一种动力电池组焊接夹具制造技术

技术编号:38519205 阅读:50 留言:0更新日期:2023-08-19 16:59
本实用新型专利技术涉及夹具领域,公开了一种动力电池组焊接夹具,包括柜体,所述柜体的一侧固定设置有两个柜门,两个所述柜门的外表面中部均固定设置有把手,所述柜体靠近柜门一侧的顶端固定设置有按钮,所述柜体的内部靠近柜门的一侧固定设置有隔板,所述隔板一侧固定设置有单片机模块,所述隔板远离单片机模块的一侧固定设置有电路模块,所述柜体内部远离隔板的一侧固定设置有四个第一支撑柱,所述隔板靠近第一支撑柱的一侧固定设置有电机,所述电机顶端固定设置有连接轴。本实用新型专利技术中,通过设置电机、连接轴、齿轮、两连接条等来实现夹紧的目的,通过设置按钮可以操控夹紧的力度,也可以通过设置的单片机模块设置程序。通过设置的单片机模块设置程序。通过设置的单片机模块设置程序。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池组焊接夹具


[0001]本技术涉及夹具领域,尤其涉及一种动力电池组焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接的运用中,夹具对工件的焊接质量、焊接精度有着非常重要的作用。但在两个工件需要压紧时,现有夹具无法同时对两个工件的各个面完全压紧,使两个工件容易松动,影响产品质量及品质。在现有焊接夹具设计结构中,在旋转轴上均匀设计多处限位卡口,通过员工手摇手柄转动驱动旋转轴转动,旋转轴再带动夹具本体转动,利用脚踩连杆机构插入不同的限位卡口实现夹具姿态的转换。该机构在使用时员工需要手脚并用,操作难度较大,不能确保每次连杆可以插入所需要的限位卡口,现根据这一问题特提出一种动力电池组焊接夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种动力电池组焊接夹具,通过设置电机、连接轴、齿轮、两连接条等来实现夹紧的目的,通过设置按钮可以操控夹紧的力度,也可以通过设置的单片机模块设置程序,在两个第一夹紧条的内部设置有压力传感器模块可以使得当压力过大时自动停止加紧,也可让机器自动夹紧,通过设置灯光可以让操作者在光线较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力电池组焊接夹具,包括柜体(23),其特征在于:所述柜体(23)的一侧固定设置有两个柜门(1),两个所述柜门(1)的外表面中部均固定设置有把手(2),所述柜体(23)靠近柜门(1)一侧的顶端固定设置有按钮(3),所述柜体(23)的内部靠近柜门(1)的一侧固定设置有隔板(24),所述隔板(24)一侧固定设置有单片机模块(16),所述隔板(24)远离单片机模块(16)的一侧固定设置有电路模块(15),所述柜体(23)内部远离隔板(24)的一侧固定设置有四个第一支撑柱(13),所述隔板(24)靠近第一支撑柱(13)的一侧固定设置有电机(14),所述电机(14)顶端固定设置有连接轴(8),所述连接轴(8)远离电机(14)的一侧固定设置有齿轮(7),所述齿轮(7)的一侧转动啮合有第一齿轮条(4),所述第一齿轮条(4)远离按钮(3)的一侧固定设置有第一夹紧板(11),所述第一夹紧板(11)的一侧固定设置有第二夹紧板(12),所述第一夹紧板(11)的中部内测固定设置有压力传感器(18),所述第二夹紧板(12)的顶端靠近第一齿轮条(4)的一侧固定设置有连接块(10),所述连接块(10)远离第一齿轮条(4)的一侧固定设置有灯(17),所述齿轮(7)远离第一齿轮条(4)的一侧转动啮合有第二齿轮条(6),所述第二齿轮条(6)靠近第六连接条(27)的一侧固定设置有第一夹紧板(11),所述第一夹紧板(11)靠近第六连接条(27)的一侧固定设置有第二夹紧板(12),所述第一夹紧板(11)的内部中段固定设置有压力传感器(18),所述第二夹紧板(12)靠近第二齿轮条(6)的一侧固定设置有连接块(10),所述连接块(10)远离第二齿轮条(6)的一侧固定设置有灯(17)。2.根据权利要求1所述的一种动力电池组焊接夹具,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖亮张正金
申请(专利权)人:安徽特储电动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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