一种用于拉丝机的对准组件制造技术

技术编号:38289064 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-28 23:54
本实用新型专利技术公开了一种用于拉丝机的对准组件,具体涉及拉丝机领域,包括工作台,工作台的顶部转动连接有放线辊,放线辊的一侧设有拉丝模,拉丝模的一侧设有收线辊,放线辊的顶部固定连接有外接转柱,外接转柱的顶部固定连接有圆形转板,圆形转板的顶部固定连接有活动推柱,活动推柱的外壁套接有活动件,活动件的一侧固定连接有活动杆,活动杆的外壁滑动连接有限位架,活动杆的一端固定连接有活动板。本实用新型专利技术通过设置了活动件和打磨转环,当进行拉丝时,收线辊会带动外接转柱使圆形转板转动,最终使打磨转环对即将进入拉丝模的钢丝进行打磨,解决了未经打磨的钢丝外壁带有毛刺会将拉丝模划破导致拉丝模受损的问题。拉丝模划破导致拉丝模受损的问题。拉丝模划破导致拉丝模受损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉丝机的对准组件


[0001]本技术涉及拉丝机
,更具体地说,本技术涉及一种用于拉丝机的对准组件。

技术介绍

[0002]拉丝机主要以老式滑轮拉丝机为主,兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状,拉丝机的分类:大型连罐拉丝机,大水箱拉丝机,小水箱拉丝机。
[0003]中国技术公开说明书CN217616929U公开了一种用于拉丝机的对准装置,包括可调控的模具座,模具座用于调控拉丝模具的姿态,模具座一侧设有加热装置,模具座和加热装置外侧的两端分别设有激光发射器和面光传感器,激光发射器和面光传感器之间设有第一升降导轮和第二升降导轮,克服了现有技术需要经过试拉再进行对中调节的方式,提高拉丝精度,但是拉丝时,未经打磨的钢丝外壁会有毛刺,拉丝就会使这些毛刺将拉丝模划破,导致拉丝模受损。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于拉丝机的对准组件,通过设置了活动件和打磨转环,当进行拉丝时,收线辊会带动外接转柱使圆形转板转动,最终使打磨转环对即将进入拉丝模的钢丝进行打磨,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于拉丝机的对准组件,包括工作台,所述工作台的顶部转动连接有放线辊,所述放线辊的一侧设有拉丝模,所述拉丝模的一侧设有收线辊,所述放线辊的顶部固定连接有外接转柱,所述外接转柱的顶部固定连接有圆形转板,所述圆形转板的顶部固定连接有活动推柱,所述活动推柱的外壁套接有活动件,所述活动件的一侧固定连接有活动杆,所述活动杆的外壁滑动连接有限位架,所述活动杆的一端固定连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有活动齿条,所述活动齿条的底部啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的内壁固定连接有打磨转环,所述打磨转环的一侧通过轴承连接有支撑板。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述活动齿条的一侧固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在支撑板的一侧。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述工作台的顶部固定连接有集尘箱,所述集尘箱的内壁固定连接有支撑件,所述支撑件的内壁固定连接有传动转杆,所述传动转杆的一端固定连接有旋转扇叶。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述传动转杆的一端转动连接有旋转电机,所述旋转电机的一侧固定连接有电机开关。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述集尘箱的内壁固定连接有防尘网,所述防尘网固
定连接在旋转扇叶与打磨转环之间。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述活动板的一侧固定连接有活动架,所述活动架的一侧固定连接有对应型挤压柱,所述对应型挤压柱设在电机开关的一侧。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述工作台的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部转动连接有万向轮。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术通过设置了活动件和打磨转环,当进行拉丝时,收线辊会带动外接转柱使圆形转板转动,圆形转板带动活动推柱使活动件移动,活动件带动活动杆使活动齿条移动,活动齿条就会啮合传动齿轮使打磨转环进行转动,打磨转环不仅会将钢丝对准拉丝模,还会对即将进入拉丝模的钢丝进行打磨,解决了未经打磨的钢丝外壁带有毛刺会将拉丝模划破导致拉丝模受损的问题;
[0014]2、本技术通过设置了对应型挤压柱和旋转扇叶,在进行拉丝时,活动板就会带动活动架进行移动,活动架就会带动对应型挤压柱进行移动,对应型挤压柱就会挤压电机开关将旋转电机打开,旋转电机就会带动传动转杆进行转动,传动转杆就会带动旋转扇叶进行转动。旋转扇叶就会产生吸力将打磨钢丝产生的粉尘吸入集尘箱内,避免工作人员吸入粉尘影响身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0017]图3为本技术图1的B部结构放大图。
[0018]图4为本技术的拉丝模结构剖视图。
[0019]附图标记为:1、工作台;2、放线辊;3、拉丝模;4、收线辊;5、外接转柱;6、圆形转板;7、活动推柱;8、活动件;9、活动杆;10、限位架;11、活动板;12、活动齿条;13、传动齿轮;14、打磨转环;15、支撑板;16、滑动块;17、集尘箱;18、支撑件;19、传动转杆;20、旋转扇叶;21、旋转电机;22、电机开关;23、防尘网;24、活动架;25、对应型挤压柱;26、支撑柱;27、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:如图1

4所示,一种用于拉丝机的对准组件,包括工作台1,工作台1的顶部转动连接有放线辊2,放线辊2的一侧设有拉丝模3,拉丝模3的一侧设有收线辊4,放线辊2的顶部固定连接有用于带动圆形转板6转动的外接转柱5,外接转柱5的顶部固定连接有用于带动活动推柱7转动的圆形转板6,圆形转板6的顶部固定连接有用于推动活动件8的活动推柱7,活动推柱7的外壁套接有用于带动活动杆9移动的活动件8,活动件8的一侧固定连接有用于带动活动板11移动的活动杆9,活动杆9的外壁滑动连接有用于对活动杆9限位的限位架10,如图1所示,活动杆9的一端固定连接有用于带动活动齿条12的活动板11,活动板11
的一侧固定连接有用于啮合传动齿轮13的活动齿条12,活动齿条12的底部啮合有用于带动打磨转环14的传动齿轮13,传动齿轮13的内壁固定连接有用于打磨钢丝的打磨转环14,打磨转环14的一侧通过轴承连接有用于支撑打磨转环14的支撑板15,活动齿条12的一侧固定连接有用于对活动齿条12的移动进行限位的滑动块16,滑动块16滑动连接在支撑板15的一侧。
[0022]需要说明的是,其中,在对钢丝进行拉丝时,放线辊2会带动外接转柱5进行转动,外接转柱5就会带动圆形转板6进行转动,圆形转板6就会带动活动推柱7进行转动,活动推柱7就会带动活动件8进行移动,活动件8就会带动活动杆9进行移动,活动杆9就会带动活动板11进行移动,活动板11就会带动活动齿条12进行移动,活动齿条12就会啮合传动齿轮13,传动齿轮13就会带动打磨转环14进行转动,打磨转环14不仅会将钢丝对准拉丝模3,还会对即将进入拉丝模3的钢丝进行打磨,解决了未经打磨的钢丝外壁带有毛刺会将拉丝模3划破导致拉丝模3受损的问题。
[0023]实施例2:如图2所示,工作台1的顶部固定连接有用于储存粉尘的集尘箱17,集尘箱17的内壁固定连接有用于支撑传动转杆19的支撑件18,支撑件18的内壁固定连接有用于带动旋转扇叶20转动的传动转杆19,传动转杆19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拉丝机的对准组件,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部转动连接有放线辊(2),所述放线辊(2)的一侧设有拉丝模(3),所述拉丝模(3)的一侧设有收线辊(4),所述放线辊(2)的顶部固定连接有外接转柱(5),所述外接转柱(5)的顶部固定连接有圆形转板(6),所述圆形转板(6)的顶部固定连接有活动推柱(7),所述活动推柱(7)的外壁套接有活动件(8),所述活动件(8)的一侧固定连接有活动杆(9),所述活动杆(9)的外壁滑动连接有限位架(10),所述活动杆(9)的一端固定连接有活动板(11),所述活动板(11)的一侧固定连接有活动齿条(12),所述活动齿条(12)的底部啮合有传动齿轮(13),所述传动齿轮(13)的内壁固定连接有打磨转环(14),所述打磨转环(14)的一侧通过轴承连接有支撑板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的对准组件,其特征在于:所述活动齿条(12)的一侧固定连接有滑动块(16),所述滑动块(16)滑动连接在支撑板(15)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的对准组件,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学瑞严向红
申请(专利权)人:无锡灏康机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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