一种自适应张力的自动绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自适应张力的自动绞线机，具体涉及绞线机领域，包括绞线机，绞线机的一侧设有支撑架，支撑架的顶部转动安装有多个牵引导轮，牵引导轮的内壁设有自活动调节机构，自活动调节机构的两侧设有扫擦机构，自活动调节机构包括滑动安装在牵引导轮内壁的多个滑杆，滑杆的顶部固定安装有顶线板，顶线板滑动安装在牵引导轮的内壁。本实用新型专利技术通过设置自活动调节机构和扫擦机构，进而在牵引导轮拉扯线材时，张力过大或过小都会通过牵引导轮进行自身活动而进行自动的调节，进而能够快速的调整，进而避免影响绞线力度效果的情况发生，且通过长扫刷对线材的外表面进行扫擦，进而避免线材外表面有杂质的残留。而避免线材外表面有杂质的残留。而避免线材外表面有杂质的残留。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应张力的自动绞线机


[0001]本技术涉及绞线机
，更具体地说，本技术涉及一种自适应张力的自动绞线机。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
[0003]中国技术公开说明书CN213716608U公开了一种绞线机导线张力的调节装置，包括机架，所述机架的底部四角均固定连接有支撑腿，机架的顶部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动连接有移动板，两个移动板上均转动连接有牵引导轮，两个牵引导轮上绕设有同一个绞线主体，两个移动板上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动连接有限位杆，且限位杆的两端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接，两个移动槽的底部内壁上均开设有连接槽。本技术通过对两个牵引导轮的水平角度调节方便调节绞线主体的张力，有效地缓解了绞线机工作时绞线主体张力过大或过小的问题，使得绞线主体的张力均匀，满足了使用者的需要。
[0004]但是，上述技术是在牵引导轮已经产生张力过大或过小时才会进行调整，进而不能做到及时快速的调整，进而会由于观察不及时而导致已经出现了影响绞线力度效果的情况发生。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自适应张力的自动绞线机，通过设置自活动调节机构，进而在牵引导轮拉扯线材时，张力过大或过小都会通过牵引导轮进行自身活动而进行自动的调节，进而能够快速的调整，进而避免影响绞线力度效果的情况发生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自适应张力的自动绞线机，包括绞线机，所述绞线机的一侧设有支撑架，所述支撑架的顶部转动安装有多个牵引导轮，所述牵引导轮的内壁设有自活动调节机构，所述自活动调节机构的两侧设有扫擦机构；
[0007]所述自活动调节机构包括滑动安装在牵引导轮内壁的多个滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有顶线板，所述顶线板滑动安装在牵引导轮的内壁，所述顶线板的底部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧固定安装在牵引导轮的内壁，所述顶线板的顶部开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内壁转动安装有滑动滚珠，所述顶线板的两侧设有压板，所述压板转动安装在牵引导轮的内壁，所述压板的顶部固定安装有限位卡板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述扫擦机构包括固定安装在限位卡板一侧的橡胶板，所述橡胶板固定安装在压板的外壁，所述橡胶板的一侧固定安装有长扫刷。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述滑杆与牵引导轮的内壁呈相互垂直设置，所述滑
杆与顶线板呈相互垂直设置。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述顶线板的数量为多个，多个所述顶线板以牵引导轮内壁的外圆周表面呈环形等距排列设置，多个所述顶线板与牵引导轮的内壁呈相互垂直设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述压板以顶线板的底部为平面呈倾斜设置，所述压板顶部的水平高度高于顶线板顶部的水平高度，所述压板与顶线板呈相互垂直设置。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述限位卡板与压板呈相互垂直设置，所述限位卡板与顶线板呈相互平行设置。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述长扫刷位于顶线板的正上方，所述长扫刷与顶线板呈相互垂直设置。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置自活动调节机构，通过线材的拉扯使其对顶线板进行挤压下移，进而通过支撑弹簧的支撑，使得顶线板被其缓冲，从而在线材张力过大或过小，通过支撑弹簧的缓冲使得顶线板能够根据张力的不同大小进行调整，从而能够快速的调整而避免影响绞线力度效果的情况发生，且通过顶线板的下移而挤压压板转动带动限位卡板偏转至线材的上方，从而避免线材滑脱。
[0016]2、本技术通过设置扫擦机构，通过压板带动限位卡板偏转至线材的上方而同步带动橡胶板进行偏转，进而使得橡胶板带动长扫刷靠近并挤压线材的表面，进而使得长扫刷通过与线材的挤压而散开，从而使得长扫刷包裹在线材的外表面，进而通过长扫刷对线材的外表面进行扫擦，进而避免线材外表面有杂质的残留。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术中牵引导轮的结构示意图。
[0019]图3为本技术中牵引导轮的剖视图。
[0020]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0021]附图标记为：1、绞线机；2、支撑架；3、牵引导轮；4、自活动调节机构；41、滑杆；42、顶线板；43、支撑弹簧；44、滑动滚珠；45、压板；46、限位卡板；5、扫擦机构；51、橡胶板；52、长扫刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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4，一种自适应张力的自动绞线机，如图1和图2所示，包括绞线机1，绞线机1的一侧设有支撑架2，支撑架2的顶部转动安装有多个牵引导轮3，牵引导轮3的内壁设有自活动调节机构4，自活动调节机构4的两侧设有扫擦机构5；
[0024]如图3和图4所示，自活动调节机构4包括滑动安装在牵引导轮3内壁的多个滑杆
41，滑杆41的顶部固定安装有顶线板42，通过将线材转动在牵引导轮3内壁，进而通过线材的拉扯使其对顶线板42进行挤压，进而使得顶线板42受力下移，进而通过滑杆41进行下滑，顶线板42滑动安装在牵引导轮3的内壁，顶线板42的底部固定安装有支撑弹簧43，支撑弹簧43固定安装在牵引导轮3的内壁，顶线板42的顶部开设有多个凹槽，多个凹槽的内壁转动安装有滑动滚珠44，进而通过顶线板42上的滑动滚珠44减小线材摩擦阻力，避免顶线板42损坏，进而通过支撑弹簧43的支撑，使得顶线板42被其缓冲，从而在线材张力过大或过小，通过在顶线板42上对支撑弹簧43的拉扯力的不同而对支撑弹簧43进行挤压缩，从而通过支撑弹簧43的缓冲使得顶线板42能够根据张力的不同大小进行调整，从而能够快速的调整而避免影响绞线力度效果的情况发生，顶线板42的两侧设有压板45，压板45转动安装在牵引导轮3的内壁，压板45的顶部固定安装有限位卡板46，且通过顶线板42的下移而挤压压板45，进而使得压板45转动，进而使得压板45带动限位卡板46偏转至线材的上方，从而避免线材滑脱。
[0025]如图4所示，滑杆41与牵引导轮3的内壁呈相互垂直设置，滑杆41与顶线板42呈相互垂直设置，进而可以在线材挤压顶线板42时能够通过滑杆41进行下滑。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应张力的自动绞线机，包括绞线机(1)，所述绞线机(1)的一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部转动安装有多个牵引导轮(3)，其特征在于：所述牵引导轮(3)的内壁设有自活动调节机构(4)，所述自活动调节机构(4)的两侧设有扫擦机构(5)；所述自活动调节机构(4)包括滑动安装在牵引导轮(3)内壁的多个滑杆(41)，所述滑杆(41)的顶部固定安装有顶线板(42)，所述顶线板(42)滑动安装在牵引导轮(3)的内壁，所述顶线板(42)的底部固定安装有支撑弹簧(43)，所述支撑弹簧(43)固定安装在牵引导轮(3)的内壁，所述顶线板(42)的顶部开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内壁转动安装有滑动滚珠(44)，所述顶线板(42)的两侧设有压板(45)，所述压板(45)转动安装在牵引导轮(3)的内壁，所述压板(45)的顶部固定安装有限位卡板(46)。2.根据权利要求1所述的一种自适应张力的自动绞线机，其特征在于：所述扫擦机构(5)包括固定安装在限位卡板(46)一侧的橡胶板(51)，所述橡胶板(51)固定安装在压板(45)的外壁，所述橡胶板(51)的一侧固定安装有长扫...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学瑞，严向红，王晨玲，
申请(专利权)人：无锡灏康机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：