一种线缆生产用防止线脱落的管绞机制造技术

本实用新型专利技术涉及管绞机技术领域，提出了一种线缆生产用防止线脱落的管绞机，包括底板与管绞机主体，底板顶端的一侧固定设有管绞机主体，底板顶端的另一侧固定设有第一固定座，第一固定座顶端的一侧固定设有第二固定座，本实用新型专利技术通过第一电机控制滑轮转动，从而使得管绞机内转动辊上的线缆被拉出，使得转动辊上的线缆被收紧，增加了一个转动辊上可缠绕线缆的长度，提高了加工效率,通过定位轮与滑轮，可防止线缆在加工过程中发生晃动，导致缠绕的位置发生错位，通过毛刷可对线缆记性清洁，避免线缆上附着的灰尘进入管绞机的零件内，造成零件堵塞，影响加工效率。影响加工效率。影响加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产用防止线脱落的管绞机


[0001]本技术涉及管绞机
，具体的，涉及一种线缆生产用防止线脱落的管绞机。

技术介绍

[0002]管绞机是一种广泛应用于电缆或钢丝绳绞合的机械设备，它使多根单线扭成一根多股的绞合电缆，达到线材的工艺要求，但现有的管绞机在使用过程中容易导致线缆松动，从而容易导致线缆脱落，影响加工效率，因此需要一种可以对线缆进行收束的管绞机。
[0003]公告号为202222462607.4的专利说明书公开了一种电缆生产用管绞机，包括主体，所述主体的内壁设置有升降设备，所述升降设备包括电动机，所述电动机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有两个对称的第一齿轮，所述第一齿轮的外壁齿啮连接有传动带，所述传动带的外壁齿啮连接有齿柱，所述齿柱的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁固定连接有横杆，所述横杆的外壁固定连接有第一线环。通过传动带让齿柱均匀的往复运动，可以让第一线环带着缆线匀速的上下移动，从而让缆线可以均匀缠绕在收线轮上。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述管绞机存在以下问题：管绞机在卷线过程中容易使得线缆松动，不仅容易导致线缆脱落，还减少了单次收束的长度，影响效率，为此，我们提出了一种线缆生产用防止线脱落的管绞机。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种线缆生产用防止线脱落的管绞机，解决了相关技术中的管绞机无法对线缆进行收束的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种线缆生产用防止线脱落的管绞机，包括底板与管绞机主体，所述底板顶端的一侧固定设有管绞机主体，所述底板顶端的另一侧固定设有第一固定座，所述第一固定座顶端的一侧固定设有第二固定座，所述第一固定座顶端的另一侧固定设有第三固定座，所述第二固定座的一侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴一端的侧面与第三固定座的一侧通过轴承转动连接，所述转轴的一端固定设有第一锥形齿轮，所述底板顶端的另一侧固定设有第一电机，且所述电机位于第一固定座的背面，所述第一电机的传动轴固定设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述转轴的侧面固定设有滑轮，所述滑轮的两侧均固定设有限位板。
[0008]优选的，两个所述限位板的一侧均固定设有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内部均开设有第一滑槽。
[0009]优选的，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧均固定设有电动伸缩杆。
[0010]优选的，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定设有固定块，所述滑轮的侧面开设
有供固定块活动的第二滑槽，所述固定块的侧面与第二滑槽的内部滑动连接。
[0011]优选的，所述底板顶端的另一侧固定设有第四固定座，且所述第四固定座位于第一固定座的一侧，所述第四固定座的顶端固定设有第一定位轮。
[0012]优选的，所述底板顶端的另一侧固定设有第五固定座，且所述第五固定座位于第一固定座的一侧，所述第五固定座的顶端固定设有第二定位轮。
[0013]优选的，所述底板顶端的另一侧固定设有两个第二电机，且两个第二电机均位于第一固定座与第五固定座之间，两个第二电机的传动轴均固定设有毛刷。
[0014]优选的，所述管绞机主体的一侧开设有进料口，所述进料口的内部固定设有进料管。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]1、本技术中，通过第一电机控制滑轮转动，从而使得管绞机内转动辊上的线缆被拉出，使得转动辊上的线缆被收紧，增加了一个转动辊上可缠绕线缆的长度，提高了加工效率；
[0017]2、本技术中，通过定位轮与滑轮，可防止线缆在加工过程中发生晃动，导致缠绕的位置发生错位；
[0018]3、本技术中，通过毛刷可对线缆记性清洁，避免线缆上附着的灰尘进入管绞机的零件内，造成零件堵塞，影响加工效率。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术提出的一种结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的背面结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的图1的A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、管绞机主体；3、第一固定座；4、第二固定座；5、第三固定座；6、转轴；7、第一锥形齿轮；8、第一电机；9、第二锥形齿轮；10、滑轮；11、限位板；12、电动滑轨；13、第一滑槽；14、滑块；15、电动伸缩杆；16、固定块；17、第二滑槽；18、第四固定座；19、第一定位轮；20、第五固定座；21、第二定位轮；22、第二电机；23、毛刷；24、进料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种线缆生产用防止线脱落的管绞机，包括底板1与管绞机主体2，底板1顶端的一侧固定设有管绞机主体2，底板1顶端的另一侧固定设有第一固定座3，第一固定座3顶端的一侧固定设有第二固定座4，第一固定座3顶端的另一侧固定设有第三固定座5，第二固定座4的一侧通过轴承转动连接有转轴6，转轴6一端的侧面与第三固定座5的一侧通过轴承转动
连接，转轴6的一端固定设有第一锥形齿轮7，底板1顶端的另一侧固定设有第一电机8，且电机位于第一固定座3的背面，第一电机8的传动轴固定设有第二锥形齿轮9，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮9啮合连接，转轴6的侧面固定设有滑轮10，滑轮10的两侧均固定设有限位板11。
[0028]两个限位板11的一侧均固定设有电动滑轨12，两个电动滑轨12的内部均开设有第一滑槽13，电动滑轨12便于控制滑块14运动；两个第一滑槽13的内部均滑动连接有滑块14，两个滑块14的一侧均固定设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15便于控制固定块16运动；两个电动伸缩杆15的伸缩端均固定设有固定块16，滑轮10的侧面开设有供固定块16活动的第二滑槽17，固定块16的侧面与第二滑槽17的内部滑动连接，固定块16便于固定线缆；底板1顶端的另一侧固定设有第四固定座18，且第四固定座18位于第一固定座3的一侧，第四固定座18的顶端固定设有第一定位轮19，第四固定座18便于固定第一定位轮19；底板1顶端的另一侧固定设有第五固定座20，且第五固定座20位于第一固定座3的一侧，第五固定座20的顶端固定设有第二定位轮21，第五固定座20便于固定第二定位轮21；
[0029]底板1顶端的另一侧固定设有两个第二电机22，且两个第二电机22均位于第一固定座3与第五固定座20之间，两个第二电机22的传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆生产用防止线脱落的管绞机，包括底板(1)与管绞机主体(2)，其特征在于，所述底板(1)顶端的一侧固定设有管绞机主体(2)，所述底板(1)顶端的另一侧固定设有第一固定座(3)，所述第一固定座(3)顶端的一侧固定设有第二固定座(4)，所述第一固定座(3)顶端的另一侧固定设有第三固定座(5)，所述第二固定座(4)的一侧通过轴承转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)一端的侧面与第三固定座(5)的一侧通过轴承转动连接，所述转轴(6)的一端固定设有第一锥形齿轮(7)，所述底板(1)顶端的另一侧固定设有第一电机(8)，且所述电机位于第一固定座(3)的背面，所述第一电机(8)的传动轴固定设有第二锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(9)啮合连接，所述转轴(6)的侧面固定设有滑轮(10)，所述滑轮(10)的两侧均固定设有限位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用防止线脱落的管绞机，其特征在于，两个所述限位板(11)的一侧均固定设有电动滑轨(12)，两个所述电动滑轨(12)的内部均开设有第一滑槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种线缆生产用防止线脱落的管绞机，其特征在于，两个所述第一滑槽(13)的内部均滑动连接有滑块(14)，两个所述滑块(14)的一侧均固定设有电动伸缩杆(15)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红波，王晓思，武志江，崔宗琴，
申请(专利权)人：上宇线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：