【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆生产，具体的，涉及一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机。
技术介绍
1、电缆作为电力运输的重要媒介之一，诞生了多种品类，其中耐腐蚀的电线电缆经常被运用于酸碱环境中，以保证电缆的使用寿命，这类电线电缆在生产加工过程中，需要将多根铜线旋转绞合成一团，并在绞合成捆的铜线外围挤塑上一层抗腐蚀的塑胶层，因此诞生了一种管式绞线机。
2、管式绞线机器一般是有进线装置和绞合装置组成的，通过对多组卷盘出线，拉取再进行旋转后完成绞合工作，但是现有管式绞合机器的卷盘是呈现排列分布的，这会导致每盘铜线卷盘到达绞线装置的距离是不一致的，在绞合旋转过程中旋转还会产生离心力，因此每根铜线之间会因为进线长度不一致，从而导致绞合错位留有缝隙，影响整个电缆的质量。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，解决了相关技术中的进线长度不一致，从而导致绞合错位留有缝隙的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有绞线装置，还包括联动管式绞线机构，其包括矫直装置，所述矫直装置固定安装在绞线装置的右侧，所述绞线装置的右侧固定安装有入线装置，所述入线装置的右侧固定安装有入线装置，所述入线装置的左右两侧均活动安装有卡接装置；
3、定位装置，所述定位装置固定安装在绞线装置的外边缘，所述定位装置包括四组第二导轮，四组所述第二导轮的外侧均弹性连接有弹簧，所述弹簧的顶部弹性连接有连接杆，所述连接杆
4、优选的，所述绞线装置包括支撑板，所述支撑板固定安装在底座的顶部，所述支撑板内转动安装有转轴，所述转轴的外边缘固定安装有出线板，所述出线板上开设有四组第一圆孔，所述出线板的右侧固定安装有承接板，所述承接板内转动安装有四组第一导轮，所述承接板的右侧固定安装有圆板，所述圆板的右侧固定安装有进线板，所述进线板上开设有四组第二圆孔，所述进线板的右侧活动安装有三个行星轮，三个所述行星轮的中心位置啮合有太阳轮，三个所述行星轮的外边缘啮合有齿环。
5、优选的，所述圆板的外边缘与弹簧弹性连接，四组所述第二导轮转动安装在圆板内，所述进线板与齿环固定连接，所述转轴与太阳轮固定连接。
6、优选的，所述矫直装置包括外壳，所述外壳的内部固定连接有多个弯杆，多个所述弯杆的右端转动安装有第四导轮。
7、优选的，所述入线装置包括旋转架，所述旋转架转动安装在转轴的右侧，所述旋转架的左侧转动安装有两组圆辊，所述旋转架的外边缘活动安装有四组卷盘。
8、优选的，所述外壳固定安装在旋转架的左侧，所述第四导轮的数量为三个，且呈交错分布。
9、优选的，所述卡接装置包括电机，所述电机固定安装在底座的顶部，所述电机的输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部啮合有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮的转动轴上均固定连接有旋转杆，两个所述旋转杆的外边缘固定连接有四组卡接杆。
10、优选的，所述卡接装置的数量为两组，且对称安装在旋转架的左右两侧，所述旋转杆转动安装在旋转架内，所述卡接杆活动卡接在卷盘的左右两侧。
11、本专利技术的工作原理及有益效果为：
12、1、本专利技术中通过设置有定位装置，八根铜线首先经过进线板上开设的八个第二圆孔进入，到达定位装置处，将铜线从圆板的第三导轮和第二导轮之间穿出，根据铜线的直径，第三导轮可通过连接杆和弹簧对铜线夹紧，在圆板之间形成活动夹具的作用，并且第二导轮和第三导轮之间具有滑动阻尼，能够保证八根线缆在拉取中速率一致，解决了每根铜线之间会因为进线长度不一致，从而导致绞合错位留有缝隙，影响整个电缆质量的问题。
13、2、本专利技术中通过安装有矫直装置，四组卷盘上的铜丝全部抽出，并沿着旋转架上开设的圆辊穿出，到达矫直装置处，每四根铜线安装进一个矫直装置中，通过错位安装的三个第四导轮，可将铜线在此处进行拉直，并且在三个第四导轮的转动摩擦力下，形成固定的阻尼，可以使得每根出线速度基本相同，在拉直完成后，再从外壳中穿出，到绞线装置处，矫直装置可以对卷盘上缠绕的弯曲铜线进行矫正拉直，并且提供一定的拉动阻尼。
14、3、本专利技术中通过安装有卡接装置，启动电机，电机旋转带动第一齿轮顺时针旋转，进而使得第二齿轮和第三齿轮可以分别做逆时针和顺时针旋转，使得对称安装的卡接杆可以在旋转架上旋转打开，将四组卷盘安装好后，再反向旋转电机，使得旋转杆能够带动卡接杆旋转并夹紧卷盘，使得卷盘能在卡接杆上转动，能够快速的对四组卷盘进行安装和拆卸，加快上下料速度，提升效率。
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1.一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有绞线装置（2），还包括
2.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述绞线装置（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）固定安装在底座（1）的顶部，所述支撑板（21）内转动安装有转轴（22），所述转轴（22）的外边缘固定安装有出线板（23），所述出线板（23）上开设有四组第一圆孔（24），所述出线板（23）的右侧固定安装有承接板（25），所述承接板（25）内转动安装有四组第一导轮（26），所述承接板（25）的右侧固定安装有圆板（27），所述圆板（27）的右侧固定安装有进线板（28），所述进线板（28）上开设有四组第二圆孔（29），所述进线板（28）的右侧活动安装有三个行星轮（210），三个所述行星轮（210）的中心位置啮合有太阳轮（211），三个所述行星轮（210）的外边缘啮合有齿环（212）。
3.根据权利要求2所述的一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述圆板（27）的外边缘与弹簧（32）弹性连接，四组所述第二导
4.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述矫直装置（4）包括外壳（41），所述外壳（41）的内部固定连接有多个弯杆（42），多个所述弯杆（42）的右端转动安装有第四导轮（43）。
5.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述入线装置（5）包括旋转架（51），所述旋转架（51）转动安装在转轴（22）的右侧，所述旋转架（51）的左侧转动安装有两组圆辊（52），所述旋转架（51）的外边缘活动安装有四组卷盘（53）。
6.根据权利要求4所述的一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述外壳（41）固定安装在旋转架（51）的左侧，所述第四导轮（43）的数量为三个，且呈交错分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述卡接装置（6）包括电机（61），所述电机（61）固定安装在底座（1）的顶部，所述电机（61）的输出轴连接有第一齿轮（62），所述第一齿轮（62）的左侧啮合有第二齿轮（63），所述第二齿轮（63）的底部啮合有第三齿轮（64），所述第二齿轮（63）和第三齿轮（64）的转动轴上均固定连接有旋转杆（66），两个所述旋转杆（66）的外边缘固定连接有四组卡接杆（65）。
8.根据权利要求7所述的一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述卡接装置（6）的数量为两组，且对称安装在旋转架（51）的左右两侧，所述旋转杆（66）转动安装在旋转架（51）内，所述卡接杆（65）活动卡接在卷盘（53）的左右两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有绞线装置（2），还包括
2.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述绞线装置（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）固定安装在底座（1）的顶部，所述支撑板（21）内转动安装有转轴（22），所述转轴（22）的外边缘固定安装有出线板（23），所述出线板（23）上开设有四组第一圆孔（24），所述出线板（23）的右侧固定安装有承接板（25），所述承接板（25）内转动安装有四组第一导轮（26），所述承接板（25）的右侧固定安装有圆板（27），所述圆板（27）的右侧固定安装有进线板（28），所述进线板（28）上开设有四组第二圆孔（29），所述进线板（28）的右侧活动安装有三个行星轮（210），三个所述行星轮（210）的中心位置啮合有太阳轮（211），三个所述行星轮（210）的外边缘啮合有齿环（212）。
3.根据权利要求2所述的一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述圆板（27）的外边缘与弹簧（32）弹性连接，四组所述第二导轮（31）转动安装在圆板（27）内，所述进线板（28）与齿环（212）固定连接，所述转轴（22）与太阳轮（211）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐腐蚀电线电缆加工用管绞机，其特征在于，所述矫直装置（4）包括外壳（41），所述外壳（41...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红波，王晓思，武志江，崔宗琴，
申请(专利权)人：上宇线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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