一种成缆绞丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及成缆绞丝机技术领域，提出了一种成缆绞丝机，包括成缆绞丝机主体、收线盘、用于将绞合后的电缆进行收绕的便于拆卸和安装的易拆卸收线机构和用于对收线盘进行托持和移动的夹持移动机构；所述易拆卸收线机构设置在所述成缆绞丝机主体的出料口处，所述易拆卸收线机构包括固定架一、固定架二、电机、固定盘、转动盘和电动伸缩管；所述夹持移动机构设置在所述易拆卸收线机构的下方，所述夹持移动机构包括滑轨、移动座、支撑架和第一气缸，本成缆绞丝机，对比现有技术，实现了简单有效的对收线盘进行拆卸和安装，避免了人工通过叉车或起重机等机器进行繁琐的操作。或起重机等机器进行繁琐的操作。或起重机等机器进行繁琐的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种成缆绞丝机


[0001]本技术涉及成缆绞丝机
，具体涉及一种成缆绞丝机。

技术介绍

[0002]电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。主要由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]电缆由多跟绝缘线芯通过成缆胶丝机加工而成，多根绝缘线芯穿过绞笼后，再穿过并线模，由并线模将多跟绝缘线芯并合，绞成圆形电缆芯，电缆芯通过包带头在电缆芯的外面包上布带、纸带、玻璃布带或薄膜带等加工成电缆，电缆通过一个可调节速度的牵引机给电缆一个直线运动，最后将绞合后的电缆收绕在收线盘上，收线盘常需要人工操控叉车或起重机等机器对收线盘进行托起，将收线盘对准转动轴，再将收线盘安装在转动轴上或将其从转动轴上拆卸下来，整个过程过于繁琐，因此，针对收线盘的装拆常需要人工通过叉车或起重机等机器进行繁琐的操作的这一问题，本申请提出了一种便于对收线盘进行拆卸和安装的成缆绞丝机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种成缆绞丝机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术在对收线盘的装拆中常需要人工通过叉车或起重机等机器进行繁琐的操作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种成缆绞丝机，包括成缆绞丝机主体、收线盘、用于将绞合后的电缆进行收绕的便于拆卸和安装的易拆卸收线机构和用于对收线盘进行托持和移动的夹持移动机构；
[0009]所述易拆卸收线机构设置在所述成缆绞丝机主体的出料口处，所述易拆卸收线机构包括固定架一、固定架二、电机、固定盘、转动盘和电动伸缩管；
[0010]所述夹持移动机构设置在所述易拆卸收线机构的下方，所述夹持移动机构包括滑轨、移动座、支撑架和第一气缸。
[0011]作为本申请进一步可选的技术方案，所述易拆卸收线机构包括固定架一、固定架二、电机、固定盘、转动盘和电动伸缩管，所述电机安装在所述固定架一内，所述固定盘安装在所述电机的输出端，所述转动盘设置在所述固定架二内，所述转动盘可以在所述固定架二内进行旋转运行，所述电动伸缩管安装在所述转动盘内。
[0012]作为本申请再进一步可选的技术方案，所述夹持移动机构包括滑轨、移动座、支撑架和第一气缸，所述滑轨设置在所述固定架一和所述固定架二之间，所述移动座设置在所述滑轨上，所述支撑架固定安装在所述移动座的顶端，所述第一气缸安装在所述支撑架上。
[0013]为了防止收线盘在电动伸缩管上产生滑动，使收线盘无法跟随电机进行实时转动，在前述方案的基础上，所述固定盘和所述转动盘上设置有夹持组件，所述夹持组件包括第二气缸和摩擦垫，所述第二气缸安装在所述固定盘和所述转动盘的内部，所述摩擦垫安装在所述第二气缸伸缩杆的一端。
[0014]为了防止电动伸缩管在固定盘转动时产生滑动，使电动伸缩管无法带动转动盘跟随电机进行实时转动，优选的，所述电动伸缩管的管内侧壁上设置有限位块，所述固定盘的侧壁上开设有与所述电动伸缩管和所述限位块相契合的凹槽。
[0015]为了增强第一气缸对收线盘的夹持力，避免收线盘产生滑动，进一步的，所述第一气缸伸缩杆的一端设置有摩擦块。
[0016]为了进一步的增强支撑架对收线盘的夹持力，再进一步的，所述支撑架与所述收线盘相贴的接触面上设置有防滑纹路。
[0017](三)有益效果
[0018]与已知公有技术相比，本技术提供了一种成缆绞丝机，具备以下有益效果：
[0019]1.本技术中，通过设置易拆卸收线机构和夹持移动机构，实现了简单有效的对收线盘进行拆卸和安装，避免了人工通过叉车或起重机等机器进行繁琐的操作，与现有技术相比，将收线盘放在支撑架上，操控第一气缸将收线盘固定在支撑架上，然后通过移动座带动收线盘通过滑轨移动到固定盘和电动伸缩管之间，启动电动伸缩管使伸缩管穿过收线盘中间的通孔抵在固定盘的凹槽中进行固定，完成收线盘的安装。
[0020]2.本技术中，通过设置夹持组件，防止收线盘在电动伸缩管上产生滑动，使收线盘无法跟随电机进行实时转动，在安装好收线盘后，启动第二气缸，使第二气缸的伸缩杆带动摩擦垫抵在收线盘的侧壁上，然后启动电机，电机带动固定盘转动，固定盘带动电动伸缩管转动，电动伸缩管带动转动盘转动，进而带动第二气缸进行转动，收线盘通过电动伸缩管和摩擦垫的作用发生转动。
[0021]因此，本成缆绞丝机，对比现有技术，实现了简单有效的对收线盘进行拆卸和安装，避免了人工通过叉车或起重机等机器进行繁琐的操作。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本成缆绞丝机的整体结构示意图；
[0024]图2为本成缆绞丝机的摩擦块、防滑纹路、易拆卸收线机构和夹持移动机构配合的局部结构示意图；
[0025]图3为本成缆绞丝机的限位块、固定盘和电动伸缩管配合的局部结构示意图；
[0026]图4为本成缆绞丝机的转动盘和夹持组件配合的局部结构示意图。
[0027]图中的标号分别代表：
[0028]1、成缆绞丝机主体；2、收线盘；3、限位块；4、摩擦块；5、防滑纹路；
[0029]100、易拆卸收线机构；101、固定架一；102、固定架二；103、电机；104、固定盘；105、
转动盘；106、电动伸缩管；
[0030]200、夹持移动机构；201、滑轨；202、移动座；203、支撑架；204、第一气缸；
[0031]300、夹持组件；301、第二气缸；302、摩擦垫。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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图3，一种成缆绞丝机，包括成缆绞丝机主体1、收线盘2、用于将绞合后的电缆进行收绕的便于拆卸和安装的易拆卸收线机构100和用于对收线盘2进行托持和移动的夹持移动机构200；
[0034]所述易拆卸收线机构100设置在所述成缆绞丝机主体1的出料口处，所述易拆卸收线机构100包括固定架一101、固定架二102、电机103、固定盘104、转动盘105和电动伸缩管106；
[0035]所述夹持移动机构200设置在所述易拆卸收线机构100的下方，所述夹持移动机构200包括滑轨201、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成缆绞丝机，包括成缆绞丝机主体(1)和收线盘(2)，其特征在于，还包括用于将绞合后的电缆进行收绕的便于拆卸和安装的易拆卸收线机构(100)和用于对收线盘(2)进行托持和移动的夹持移动机构(200)；所述易拆卸收线机构(100)设置在所述成缆绞丝机主体(1)的出料口处，所述夹持移动机构(200)设置在所述易拆卸收线机构(100)的下方。2.根据权利要求1所述的一种成缆绞丝机，其特征在于，所述易拆卸收线机构(100)包括固定架一(101)、固定架二(102)、电机(103)、固定盘(104)、转动盘(105)和电动伸缩管(106)，所述电机(103)安装在所述固定架一(101)内，所述固定盘(104)安装在所述电机(103)的输出端，所述转动盘(105)设置在所述固定架二(102)内，所述转动盘(105)可以在所述固定架二(102)内进行旋转运行，所述电动伸缩管(106)安装在所述转动盘(105)内。3.根据权利要求2所述的一种成缆绞丝机，其特征在于，所述夹持移动机构(200)包括滑轨(201)、移动座(202)、支撑架(203)和第一气缸(204)，所述滑轨(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁栋才，耿强彬，张伦，梁瑞兵，
申请(专利权)人：河北瑞迪电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：