一种聚氨酯绞合线紧压机制造技术

本发明专利技术属于绞合线加工技术领域，尤其是一种聚氨酯绞合线紧压机，包括底座，所述底座顶部连接有机座，机座内设置有两个第一球以及第二球，第一球和第二球分别位于等腰三角形的三个顶点处，第一球通过第一紧固组件被固定，第二球通过第二紧固组件被固定在U形的安装架上，安装架顶部设有插柱，机座上开设有插孔，机座顶部固定有架板，架板上转动连接有螺杆，插柱顶端开设有螺纹槽，安装架上设置有限位组件。本发明专利技术中，将绞合线从第二球和两个第一球之间穿过，而后转动螺杆，在螺杆与螺纹槽的螺纹作用以及在限位组件的限位作用下，插柱、安装架和第二球一起顺着插孔向下移动，使得绞合线被压紧在第一球和第二球之间。线被压紧在第一球和第二球之间。线被压紧在第一球和第二球之间。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯绞合线紧压机


[0001]本专利技术涉及绞合线加工
，尤其涉及一种聚氨酯绞合线紧压机。

技术介绍

[0002]国家标准GB/T12706
‑
2008等规定，交联电力电缆的绞合导体在绝缘挤出前必须紧压，紧压系数越高，电缆的质量性能越好。
[0003]传统的绞合导体紧压一般通过一对压辊相互靠近，在绞合线在两个压辊之间移动时，两个压辊对绞合线进行紧压，在该种情形下，由于绞合线受到一对方向相反的作用力，导致紧压后的绞合线的椭圆度较大，因此，针对该问题进行改进，提出一种可降低绞合线紧压后的椭圆度的聚氨酯绞合线紧压机。

技术实现思路

[0004]基于现有技术存在的技术问题，本专利技术提出了一种聚氨酯绞合线紧压机。
[0005]本专利技术提出的一种聚氨酯绞合线紧压机，包括底座，所述底座顶部可拆卸连接有U形的机座，机座内设置有两个第一球以及位于两个第一球正上方的第二球，第一球和第二球分别位于等腰三角形的三个顶点处，第一球通过第一紧固组件被固定，第二球通过第二紧固组件被固定在U形的安装架上，安装架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯绞合线紧压机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部可拆卸连接有U形的机座（2），机座（2）内设置有两个第一球（3）以及位于两个第一球（3）正上方的第二球（5），第一球（3）和第二球（5）分别位于等腰三角形的三个顶点处，第一球（3）通过第一紧固组件被固定，第二球（5）通过第二紧固组件被固定在U形的安装架（4）上，安装架（4）顶部设有插柱（6），机座（2）上开设有供插柱（6）穿过的插孔（7），机座（2）顶部固定有架板（8），架板（8）上转动连接有螺杆（9），插柱（6）顶端开设有与螺杆（9）形成螺纹配合的螺纹槽（10），安装架（4）上设置有限位组件，将绞合线从第二球（5）和两个第一球（3）之间穿过，而后转动螺杆（9），在螺杆（9）与螺纹槽（10）的螺纹作用以及在限位组件的限位作用下，插柱（6）、安装架（4）和第二球（5）一起顺着插孔（7）向下移动，使得绞合线被压紧在第一球（3）和第二球（5）之间。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯绞合线紧压机，其特征在于，所述限位组件包括设置在安装架（4）两侧的与其一体成型的耳块（11），耳块（11）上开设有限位孔（12），机座（2）顶部内壁固定有一对可插入限位孔（12）内的限位柱（13）。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯绞合线紧压机，其特征在于，所述底座（1）的顶端开设有四个分布在边角位置的第一圆孔（14），机座（2）的底端开设有多个与第一圆孔（14）相对应的第二圆孔（15），第一圆孔（14）和第二圆孔（15）内共同插设有螺栓（16），螺栓（16）底端螺纹连接有螺母（17）。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯绞合线紧压机，其特征在于，所述第二紧固组件包括一对开设在安装架（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云龙，毛玉峰，蔡云飞，李林，蔡春桥，李艳川，
申请(专利权)人：安徽聚虹电器有限公司，
类型：发明
国别省市：