本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域，提出了电缆生产用塑料挤出机预热装置，其便于对挤出筒的内壁进行清理，防止塑料干固在挤出筒的内壁影响后续的使用，提高了后续的塑料的加工效果，包括机架和挤出筒，挤出筒固定连接在机架上，还包括：挤出机构，挤出机构设置在挤出筒内，用于对电缆原料进行挤出操作；挤出机构内安装有用于对挤出筒的内壁清理的清理机构；进料预热机构，进料预热机构设置在挤出筒上，用于对电缆的原料挤出时进行预热，挤出机构包括第一电机，第一电机安装在挤出筒上，第一电机的输出端贯穿挤出筒并固定连接有挤出桨。的输出端贯穿挤出筒并固定连接有挤出桨。的输出端贯穿挤出筒并固定连接有挤出桨。
【技术实现步骤摘要】
电缆生产用塑料挤出机预热装置
[0001]本技术涉及电缆生产
，具体涉及电缆生产用塑料挤出机预热装置。
技术介绍
[0002]塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，其中在对电缆进行生产时，就离不开对塑料挤出机的使用，塑料挤出机在读电缆生产时需要对生产电缆的原料进行预热处理，但是现有的预热装置在对塑料原料预热时，通过加热丝的加热使得塑料融化容易粘附在挤出筒的内壁上，干固后的塑料变硬，容易影响挤出机后续的使用，影响后续的塑料加工效果。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了电缆生产用塑料挤出机预热装置，便于对挤出筒的内壁进行清理，防止塑料干固在挤出筒的内壁影响后续的使用，提高了后续的塑料的加工效果。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电缆生产用塑料挤出机预热装置，包括机架和挤出筒，所述挤出筒固定连接在机架上，还包括：挤出机构，所述挤出机构设置在挤出筒内，用于对电缆原料进行挤出操作；所述挤出机构内安装有用于对挤出筒的内壁清理的清理机构；进料预热机构，所述进料预热机构设置在挤出筒上，用于对电缆的原料挤出时进行预热。
[0007]为了将电缆原料进行挤出，优选的，所述挤出机构包括第一电机，所述第一电机安装在挤出筒上，所述第一电机的输出端贯穿挤出筒并固定连接有挤出桨。
[0008]为了对挤出筒内粘附的塑料进行清理，进一步的，所述清理机构包括两个清理杆，两个所述清理杆均固定连接在挤出桨上，所述挤出筒上固定连接有加热器，所述机架上安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端贯穿机架并固定连接有密封块，所述挤出筒的底部开设有排水口，所述密封块设置在排水口处。
[0009]为了对需要挤出的电缆原料进行预热操作，再进一步的，所述进料预热机构包括进料箱，所述进料箱固定连接在挤出筒上并与挤出筒连通，所述进料箱上固定连接有多个加热丝，所述进料箱上安装有用于对电缆原料进行搅拌的搅拌机构，所述挤出筒上安装有用于控制下料的开合机构。
[0010]为了对预热时的塑料进行搅拌，作为本方案进一步的方案，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机安装在进料箱上，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌桨。
[0011]为了控制预热后的塑料进行下料，作为本方案再进一步的方案，所述开合机构包
括第二电缸，所述第二电缸安装在挤出筒上，所述第二电缸的输出端固定连接有开合板，所述开合板滑动连接在进料箱内。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了电缆生产用塑料挤出机预热装置，具备以下有益效果：
[0014]通过挤出机构的设置对电缆的原料进行挤出操作，通过清理机构的设置对挤出筒内粘附的塑料进行清理，并通过挤出筒上设置的进料预热机构对电缆原料进行预热进料操作，从而便于对挤出筒的内壁进行清理，防止塑料干固在挤出筒的内壁影响后续的使用，提高了后续的塑料的加工效果。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术挤出机构局部的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术进料预热机构局部的立体结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、机架；2、挤出筒；
[0021]100、挤出机构；101、第一电机；102、挤出桨；
[0022]200、清理机构；201、清理杆；202、加热器；203、第一电缸；204、密封块；
[0023]300、进料预热机构；301、进料箱；302、加热丝；
[0024]400、搅拌机构；401、第二电机；402、搅拌桨；
[0025]500、开合机构；501、第二电缸；502、开合板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图4，电缆生产用塑料挤出机预热装置，包括机架1和挤出筒2，挤出筒2固定连接在机架1上，还包括：挤出机构100，挤出机构100设置在挤出筒2内，用于对电缆原料进行挤出操作；挤出机构100包括第一电机101，第一电机101安装在挤出筒2上，第一电机101的输出端贯穿挤出筒2并固定连接有挤出桨102，通过挤出筒2上安装的第一电机101带动挤出桨102对电缆原料进行挤出。挤出机构100内安装有用于对挤出筒2的内壁清理的清理机构200；清理机构200包括两个清理杆201，两个清理杆201均固定连接在挤出桨102上，挤出筒2上固定连接有加热器202，机架1上安装有第一电缸203，第一电缸203的输出端贯穿机架1并固定连接有密封块204，挤出筒2的底部开设有排水口，密封块204设置在排水口处，通过挤出桨102转动时带动挤出桨102上固定连接的清理杆201对挤出筒2的内壁进行清理，并将挤出桶内注入水，并通过挤出筒2上安装加热器202对挤出筒2内的水进行加热，随着水的加热，挤出筒2内粘附的塑料也会随之变软并脱落，并通过机架1上安装的第一电缸203带
动密封块204打开排水口，从而将水和塑料排出，从而对挤出筒2内进行清理。进料预热机构300，进料预热机构300设置在挤出筒2上，用于对电缆的原料挤出时进行预热。进料预热机构300包括进料箱301，进料箱301固定连接在挤出筒2上并与挤出筒2连通，进料箱301上固定连接有多个加热丝302，进料箱301上安装有用于对电缆原料进行搅拌的搅拌机构400，搅拌机构400包括第二电机401，第二电机401安装在进料箱301上，第二电机401的输出端固定连接有搅拌桨402，通过进料箱301上安装的第二电机401带动搅拌桨402对进料箱301内的塑料进行均匀的搅拌。挤出筒2上安装有用于控制下料的开合机构500，通过进料箱301上安装的加热丝302对进料箱301内的塑料进行预热。开合机构500包括第二电缸501，第二电缸501安装在挤出筒2上，第二电缸501的输出端固定连接有开合板502，开合板502滑动连接在进料箱301内，通过挤出筒2上安装的第二电缸501带动开合板502进行伸缩，从而控制进料箱301内预热的塑料进行下料操作。
[0028]综上所述，该电缆生产用塑料挤出机预热装置在使用时，通过进料箱301上安装的进预热机构对电缆原料进行机预热，并通过进来箱上安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电缆生产用塑料挤出机预热装置，包括机架(1)和挤出筒(2)，所述挤出筒(2)固定连接在机架(1)上，其特征在于，还包括：挤出机构(100)，所述挤出机构(100)设置在挤出筒(2)内，用于对电缆原料进行挤出操作,所述挤出机构(100)内安装有用于对挤出筒(2)的内壁清理的清理机构(200)；进料预热机构(300)，所述进料预热机构(300)设置在挤出筒(2)上，用于对电缆的原料挤出时进行预热。2.根据权利要求1所述的电缆生产用塑料挤出机预热装置，其特征在于，所述挤出机构(100)包括第一电机(101)，所述第一电机(101)安装在挤出筒(2)上，所述第一电机(101)的输出端贯穿挤出筒(2)并固定连接有挤出桨(102)。3.根据权利要求2所述的电缆生产用塑料挤出机预热装置，其特征在于，所述清理机构(200)包括两个清理杆(201)，两个所述清理杆(201)均固定连接在挤出桨(102)上，所述挤出筒(2)上固定连接有加热器(202)，所述机架(1)上安装有第一电缸(203)，所述第一电缸(203)的输出端贯穿机架(1)并固定连接有密...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁栋才，耿强彬，
申请(专利权)人：河北瑞迪电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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