一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝模技术领域，且公开了一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模，包括拉丝模本体，所述拉丝模本体的外壁开设有固定槽，所述拉丝模本体的内壁开设有进丝口，所述拉丝模本体的内壁开设有润滑机构，所述拉丝模本体的内壁开设有定径槽，所述定径槽的内壁固定连接有定径机构，所述拉丝模本体的内壁开设有出丝口，所述拉丝模本体的内壁开设有连接口，通过设置的定径机构能够更好的对铝焊丝进行定径，当铝焊丝从进丝口处进入后会进过定径槽处，然后顺丝块会将铝焊丝引导到刀头处，然后刀头对铝焊丝进行进行定径，定径机构在定径槽内壁前后均有，可以对铝焊丝重复定径，让铝焊丝定径更好更加的精准。焊丝定径更好更加的精准。焊丝定径更好更加的精准。

【技术实现步骤摘要】
一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模


[0001]本技术涉及拉丝模
，具体为一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模。

技术介绍

[0002]通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。
[0003]在中国技术专利中：如CN216175394U，本技术公开了一种铝焊丝专用聚晶拉丝模，涉及拉丝模具，旨在解决铝焊丝过于柔软，在拉丝过程中发生表面磨损，其技术方案要点是：一种铝焊丝专用聚晶拉丝模，包括呈同轴设置的模套、模芯、烧结体以及模盖，贯穿所述模套、模芯、烧结体以及模盖设置有过线孔，所述模套于连接于模盖的内壁设置有环形容纳油槽，所述模盖开设有多个溢油孔，所述溢油孔连接环形容纳油槽，并延伸至过线孔孔壁。本技术的一种铝焊丝专用聚晶拉丝模，提高过线孔孔壁的润滑度，有效降低铝焊丝在穿过过线孔的过程中发生表面磨损，从而提高拉丝后铝焊丝的合格率。
[0004]针对现有技术存在一下问题：
[0005]1、上述的一种铝焊丝专用聚晶拉丝模不便于定径，上述的拉丝模是从过线孔内直接穿过，定径方式较为传统，使用起来摩擦力较大。
[0006]2、上述的一种铝焊丝专用聚晶拉丝模不便于润滑，上述的拉丝模是从入口处加入润滑液，在进入口处润滑油会磨损掉，使在后面定径时润滑度不够。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模，具备便于定径与润滑等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述便于定径与润滑的目的，本技术提供如下技术方案：一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模，包括拉丝模本体，所述拉丝模本体的外壁开设有固定槽，所述拉丝模本体的内壁开设有进丝口，所述拉丝模本体的内壁开设有润滑机构。
[0009]所述拉丝模本体的内壁开设有定径槽，所述定径槽的内壁固定连接有定径机构，所述拉丝模本体的内壁开设有出丝口，通过设置的定径机构能够更好的对铝焊丝进行定径，当铝焊丝从进丝口处进入后会进过定径槽处，然后顺丝块会将铝焊丝引导到刀头处，然后刀头对铝焊丝进行定径，定径机构在定径槽内壁前后均有，可以对铝焊丝重复定径，让铝焊丝定径更好更加的精准。
[0010]优选的，所述拉丝模本体的内壁开设有连接口，所述连接口的内壁固定连接有丝纹，方便固定。
[0011]优选的，所述连接口的内壁活动贴合连接有密封圈，所述连接口与密封圈之间为紧密贴合，能够进行密封。
[0012]优选的，所述连接口的一端固定连接有进油管，所述连接口与进油管之间构成连通结构，方便润滑油进入。
[0013]优选的，所述定径槽的内壁固定连接有顺丝块，所述顺丝块的形状为三角形，能够引导铝焊丝。
[0014]优选的，所述顺丝块的外壁固定连接有刀身，所述顺丝块与刀身之间为一体化结构，方便生产。
[0015]优选的，所述刀身的一端固定连接有刀头，所述刀身与刀头之间构成一体化结构，能够进行定径。
有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模，通过设置的定径机构能够更好的对铝焊丝进行定径，当铝焊丝从进丝口处进入后会进过定径槽处，然后顺丝块会将铝焊丝引导到刀头处，然后刀头对铝焊丝进行定径，定径机构在定径槽内壁前后均有，可以对铝焊丝重复定径，让铝焊丝定径更好更加的精准。
[0018]2、该一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模，通过设置的润滑机构方便对铝焊丝进行润滑，可将外部油管通过丝纹固定到连接口内，然后密封圈可以对其进行密封，然后润滑油会顺着进油管流进拉丝模本体内，当铝焊丝进入到进丝口内润滑机构会对铝焊丝进行初步润滑，然后在定径时再次润滑，可以减少摩擦力，减少磨损，让该拉丝模本体更加的耐用。
[0019]3、该一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模，通过设置的固定槽能够方便固定，可以将固定槽固定在机器上然后进行工作，让该拉丝模本体在哦工作时更加的稳定，增加了成平的精度与成功率。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖图；
[0021]图2为本技术正视图；
[0022]图3为本技术润滑机构结构示意图；
[0023]图4为本技术定径机构结构示意图。
[0024]图中：1、拉丝模本体；2、润滑机构；3、出丝口；4、定径机构；5、进丝口；6、定径槽；7、固定槽；201、连接口；202、丝纹；203、密封圈；204、进油管；401、顺丝块；402、刀身；403、刀头。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0026]本技术所提供的一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模的较佳实施例如图1至图4所示：一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模，包括拉丝模本体1，拉丝模本体1的外壁开设有固定槽7，拉丝模本体1的内壁开设有进丝口5，拉丝模本体1的内壁开设有润滑机构2。
[0027]拉丝模本体1的内壁开设有定径槽6，定径槽6的内壁固定连接有定径机构4，拉丝模本体1的内壁开设有出丝口3，通过设置的定径机构4能够更好的对铝焊丝进行定径，当铝焊丝从进丝口5处进入后会进过定径槽6处，然后顺丝块401会将铝焊丝引导到刀头403处，然后刀头403对铝焊丝进行定径，定径机构4在定径槽6内壁前后均有，可以对铝焊丝重复定径，让铝焊丝定径更好更加的精准。
[0028]本实施例中，拉丝模本体1的内壁开设有连接口201，连接口201的内壁固定连接有丝纹202，方便固定。
实施例
[0029]在实施例1的基础上，本技术所提供的一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模的较佳实施例如图1至图4所示：连接口201的内壁活动贴合连接有密封圈203，连接口201与密封圈203之间为紧密贴合，能够进行密封。
[0030]本实施例中，连接口201的一端固定连接有进油管204，连接口201与进油管204之间构成连通结构，方便润滑油进入。
[0031]进一步的，定径槽6的内壁固定连接有顺丝块401，顺丝块401的形状为三角形，能够引导铝焊丝。
[0032]更进一步的，顺丝块401的外壁固定连接有刀身402，顺丝块401与刀身402之间为一体化结构，方便生产。
[0033]除此之外，刀身402的一端固定连接有刀头403，刀身402与刀头403之间构成一体化结构，能够进行定径。
[0034]在使用时，将该拉丝模本体1通过固定槽7固定在机器上，然后将铝焊丝从进丝口5处进入后会进过定径槽6处，然后润滑机构2会对铝焊丝进行初步润滑，然后顺丝块401会将铝焊丝引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模，包括拉丝模本体（1），其特征在于：所述拉丝模本体（1）的外壁开设有固定槽（7），所述拉丝模本体（1）的内壁开设有进丝口（5），所述拉丝模本体（1）的内壁开设有润滑机构（2）；所述拉丝模本体（1）的内壁开设有定径槽（6），所述定径槽（6）的内壁固定连接有定径机构（4），所述拉丝模本体（1）的内壁开设有出丝口（3）。2.根据权利要求1所述的一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模，其特征在于：所述拉丝模本体（1）的内壁开设有连接口（201），所述连接口（201）的内壁固定连接有丝纹（202）。3.根据权利要求2所述的一种高成品率的铝焊丝专用聚晶拉丝模，其特征在于：所述连接口（201）的内壁活动贴合连接有密封圈（203），所述连接口（201）与密封圈（203）之间为紧密贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文桂，刘梅莲，
申请(专利权)人：天长市天连金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：