一种冷拉异型钢模具制造技术

本实用新型专利技术涉及异型钢装置领域，公开了一种冷拉异型钢模具，包括底板和异型钢模具，所述底板的顶端连接有过滤网，所述底板的顶端中部固定连接有固定板，所述底板的顶端通过四个连接柱固定连接有顶板，所述顶板的顶端前侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿顶板的顶部且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，所述活动块和固定板的相近一侧均设置有卡槽。本实用新型专利技术中，保证在拉拔过程中，保证钢筋能够稳定的从异型钢模具中穿过，提高拉拔的质量，同时也便于对异型钢模具的拆卸，操作简单快捷，同时可以对异型钢模具进行降温，防止钢材经过模具产生大量的热量会对模具造成影响，提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉异型钢模具


[0001]本技术涉及异型钢装置领域，尤其涉及一种冷拉异型钢模具。

技术介绍

[0002]冷拉钢是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的.冷拉钢在拉拔的时候，其钢筋经过模具被拉拔成固定的形状，因此需要异型钢模具，同时现有的异型钢模具在通过螺丝固定连接，长时间的使用会生锈，导致拉拔时，会由于模具滑动影响成型效果，同时也不便于对异型钢模具的更换，同时钢材经过模具产生大量的热量会对模具造成影响，长时间这样会造成模具损坏，为此本领域技术人员提出一种冷拉异型钢模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷拉异型钢模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷拉异型钢模具，包括底板和异型钢模具，所述底板的顶端连接有过滤网，所述底板的顶端中部固定连接有固定板，所述底板的顶端通过四个连接柱固定连接有顶板，所述顶板的顶端前侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿顶板的顶部且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，所述活动块和固定板的相近一侧均设置有卡槽，所述异型钢模具的上下两端均固定连接有连接件，所述活动块的内部右侧通孔处滑动连接有导向杆。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述顶板的顶端固定连接有储液箱，所述顶板的顶端中部安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有第一连通管，所述水泵的输入端固定连接有第二连接管，所述底板的底端固定连接有回流箱，所述回流箱的后端固定连接有回流管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第二连接管的一端与储液箱相互连通，所述第一连通管的另一端贯穿顶板的顶部且固定连接有喷头。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述螺纹杆的另一端转动连接在固定板的顶端前侧，所述导向杆的顶端与顶板的外部固定连接，所述导向杆的底端与固定板的顶端后侧固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述卡槽的形状与连接件相匹配，且所述连接件设置在卡槽的内部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述回流管的另一端与储液箱的后端相连通。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述过滤网设置在回流箱的正上方。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过增设伺服电机、活动块、导向杆、连接件、固定板、活动块、卡槽等结构之间的相互配合使用，从而保证在拉拔过程中，保证钢筋能够稳定的从异型钢模具中穿过，提高拉拔的质量，同时也便于对异型钢模具的拆卸，操作简单快捷。
[0019]2、本技术中，通过增设储液箱、回流箱、第一连通管、第二连通管等结构之间的相互配合使用，从而可以对异型钢模具进行降温，防止钢材经过模具产生大量的热量会对模具造成影响，提高其使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种冷拉异型钢模具的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种冷拉异型钢模具的连通管结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种冷拉异型钢模具的活动结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、储液箱；2、回流管；3、连接柱；4、异型钢模具；5、导向杆；6、卡槽；7、底板；8、固定板；9、回流箱；10、连接件；11、第一连通管；12、顶板；13、水泵；14、第二连接管；15、伺服电机；16、活动块；17、过滤网；18、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种冷拉异型钢模具，包括底板7和异型钢模具4，异型钢模具4作用是冷拉钢在拉拔的时候，其钢筋经过模具被拉拔成固定的形状，其内部设置有成型槽，底板7的顶端连接有过滤网17，用于过滤冷却液的杂质，底板7的顶端中部固定连接有固定板8，底板7的顶端通过四个连接柱3固定连接有顶板12，保顶板12的顶端前侧安装有伺服电机15，伺服电机15为现有成熟技术产品，通过外接电源供电，伺服电机15的输出端贯穿顶板12的顶部且固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外部螺纹连接有活动块16，活动块16和固定板8的相近一侧均设置有卡槽6，过启动伺服电机15使得螺纹杆18发生转动，如此带动活动块16沿着导向杆5的外壁向下移动，直至将活动块16底端设置的卡槽6与连接件10相卡合，异型钢模具4的上下两端均固定连接有连接件10，活动块16的内部右侧通孔处滑动连接有导向杆5，保证活动块16可以在导向杆5的外壁上进行移动，保证移动过程中的稳定性。
[0027]顶板12的顶端固定连接有储液箱1，储液箱1的内部设置有冷却液，可以起到降温异型钢模具4的作用，提高其使用寿命，顶板12的顶端中部安装有水泵13，水泵13的输出端固定连接有第一连通管11，水泵13的输入端固定连接有第二连接管14，底板7的底端固定连接有回流箱9，回流箱9的后端固定连接有回流管2，第二连接管14的一端与储液箱1相互连通，第一连通管11的另一端贯穿顶板12的顶部且固定连接有喷头，通过启动水泵13，使得将
储液箱1内部的冷却液通过第二连接管14运输到第一连通管11中，最后通过喷头喷出，降低异型钢模具4外表面的温度，防止钢材经过模具产生大量的热量会对模具造成影响，提高其使用寿命螺纹杆18的另一端转动连接在固定板8的顶端前侧，具体是通过轴承活动连接，保证螺纹杆18转动时的稳定性，导向杆5的顶端与顶板12的外部固定连接，导向杆5的底端与固定板8的顶端后侧固定连接，起到固定导向杆5的作用，卡槽6的形状与连接件10相匹配，卡槽6和连接件10为过盈配合，且连接件10设置在卡槽6的内部，回流管2的另一端与储液箱1的后端相连通，过滤网17设置在回流箱9的正上方，保证冷却液通过过滤网17注入回流箱9中，并通过回流管2重新回流到储液箱1中，防止冷却液的浪费。
[0028]工作原理：具体使用本装置时，首先将异型钢模具4的底端固定的连接件10插进固定板8内部设置的卡槽6中，此时通过启动伺服电机15使得螺纹杆18发生转动，如此带动活动块16沿着导向杆5的外壁向下移动，直至将活动块16底端设置的卡槽6与连接件10相卡合，从而实现了对过滤网17的固定，保证在拉拔过程中，保证钢材能够稳定的从异型钢模具4中穿过，提高拉拔的质量，同时也便于对异型钢模具4的拆卸，相对比现有技术中利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷拉异型钢模具，包括底板(7)和异型钢模具(4)，其特征在于：所述底板(7)的顶端连接有过滤网(17)，所述底板(7)的顶端中部固定连接有固定板(8)，所述底板(7)的顶端通过四个连接柱(3)固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的顶端前侧安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端贯穿顶板(12)的顶部且固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外部螺纹连接有活动块(16)，所述活动块(16)和固定板(8)的相近一侧均设置有卡槽(6)，所述异型钢模具(4)的上下两端均固定连接有连接件(10)，所述活动块(16)的内部右侧通孔处滑动连接有导向杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种冷拉异型钢模具，其特征在于：所述顶板(12)的顶端固定连接有储液箱(1)，所述顶板(12)的顶端中部安装有水泵(13)，所述水泵(13)的输出端固定连接有第一连通管(11)，所述水泵(13)的输入端固定连接有第二连接管(14)，所述底板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建军，
申请(专利权)人：武汉中铭冷拉型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：