一种多功能的异型钢拉拔模具工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能的异型钢拉拔模具工装，包括模具外壳，所述模具外壳的下侧螺栓连接有底座，模具外壳前后两侧的左右两侧分别螺栓连接有L型挡板，模具外壳的内部开设的安装腔的内部前后两侧分别轴承连接有上拉拔辊，安装腔内部前后两侧的左右两侧分别轴承安装有侧拉拔辊。本实用新型专利技术U型架，侧安装条和激光测距传感器的设置，有利于检测加工后的异型钢的加工质量。型钢的加工质量。型钢的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的异型钢拉拔模具工装


[0001]本技术属于钢材加工
，尤其涉及一种多功能的异型钢拉拔模具工装。

技术介绍

[0002]目前在异型钢生产时，通常利用冷拔机将钢材拉拔成所需形状的钢材，冷拔机中用于对钢材成型的装置为拉拔模具，申请号为201821814291.8的一种异型钢拉拔模具工装，具有模具箱，模具箱中上、下、左、右四个方向装有呈中心对称布置的四个拉拔模轮，该拉拔模具工装在加工钢材时，钢材经过拉拔模具成型，但是拉拔时拉拔模具将钢材变形挤压的摩擦程度较大，并且不便于检测加工后的异型钢的加工质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能的异型钢拉拔模具工装，能够喷淋润滑液，从而减小拉拔时拉拔模具和钢材的摩擦，并起到一定散热的作用，并且便于检测加工后的异型钢的加工质量。
[0004]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种多功能的异型钢拉拔模具工装，包括模具外壳，所述模具外壳的下侧螺栓连接有底座，模具外壳前后两侧的左右两侧分别螺栓连接有L型挡板，模具外壳的内部开设的安装腔的内部前后两侧分别轴承连接有上拉拔辊，安装腔内部前后两侧的左右两侧分别轴承安装有侧拉拔辊，其特征在于，模具外壳的后侧安装有测直检测架结构，模具外壳的后侧安装有液体喷淋管结构和限位收集座结构，测直检测架结构包括U型架，上下两个平行设置的所述U型架之间的前部左右两侧分别螺栓连接有侧安装条，每个所述U型架的前部和每个所述侧安装条的前部均螺栓连接有激光测距传感器。
[0006]液体喷淋管结构包括安装座和水泵，安装座的前部管箍连接有喷淋管，喷淋管的进水端与水泵的出水端管路连接设置，喷淋管的下端螺纹连接有喷头。
[0007]限位收集座结构包括收集座，收集座的上部轴承连接有限位辊，且限位辊的左右两端分别一体化设置有环形凸起，收集座的下部一体化设置的连接管的下端螺纹连接有水阀。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]1.本技术中，所述的U型架，侧安装条和激光测距传感器的设置，有利于检测加工后的异型钢的加工质量。
[0010]2.本技术中，所述的安装座，水泵，喷淋管，喷头，收集座，限位辊，环形凸起和水阀的设置，有利于喷淋润滑液，从而减小拉拔时拉拔模具和钢材的摩擦，并起到一定散热的作用。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术的后侧结构示意图。
[0013]图3是本技术的测直检测架结构的结构示意图。
[0014]图4是本技术的液体喷淋管结构的结构示意图。
[0015]图5是本技术的限位收集座结构的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、模具外壳；2、底座；3、L型挡板；4、上拉拔辊；5、侧拉拔辊；6、测直检测架结构；61、U型架；62、侧安装条；63、激光测距传感器；7、液体喷淋管结构；71、安装座；72、水泵；73、喷淋管；74、喷头；8、限位收集座结构；81、收集座；82、限位辊；83、环形凸起；84、水阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的异型钢拉拔模具工装，包括模具外壳1，所述模具外壳1的下侧螺栓连接有底座2，模具外壳1前后两侧的左右两侧分别螺栓连接有L型挡板3，模具外壳1的内部开设的安装腔的内部前后两侧分别轴承连接有上拉拔辊4，安装腔内部前后两侧的左右两侧分别轴承安装有侧拉拔辊5。
[0019]其中一种多功能的异型钢拉拔模具工装，还包括测直检测架结构6，液体喷淋管结构7和限位收集座结构8，模具外壳1的后侧安装有测直检测架结构6，模具外壳1的后侧安装有液体喷淋管结构7和限位收集座结构8。
[0020]本实施方案中，结合附图3所示，所述的测直检测架结构6包括U型架61，上下两个平行设置的所述U型架61之间的前部左右两侧分别螺栓连接有侧安装条62，U型架61和侧安装条62的内部均开设有矩形孔，以便在使用时能够根据异型钢的形状和大小调整激光测距传感器63的位置，每个所述U型架61的前部和每个所述侧安装条62的前部均螺栓连接有激光测距传感器63，且每个所述激光测距传感器63的检测端均朝向钢材，当钢材从测直检测架结构6中间穿过时，激光测距传感器63对钢材的质量进行检测。
[0021]本实施方案中，具体的，上侧所述U型架61螺栓连接在两个后侧所述L型挡板3之间的后侧，下侧所述U型架61螺栓连接在底座2的后侧。
[0022]本实施方案中，结合附图4所示，液体喷淋管结构7包括安装座71和水泵72，安装座71的前部管箍连接有喷淋管73，喷淋管73的进水端与水泵72的出水端管路连接设置，喷淋管73的下端螺纹连接有喷头74。
[0023]本实施方案中，具体的，所述的安装座71和水泵72并排螺栓连接在模具外壳1的前部上侧中间部位。
[0024]本实施方案中，结合附图5所示，限位收集座结构8包括收集座81，收集座81的上部轴承连接有限位辊82，且限位辊82的左右两端分别一体化设置有环形凸起83，收集座81的下部一体化设置的连接管的下端螺纹连接有水阀84。
[0025]本实施方案中，具体的，所述的收集座81螺栓连接在底座2的下部前侧。
[0026]工作原理
[0027]本技术中，在对异型钢加工时，钢材自前向后穿过模具外壳1，钢材通过外部
牵引设备的带动从两个侧拉拔辊5之间穿过，实现冷拔成型的加工，在钢材穿过前，将水泵72与外部电源连接，并将外部设置的润滑液管路连接水泵72，水泵72将润滑液输送至喷淋管73，润滑液经过喷头74喷出，对钢材喷淋润滑液，起到冷拔时润滑的作用，并且能够带走部分冷拔加工时产生的热量，润滑液通过收集座81进行收集，将异型钢生产线中的工控设备与激光测距传感器63连接，当钢材冷拔成型后，激光测距传感器63对钢材的四面进行距离检测，从而检测异型钢表面是否存在缺陷或者异型钢是否出现一定程度的弯折。
[0028]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的异型钢拉拔模具工装，包括模具外壳(1)，所述模具外壳(1)的下侧螺栓连接有底座(2)，模具外壳(1)前后两侧的左右两侧分别螺栓连接有L型挡板(3)，模具外壳(1)的内部开设的安装腔的内部前后两侧分别轴承连接有上拉拔辊(4)，安装腔内部前后两侧的左右两侧分别轴承安装有侧拉拔辊(5)，其特征在于，模具外壳(1)的后侧安装有测直检测架结构(6)，模具外壳(1)的后侧安装有液体喷淋管结构(7)和限位收集座结构(8)。2.如权利要求1所述的多功能的异型钢拉拔模具工装，其特征在于，测直检测架结构(6)包括U型架(61)，上下两个平行设置的所述U型架(61)之间的前部左右两侧分别螺栓连接有侧安装条(62)，每个所述U型架(61)的前部和每个所述侧安装条(62)的前部均螺栓连接有激光测距传感器(63)。3.如权利要求1所述的多功能的异型钢拉拔模具工装，其特征在于，液体喷淋管结构(7)包括安装座(71)和水泵(72)，安装座(71)的前部管箍...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会章，孙明强，刘福宁，刘翠华，亓增兴，
申请(专利权)人：山东德坊新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：