一种冷拉型钢裁切用固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及冷拉型钢生产技术领域，公开了一种冷拉型钢裁切用固定工装，包括底座，所述底座的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板的前后两端均转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有滑块，两个所述滑块的相近一侧分别固定连接在第一弹簧的前后两端，所述滑块的顶端固定连接有连接板。本实用新型专利技术中，通过滑块、连接板等结构之间的配合使用，从而能够便利地对工件进行夹持固定，进而不仅降低了用人成本，还使得切割效果更好，通过转轴、钢索等结构之间的配合使用，从而能够便利地对夹块进行更换，进而使得该固定工装的夹持范围更大，从而降低了切割成本。从而降低了切割成本。从而降低了切割成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉型钢裁切用固定工装


[0001]本技术涉及冷拉型钢生产
，尤其涉及一种冷拉型钢裁切用固定工装。

技术介绍

[0002]冷拉型钢是经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材，冷拉型钢又称冷拉钢，冷拔钢，冷拉型钢可以为汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套，在冷拉型钢生产过程中会需要对其进行裁切，在裁切过程中一般都需要对物件进行夹紧固定，以便更好地进行裁切操作。现有技术中一般通过人工手动固定，或使用夹紧装置进行夹持，工人一只手进行扶持，另一只手进行切割，使得操作较为麻烦，进而使得切割效率较低，专门有工人进行扶持，使得用人成本增加，并且夹紧装置大多为一体式，进而只能对同一型号的工件进行夹持，从而不能对不同规格大小的物件进行夹紧固定，使得适用范围较小，为此，本领域技术人员现提出一种冷拉型钢裁切用固定工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷拉型钢裁切用固定工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷拉型钢裁切用固定工装，包括底座，所述底座的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板的前后两端均转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有滑块，两个所述滑块的相近一侧分别固定连接在第一弹簧的前后两端，所述滑块的顶端固定连接有连接板，两个所述连接板的相近一侧内部均滑动连接有卡块，两个所述卡块的相近一侧均固定连接有夹块，所述底座的顶端固定连接有两个连接架，两个所述连接架的相近一侧分别固定连接在引导杆的左右两端，所述引导杆的外部滑动连接有切割装置，所述底座的顶端设置有滑槽。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]两个所述连接板的相离一侧均转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有两个钢索，所述钢索的外部设置有第二弹簧，两个所述第二弹簧的相离一侧固定连接有限位块，所述连接板的内部内侧设置有两个限位槽，所述连接板的内部外侧设置有卡槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]两个所述滑块的外部均与滑槽的内部滑动连接，所述连接板的底端与底座的顶端滑动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]两个所述夹块的底端均与底座的顶端滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]两个所述钢索的相离一端分别与两个限位块的相近一侧固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述钢索的外部与限位槽的内部滑动连接，所述限位块的外部与限位槽的内部滑动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述限位块的外部贯穿卡块与卡槽的内部相卡合，所述第二弹簧的另一端与限位槽的内部固定连接。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过电动伸缩杆、连接杆、滑块、连接板等结构之间的配合使用，从而能够便利地对工件进行夹持固定，进而不仅不需要工人手动进行扶持，还使得夹持更加稳定，进而不仅降低了用人成本，还使得切割效果更好。
[0019]2、本技术中，通过转轴、钢索、第二弹簧、限位块、限位槽等结构之间的配合使用，从而能够便利地对夹块进行更换，进而使得该固定工装的夹持范围更大，从而不需要使用其他夹持装置进行夹持，进而降低了切割成本。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种冷拉型钢裁切用固定工装的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种冷拉型钢裁切用固定工装的第一弹簧结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种冷拉型钢裁切用固定工装的第二弹簧结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、电动伸缩杆；3、推板；4、连接杆；5、滑块；6、连接板；7、卡块；8、夹块；9、连接架；10、引导杆；11、切割装置；12、滑槽；13、第一弹簧；14、转轴；15、钢索；16、第二弹簧；17、限位块；18、限位槽；19、卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种冷拉型钢裁切用固定工装，包括底座1，底座1对顶端连接架9等结构起到支撑作用，底座1的底端固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2直接固定连接在底座1的底端中部，电动伸缩杆2的输出端固定连接有推板3，通过启动电动伸缩杆2运转，从而带动推板3向下移动，推板3的前后两端均转动连接有连接杆4，通过向下移动推板3，从而带动两个连接杆4的底端向下移动，连接杆4的另一端转动连接有滑块5，通过将两个连接杆4的一端向下移动，进而使得两个连接杆4的另一端向相近一侧移动，两个滑块5的相近一侧分别固定连接在第一弹簧13的前后两端，通过将两个滑块5向相近一侧移动，进而能换个挤压第一弹簧13产生弹性形变，当滑块5不再挤压第一弹簧13时，从而第一弹簧13得以做复位运动，进而能够推动两个滑块5向相离一侧移动，滑块5的顶端固定连接有连接板6，通过将两个滑块5向相近一侧移动，从而带动两个连接板6向相近一侧移动，两个连接板6的相近一侧内部均滑动连接有卡块7，连接板6对内部卡块7起到限位
作用，两个卡块7的相近一侧均固定连接有夹块8，卡块7对夹块8起到限位作用，通过向相近一侧移动两个连接板6，从而带动两个夹块8向相近一侧移动，从而能够便利地对工件进行夹持固定，进而不仅不需要工人手动进行扶持，还使得夹持更加稳定，进而不仅降低了用人成本，还使得切割效果更好，底座1的顶端固定连接有两个连接架9，连接架9对称分布在底座1的顶端，两个连接架9的相近一侧分别固定连接在引导杆10的左右两端，连接架9对引导杆10起到支撑作用，引导杆10的外部滑动连接有切割装置11，切割装置11能够对工件进行切割，底座1的顶端设置有滑槽12，滑槽12对内部滑块5起到限位作用，使得滑块5只能在其内部滑动。
[0027]两个连接板6的相离一侧均转动连接有转轴14，转轴14直接在连接板6的内部转动，转轴14的外部固定连接有两个钢索15，通过转动转轴14，从而能够将钢索15缠绕在其外部，钢索15的外部设置有第二弹簧16，钢索15对外部第二弹簧16起到限位作用，两个第二弹簧16的相离一侧固定连接有限位块17，通过移动限位块17，从而能够挤压第二弹簧16产生弹性形变，连接板6的内部内侧设置有两个限位槽18，限位槽18对内部第二弹簧16等结构起到限位作用，连接板6的内部外侧设置有卡槽19，通过卡槽19与限位块17配合卡块7与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷拉型钢裁切用固定工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有推板(3)，所述推板(3)的前后两端均转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的另一端转动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)的相近一侧分别固定连接在第一弹簧(13)的前后两端，所述滑块(5)的顶端固定连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)的相近一侧内部均滑动连接有卡块(7)，两个所述卡块(7)的相近一侧均固定连接有夹块(8)，所述底座(1)的顶端固定连接有两个连接架(9)，两个所述连接架(9)的相近一侧分别固定连接在引导杆(10)的左右两端，所述引导杆(10)的外部滑动连接有切割装置(11)，所述底座(1)的顶端设置有滑槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢裁切用固定工装，其特征在于：两个所述连接板(6)的相离一侧均转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外部固定连接有两个钢索(15)，所述钢索(15)的外部设置有第二弹簧(16)，两个所述第二弹簧(16)的相...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建军，
申请(专利权)人：武汉中铭冷拉型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：