一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构制造技术

技术编号:41029527 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:14
本技术公开了一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构,涉及玻璃加工领域,解决了现有的伺服冲压装置缺乏自动摆正功能的问题,包括安装架,所述安装架的两端均安装有伺服电机,所述安装架的下方设有压板,所述压板的顶部固定安装有限位杆,所述限位杆贯穿所述安装架的顶部,所述限位杆的一端固定安装有限位块,本技术通过按压机构和摆正机构的配合,采用杠杠式的方法带动压板作上下往复移动,并且限位杆保持压板为水平状态,便于玻璃压机对输送的玻璃进行依次压制,并通过摆正机构使压板在向下移动的同时,对玻璃进行自动摆正,避免玻璃在输送与放置后出现歪斜的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工领域,具体是一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构


技术介绍

1、玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成,通过玻璃压机压制成型,是归口于玻璃制造行业和玻璃机械行业的一种特殊行业机器设备,也叫做玻璃器皿压制成型机,在玻璃制造工艺流程中属于玻璃成型工段。

2、现有中国公开专利文献:cn205999271u的中国技术专利,其公开了为玻璃器皿伺服冲压装置,本技术通过伺服减速机传动连接至升降齿轮,冲压杆的下端固定安装有冲压器。本技术设计合理、巧妙,不但能高效、准确的完成对产品的定位冲压成型工作,而且其结构设计简单,维护维修成本低。

3、但是上述的冲压装置在使用时在存在以下问题,在使用时缺乏对玻璃进行定位摆正的效果,在压制玻璃时,会出现玻璃歪斜的情况,因此,本领域技术人员提供了一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构,可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构,包括安装架,所述安装架的两端均安装有伺服电机,所述安装架的下方设有压板,所述压板的顶部固定安装有限位杆,所述限位杆贯穿所述安装架的顶部,所述限位杆的一端固定安装有限位块,将该机械结构安装在玻璃压机内,通过伺服电机使压板向下移动,对玻璃的上方进行压制;按压机构,可将所述压板上下往复移的按压机构安装于所述安装架的内壁,所述安装架的顶部安装有摆正机构,通过按压机构采用杠杠式带动压板做上下往复运动,对玻璃压机内输送玻璃进行压制,并在压板移动的同时,通过摆正机构对玻璃的两侧进行摆正,防止玻璃歪斜。

3、作为本技术再进一步的方案:所述按压机构包括两个安装于所述安装架两侧内壁的滑块,所述安装架的正面为开口结构,所述滑块的正面固定连接有安装块,且安装块与安装架正面的开口相接触,所述安装块远离所述压板的一端固定安装有滑架,所述滑架的内壁安装有推块,所述滑架的表面开设有供推块限位滑动的长条槽,所述推块的背面通过销轴定轴转动有拉板,所述伺服电机的输出端贯穿安装架并与拉板的一端固定连接,所述滑块与所述压板之间通过销轴定位转动有推板,所述安装架的底部开设有供推板限位滑动的滑槽,当伺服电机转动时,带动拉板转动,拉板带动推块沿着滑架上的滑槽移动,进而使推块推动滑架上的安装块沿着安装架上的开口作左右往复移动,并带动滑块同步移动,滑块通过推板带动压板作上下往复移动,并且限位杆保持压板为水平状态,从而实现对玻璃反复压制的效果。

4、作为本技术再进一步的方案:所述摆正机构包括两个固定安装于所述安装架顶部两端的定位板,所述定位板的外壁固定连接有滑杆,且滑杆呈倾斜状态,所述滑杆远离所述定位板的一端固定连接有定位块,且定位块固设于所述安装架的顶部,所述滑杆的外壁滑动套接有套筒,所述套筒的外壁固定连接有滑板,所述安装块的表面开设有供滑板限位滑动的滑槽,所述滑板远离所述套筒的一端固定安装有夹块,当安装块移动时,拉动滑板同步移动,通过,滑板带动套筒沿着倾斜的滑杆的外壁移动,使滑板向压板的方向移动时,向下移动,使两个夹块分别与玻璃的两侧相接触,从而实现了自动摆正玻璃的效果。

5、作为本技术再进一步的方案:所述滑架为“t”形结构,且滑架的长度大于所述拉板的长度,便于拉板沿着安装架的表面转动,所述安装架表面开口的宽度小于滑块的宽度,当安装块在沿着安装架的表面移动时,带动滑块沿着安装架的内壁同步移动,防止滑块从安装架的内壁弹出。

6、作为本技术再进一步的方案:所述滑板的横截面为“t”形结构,便于滑板安装与拆卸,保持滑板为平稳沿着安装块上的滑槽作上下移动。

7、作为本技术再进一步的方案:所述夹块靠近所述压板的一面固定安装有橡胶板,对夹块与玻璃的外侧接触提供缓冲。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过按压机构和摆正机构的配合,采用杠杠式的方法带动压板作上下往复移动,并且限位杆保持压板为水平状态,便于玻璃压机对输送的玻璃进行依次压制,并通过摆正机构使压板在向下移动的同时,对玻璃进行自动摆正,避免玻璃在输送与放置后出现歪斜的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的两端均安装有伺服电机(2),所述安装架(1)的下方设有压板(3),所述压板(3)的顶部固定安装有限位杆(4),所述限位杆(4)贯穿所述安装架(1)的顶部,所述限位杆(4)的一端固定安装有限位块(5);

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构,其特征在于:所述按压机构(6)包括两个安装于所述安装架(1)两侧内壁的滑块(8),所述安装架(1)的正面为开口结构,所述滑块(8)的正面固定连接有安装块(9),且安装块(9)与安装架(1)正面的开口相接触,所述安装块(9)远离所述压板(3)的一端固定安装有滑架(10),所述滑架(10)的内壁安装有推块(11),所述滑架(10)的表面开设有供推块(11)限位滑动的长条槽,所述推块(11)的背面通过销轴定轴转动有拉板(12),所述伺服电机(2)的输出端贯穿安装架(1)并与拉板(12)的一端固定连接,所述滑块(8)与所述压板(3)之间通过销轴定位转动有推板(13),所述安装架(1)的底部开设有供推板(13)限位滑动的滑槽。p>

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构,其特征在于:所述摆正机构(7)包括两个固定安装于所述安装架(1)顶部两端的定位板(14),所述定位板(14)的外壁固定连接有滑杆(15),且滑杆(15)呈倾斜状态,所述滑杆(15)远离所述定位板(14)的一端固定连接有定位块(16),且定位块(16)固设于所述安装架(1)的顶部,所述滑杆(15)的外壁滑动套接有套筒(17),所述套筒(17)的外壁固定连接有滑板(18),所述安装块(9)的表面开设有供滑板(18)限位滑动的滑槽,所述滑板(18)远离所述套筒(17)的一端固定安装有夹块(19)。

4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构,其特征在于:所述滑架(10)为“T”形结构,且滑架(10)的长度大于所述拉板(12)的长度,所述安装架(1)表面开口的宽度小于滑块(8)的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构,其特征在于:所述滑板(18)的横截面为“T”形结构。

6.根据权利要求3所述的一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构,其特征在于:所述夹块(19)靠近所述压板(3)的一面固定安装有橡胶板(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的两端均安装有伺服电机(2),所述安装架(1)的下方设有压板(3),所述压板(3)的顶部固定安装有限位杆(4),所述限位杆(4)贯穿所述安装架(1)的顶部,所述限位杆(4)的一端固定安装有限位块(5);

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃压机的杠杠式伺服机械结构,其特征在于:所述按压机构(6)包括两个安装于所述安装架(1)两侧内壁的滑块(8),所述安装架(1)的正面为开口结构,所述滑块(8)的正面固定连接有安装块(9),且安装块(9)与安装架(1)正面的开口相接触,所述安装块(9)远离所述压板(3)的一端固定安装有滑架(10),所述滑架(10)的内壁安装有推块(11),所述滑架(10)的表面开设有供推块(11)限位滑动的长条槽,所述推块(11)的背面通过销轴定轴转动有拉板(12),所述伺服电机(2)的输出端贯穿安装架(1)并与拉板(12)的一端固定连接,所述滑块(8)与所述压板(3)之间通过销轴定位转动有推板(13),所述安装架(1)的底部开设有供推板(13)限位滑动的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟昌华
申请(专利权)人:湖州顺章自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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