一种伺服锁模机构制造技术

技术编号:39965184 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 00:21
本技术涉及夹具设备技术领域,尤其涉及一种伺服锁模机构,包括有锁模安装板,锁模安装板上设置有铰链锁模机构,铰链锁模机构的旁边设置有机箱,机箱内部设置有输出轴竖直向上的伺服电机,伺服电机输出轴端安装有行星减速机,行星减速机输出轴端固定有凸轮,凸轮的外缘面处铰接有连杆,伺服电机驱动带动行星减速机转动,获得间接所需转速和扭矩,凸轮转动带动连杆做来回直线运动,从而带动输出杆做来回直线运动,输出杆传导至铰链锁模机构带动第一夹爪、第二夹爪相互靠拢,从而带动两个夹块夹紧玻璃成形模具进行锁止动作。本机构采用刚性结构,让整个机构的输出精度得已保证,以满足高端的市场需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具设备,尤其涉及一种伺服锁模机构


技术介绍

1、玻璃制品压制成型机器,根据工艺需要在压制成型时模具成对抱钳要夹紧,以保证产品质量。此结构将在更多要求产品质量高、节能环保的高端产品设备中得以运用。当前液压式或者气动式锁模控制精度低、不节能、噪音大、且不环保、不容易清洁等诸多缺点,为了上述问题,我们提供了一种伺服锁模机构。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、解决当前液压式或者气动式锁模控制精度低、不节能、噪音大、且不环保、不容易清洁等诸多缺点的问题,提供了一种伺服锁模机构。

3、(二)技术方案

4、一种伺服锁模机构,包括有锁模安装板,锁模安装板上设置有铰链锁模机构,铰链锁模机构的旁边设置有机箱,机箱内部设置有输出轴竖直向上的伺服电机,伺服电机输出轴端安装有行星减速机,行星减速机输出轴端固定有凸轮,凸轮的外缘面处铰接有连杆,铰链锁模机构包括固定在锁模安装板上的锁模安装支架,锁模安装支架上包括有输出杆、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第一夹杆、第二夹杆、第一夹爪、第二夹爪,输出杆一端与连杆铰接、另一端固定有第一凵型架,第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴均竖直转动安装在锁模安装支架上,第一转轴的一端固定有第二凵型架,第二转轴的一端固定有第三凵型架,第三转轴与第一夹爪固定连接,第四转轴与第二夹爪固定连接,第一夹杆一端与第一凵型架铰接、另一端与第一夹爪铰接、中部与第二凵型架铰接,第二夹杆一端与第二凵型架铰接、另一端与第二夹爪铰接、中部与第三凵型架铰接,第一夹爪、第二夹爪上设置有可更换的夹块。

5、作为优选的技术方案,机箱包括机箱顶壳、机箱底壳,机箱顶壳与锁模安装支架固定连接,机箱底壳包括第一外壳、第二外壳,第一外壳、第二外壳相互铰接,第一外壳、第二外壳铰接处安装有扭力弹簧,机箱顶壳上设置有用于锁紧机箱底壳的锁扣结构。

6、作为优选的技术方案,锁扣结构包括固定在机箱顶壳的安装板、固定在机箱底壳的安装块,安装板上竖直插套有插杆,插杆底部固定有锁块,锁块贯穿安装块,插杆上且位于安装板、锁块之间套设有第一弹簧。

7、作为优选的技术方案,夹块的一端固定有卡块,第一夹爪、第二夹爪上开设有卡槽,卡块可嵌设在卡槽内,第一夹爪、第二夹爪上设置有用于安装/拆卸卡块的锁紧机构/解锁机构。

8、作为优选的技术方案,锁紧机构包括竖直设置在卡槽内部的锁紧块,锁紧块的顶端设置有第二弹簧、底端成型有第一斜面,第二弹簧一端与卡槽内壁固定连接、另一端与锁紧块顶端固定连接,卡块上开设有锁槽,锁紧块可嵌设在锁槽内部,卡块的一端成型有第二斜面,第一斜面可与第二斜面相互抵接。

9、作为优选的技术方案,解锁机构包括水平固定在第一夹爪/第二夹爪侧壁的圆杆,圆杆上竖直插套有第一滑杆,圆杆上且位于第一滑杆、第一夹爪/第二夹爪之间套设有第三弹簧,第一滑杆的两端水平固定有第二滑杆,第二滑杆插套在第一夹爪/第二夹爪上,且第二滑杆的端头处成型有第三斜面,锁紧块的中部开设有解锁槽,解锁槽的顶部成型有第四斜面,第三斜面可与第四斜面相互抵接。

10、作为优选的技术方案,锁模安装板的两端固定有安装耳,锁模安装板通过安装耳安装在玻璃制品压制成型机器上。

11、(三)有益效果

12、本技术的有益效果是:

13、(1)伺服电机驱动带动行星减速机转动,获得间接所需转速和扭矩,凸轮转动带动连杆做来回直线运动,从而带动输出杆做来回直线运动,输出杆传导至铰链锁模机构带动第一夹爪、第二夹爪相互靠拢,从而带动两个夹块夹紧玻璃成形模具进行锁止动作。本机构采用刚性结构,让整个机构的输出精度得已保证,以满足高端的市场需求。

14、(2)通过设置第一外壳、第二外壳,能够对伺服电机进行保护,当伺服电机出现问题时,打开第一外壳、第二外壳,从而能方便的对伺服电机进行维修。

15、(3)当需要打开第一外壳、第二外壳时,向上拉动插杆,使插杆脱离锁块27,此时由于扭力弹簧的弹簧力作用下,第一外壳、第二外壳打开,从而对伺服电机进行维修即可。

16、(4)当需要安装夹块时,将卡块推入在卡槽内部,锁紧块的底端成型有第一斜面,卡块的一端成型有第二斜面,第一斜面可与第二斜面相互抵接,卡块往前运动带动锁紧块向上运动,直至在第二弹簧弹簧力的作用下,锁紧块卡入锁槽内部,此时即可将夹块固定安装好。

17、(5)当需要更换夹块时,向前推第一滑杆,第一滑杆向前运动带动第二滑杆36向前运动,第二滑杆的端头处成型有第三斜面,解锁槽的顶部成型有第四斜面,第三斜面可与第四斜面相互抵接,第二滑杆向前运动带动锁紧块向上运动,从而使锁紧块脱离锁槽内部,此时即可将夹块拿出进行更换,通过上述结构,可以换不同厚度的夹板,形成不同尺寸的钳口宽度,适应不同模具。

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【技术保护点】

1.一种伺服锁模机构,包括有锁模安装板(1),其特征在于:所述锁模安装板(1)上设置有铰链锁模机构(3),所述铰链锁模机构(3)的旁边设置有机箱(2),所述机箱(2)内部设置有输出轴竖直向上的伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出轴端安装有行星减速机,所述行星减速机输出轴端固定有凸轮,所述凸轮的外缘面处铰接有连杆,所述铰链锁模机构(3)包括固定在锁模安装板(1)上的锁模安装支架(5),所述锁模安装支架(5)上包括有输出杆(6)、第一转轴(7)、第二转轴(8)、第三转轴(16)、第四转轴(17)、第一夹杆(9)、第二夹杆(10)、第一夹爪(11)、第二夹爪(12),所述输出杆(6)一端与连杆铰接、另一端固定有第一凵型架(13),所述第一转轴(7)、第二转轴(8)、第三转轴(16)、第四转轴(17)均竖直转动安装在锁模安装支架(5)上,所述第一转轴(7)的一端固定有第二凵型架(14),所述第二转轴(8)的一端固定有第三凵型架(15),所述第三转轴(16)与第一夹爪(11)固定连接,所述第四转轴(17)与第二夹爪(12)固定连接,所述第一夹杆(9)一端与第一凵型架(13)铰接、另一端与第一夹爪(11)铰接、中部与第二凵型架(14)铰接,所述第二夹杆(10)一端与第二凵型架(14)铰接、另一端与第二夹爪(12)铰接、中部与第三凵型架(15)铰接,所述第一夹爪(11)、第二夹爪(12)上设置有可更换的夹块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服锁模机构,其特征在于:所述机箱(2)包括机箱顶壳(19)、机箱底壳(20),所述机箱顶壳(19)与锁模安装支架(5)固定连接,所述机箱底壳(20)包括第一外壳(21)、第二外壳(22),所述第一外壳(21)、第二外壳(22)相互铰接,所述第一外壳(21)、第二外壳(22)铰接处安装有扭力弹簧(23),所述机箱顶壳(19)上设置有用于锁紧机箱底壳(20)的锁扣结构。

3.根据权利要求2所述的一种伺服锁模机构,其特征在于:所述锁扣结构包括固定在机箱顶壳(19)的安装板(24)、固定在机箱底壳(20)的安装块(25),所述安装板(24)上竖直插套有插杆(26),所述插杆(26)底部固定有锁块(27),所述锁块(27)贯穿安装块(25),所述插杆(26)上且位于安装板(24)、锁块(27)之间套设有第一弹簧(28)。

4.根据权利要求1所述的一种伺服锁模机构,其特征在于:所述夹块(18)的一端固定有卡块(29),所述第一夹爪(11)、第二夹爪(12)上开设有卡槽,所述卡块(29)可嵌设在卡槽内,所述第一夹爪(11)、第二夹爪(12)上设置有用于安装/拆卸卡块(29)的锁紧机构/解锁机构。

5.根据权利要求4所述的一种伺服锁模机构,其特征在于:所述锁紧机构包括竖直设置在卡槽内部的锁紧块(30),所述锁紧块(30)的顶端设置有第二弹簧(31)、底端成型有第一斜面,所述第二弹簧(31)一端与卡槽内壁固定连接、另一端与锁紧块(30)顶端固定连接,所述卡块(29)上开设有锁槽(32),所述锁紧块(30)可嵌设在锁槽(32)内部,所述卡块(29)的一端成型有第二斜面,所述第一斜面可与第二斜面相互抵接。

6.根据权利要求5所述的一种伺服锁模机构,其特征在于:所述解锁机构包括水平固定在第一夹爪(11)/第二夹爪(12)侧壁的圆杆(33),所述圆杆(33)上竖直插套有第一滑杆(34),所述圆杆(33)上且位于第一滑杆(34)、第一夹爪(11)/第二夹爪(12)之间套设有第三弹簧(35),所述第一滑杆(34)的两端水平固定有第二滑杆(36),所述第二滑杆(36)插套在第一夹爪(11)/第二夹爪(12)上,且第二滑杆(36)的端头处成型有第三斜面,所述锁紧块(30)的中部开设有解锁槽(37),所述解锁槽(37)的顶部成型有第四斜面,所述第三斜面可与第四斜面相互抵接。

7.根据权利要求1所述的一种伺服锁模机构,其特征在于:所述锁模安装板(1)的两端固定有安装耳(38),所述锁模安装板(1)通过安装耳(38)安装在玻璃制品压制成型机器上。

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【技术特征摘要】

1.一种伺服锁模机构,包括有锁模安装板(1),其特征在于:所述锁模安装板(1)上设置有铰链锁模机构(3),所述铰链锁模机构(3)的旁边设置有机箱(2),所述机箱(2)内部设置有输出轴竖直向上的伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出轴端安装有行星减速机,所述行星减速机输出轴端固定有凸轮,所述凸轮的外缘面处铰接有连杆,所述铰链锁模机构(3)包括固定在锁模安装板(1)上的锁模安装支架(5),所述锁模安装支架(5)上包括有输出杆(6)、第一转轴(7)、第二转轴(8)、第三转轴(16)、第四转轴(17)、第一夹杆(9)、第二夹杆(10)、第一夹爪(11)、第二夹爪(12),所述输出杆(6)一端与连杆铰接、另一端固定有第一凵型架(13),所述第一转轴(7)、第二转轴(8)、第三转轴(16)、第四转轴(17)均竖直转动安装在锁模安装支架(5)上,所述第一转轴(7)的一端固定有第二凵型架(14),所述第二转轴(8)的一端固定有第三凵型架(15),所述第三转轴(16)与第一夹爪(11)固定连接,所述第四转轴(17)与第二夹爪(12)固定连接,所述第一夹杆(9)一端与第一凵型架(13)铰接、另一端与第一夹爪(11)铰接、中部与第二凵型架(14)铰接,所述第二夹杆(10)一端与第二凵型架(14)铰接、另一端与第二夹爪(12)铰接、中部与第三凵型架(15)铰接,所述第一夹爪(11)、第二夹爪(12)上设置有可更换的夹块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服锁模机构,其特征在于:所述机箱(2)包括机箱顶壳(19)、机箱底壳(20),所述机箱顶壳(19)与锁模安装支架(5)固定连接,所述机箱底壳(20)包括第一外壳(21)、第二外壳(22),所述第一外壳(21)、第二外壳(22)相互铰接,所述第一外壳(21)、第二外壳(22)铰接处安装有扭力弹簧(23),所述机箱顶壳(19)上设置有用于锁紧机箱底壳(20)的锁扣结构。

3.根据权利要求2所述的一种伺服锁模机构,其特征在于:所述锁扣结构包括固定在机箱顶壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟昌华
申请(专利权)人:湖州顺章自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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