System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置制造方法及图纸_技高网

一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置制造方法及图纸

技术编号:39965183 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 00:21
本发明专利技术公开了一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,包括料仓,所述料仓顶部设置有防尘盖,内部设置有滤网,所述滤网底部设置有超声波振动器,滤网下方设置有粉碎装置;所述料仓底部两侧安装有压力传感器,底部中间设置有导料口,料仓通过导料口与送料装置连接;所述导料口一侧设置有驱动电机,其底部设置有流速传感器;所述料仓外部远离送料装置一侧设置有中央控制屏,与各部件之间电连接;所述料仓以及送料装置通过支架固定,所述支架底部设置有万向轮,所述送料装置顶部设置有出料口。本发明专利技术实现了精确给料、过滤与清洁、压力监测与控制、流速监测与调节等功能,实现了高效、稳定、环保的粉料给料过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿渣粉给料设备领域,具体而言是一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置


技术介绍

1、高炉粒化矿渣粉是高炉矿渣经过特殊处理粉磨后的一种重要广泛使用的工业废弃物利用材料,广泛应用于建筑材料、水泥制造、道路基础等领域。然而,在高炉粒化矿渣粉的生产过程中,由于矿渣粉的细小颗粒和粉尘的产生,对给料装置的设计有一定要求。高炉粒化矿渣粉的生产过程中,给料装置的设计和性能对生产效率和产品质量有着重要影响。然而,现有的给料装置存在着给料不均匀、精度低、易堵塞等问题,无法满足高炉粒化矿渣粉生产的需求。目前的给料装置在防尘、振动和粉碎方面存在一定的不足之处,需要进一步改进。

2、因此,需要提供一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,包括料仓(1),所述料仓(1)顶部设置有防尘盖(2),内部设置有滤网(3),所述滤网(3)底部设置有超声波振动器(4),滤网(3)下方设置有粉碎装置(5);所述料仓(1)底部两侧安装有压力传感器(6),底部中间设置有导料口(7),料仓(1)通过导料口(7)与送料装置(8)连接;所述导料口(7)一侧设置有驱动电机(9),其底部设置有流速传感器(10);所述料仓(1)外部远离送料装置(8)一侧设置有中央控制屏(11),与各部件之间电连接;所述料仓(1)以及送料装置(8)通过支架(12)固定,所述支架(12)底部设置有万向轮(13),所述送料装置(8)顶部设置有出料口(14)。

2、优选的,所述防尘盖(2)通过铰链结构(21)与料仓(1)连接,其上设置有方形以及圆形两个进料口(22),防尘盖以及进料口上还分别设置有把手(23)。

3、优选的,所述超声波振动器(4)采用可调节频率和振幅的设计。

4、优选的,所述粉碎装置(5)具有自动清洁功能,定期清理粉碎装置上的粉渣。

5、优选的,所述压力传感器(6)上设置有警报装置,在压力异常情况下发出警报。

6、优选的,所述导料口(7)可由中央控制屏(11)根据分析压力传感器传来的数据进行自动判断开启或关闭。

7、优选的,所述送料装置(8)选用蛟龙输送机,其内部为螺旋机构。

8、优选的,所述中央控制屏(11)由plc可编程控制器为主控制器,此外还集成了人机界面,具备触摸屏和图形化操作界面。

9、本专利技术的技术效果和优点:

10、1.本专利技术通过添加可调节频率和振幅的超声波振动器,可以有效保证滤网的有效过滤,保证物料的质量,提高生产过程的稳定性。

11、2.本专利技术的粉碎装置具有自动清洁功能,可定期清理粉渣。此设计可以减少设备维护频率,提高生产效率。

12、3.本专利技术的给料装置集成了plc可编程控制器作为主控制器,并集成了人机界面。通过中央控制屏,可以对给料装置进行精确定时、精确控制和实时监测,提高了操作便利性和给料过程的智能化管理。

13、4.本专利技术在料仓顶部设置了防尘盖,并通过铰链结构与料仓连接。防尘盖上还设置了用于监测粉尘浓度的传感器,实时监控环境污染情况。这样可以有效减少粉尘的溢出和污染,提高了工作环境的安全性和卫生性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,包括料仓(1),其特征在于:所述料仓(1)顶部设置有防尘盖(2),内部设置有滤网(3),所述滤网(3)底部设置有超声波振动器(4),滤网(3)下方设置有粉碎装置(5);所述料仓(1)底部两侧安装有压力传感器(6),底部中间设置有导料口(7),料仓(1)通过导料口(7)与送料装置(8)连接;所述导料口(7)一侧设置有驱动电机(9),其底部设置有流速传感器(10);所述料仓(1)外部远离送料装置(8)一侧设置有中央控制屏(11),与各部件之间电连接;所述料仓(1)以及送料装置(8)通过支架(12)固定,所述支架(12)底部设置有万向轮(13),所述送料装置(8)顶部设置有出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,其特征在于:所述防尘盖(2)通过铰链结构(21)与料仓(1)连接,其上设置有方形以及圆形两个进料口(22),防尘盖以及进料口上还分别设置有把手(23)。

3.根据权利要求1所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,其特征在于:所述超声波振动器(4)采用可调节频率和振幅的设计。

4.根据权利要求1所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,其特征在于:所述粉碎装置(5)具有自动清洁功能,定期清理粉碎装置上的粉渣。

5.根据权利要求1所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,其特征在于:所述压力传感器(6)上设置有警报装置,在压力异常情况下发出警报。

6.根据权利要求1所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,其特征在于:所述导料口(7)可由中央控制屏(11)根据分析压力传感器传来的数据进行自动判断开启或关闭。

7.根据权利要求1所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,其特征在于:所述送料装置(8)选用蛟龙输送机,其内部为螺旋机构。

8.根据权利要求1所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,其特征在于:所述中央控制屏(11)由PLC可编程控制器为主控制器,此外还集成了人机界面,具备触摸屏和图形化操作界面。

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【技术特征摘要】

1.一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,包括料仓(1),其特征在于:所述料仓(1)顶部设置有防尘盖(2),内部设置有滤网(3),所述滤网(3)底部设置有超声波振动器(4),滤网(3)下方设置有粉碎装置(5);所述料仓(1)底部两侧安装有压力传感器(6),底部中间设置有导料口(7),料仓(1)通过导料口(7)与送料装置(8)连接;所述导料口(7)一侧设置有驱动电机(9),其底部设置有流速传感器(10);所述料仓(1)外部远离送料装置(8)一侧设置有中央控制屏(11),与各部件之间电连接;所述料仓(1)以及送料装置(8)通过支架(12)固定,所述支架(12)底部设置有万向轮(13),所述送料装置(8)顶部设置有出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉粒化矿渣粉生产用给料装置,其特征在于:所述防尘盖(2)通过铰链结构(21)与料仓(1)连接,其上设置有方形以及圆形两个进料口(22),防尘盖以及进料口上还分别设置有把手(23)。

3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲丽娜颛孙同勋周旭黄丙通杨琳董元娟
申请(专利权)人:济南鲁新新型建材股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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