一种矿渣粉研磨用集尘装置制造方法及图纸

技术编号:40041411 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 19:47
本技术提供一种矿渣粉研磨用集尘装置,涉及矿渣粉研磨技术领域,包括研磨设备,所述研磨设备的右表面固定连通有进气管,所述进气管的底端设置有气泵,所述研磨设备的右表面位于进气管上方的位置设置有进料组件。本技术中,通过启动气泵产生气流后通过进气管进入研磨设备中,起到将研磨过程产生的矿渣粉尘吹向出尘通道的作用,粉尘进入出尘通道后在隔板的作用下,一部分从滤孔落入缓冲通道内,另一部分通过过滤板时被阻隔,设备停止工作后,出尘通道内和过滤板上的粉尘受重力作用,从滤孔和连通槽落入缓冲通道内并落入集尘盒中,整体结构简单,可以有效处理和收集矿渣粉尘,从而保证了生产环境的清洁和员工健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿渣粉研磨,尤其涉及一种矿渣粉研磨用集尘装置


技术介绍

1、矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称,是一种优质的混凝土掺合料,经干燥、粉磨,达到相当细度且符合相当活性指数的粉体,粒化高炉矿渣是炼铁厂在高炉冶炼生铁时所得到的以硅铝酸钙为主要成分的熔融物,经水淬成粒后所得的工业固体废渣,大部分为玻璃质,具有潜在水硬胶凝性,粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的工业固体废渣,主要以玻璃质为主,具有火山灰特性,是水泥生产、混凝土制备及墙体材料生产的主要原料之一。

2、目前,研磨装置对矿渣研磨过程中产生的矿渣粉尘会漂浮到空气中,处理较为麻烦,并且难以对其进行收集,严重影响到生产环境的清洁和员工健康,因此,针对上述问题,我们提出新型的一种矿渣粉研磨用集尘装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在研磨装置对矿渣研磨过程中产生的矿渣粉尘会漂浮到空气中,处理较为麻烦,并且难以对其进行收集,严重影响到生产环境的清洁和员工健康的问题,而提出的一种矿渣粉研磨用集尘装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种矿渣粉研磨用集尘装置,包括研磨设备,所述研磨设备的右表面固定连通有进气管,所述进气管的底端设置有气泵,所述研磨设备的右表面位于进气管上方的位置设置有进料组件,所述研磨设备的左表面靠近顶部的位置设置有通道组件,所述通道组件的底部固定连通有集尘组件,所述集尘组件包括缓冲通道,所述缓冲通道的左侧外表面靠近底部的位置滑动嵌设有集尘盒,所述集尘盒的左表面固定连接有面板,所述面板的右表面靠近边缘处固定连接有第二磁吸框,所述缓冲通道的左侧外表面位于集尘盒外侧的位置设置有第一磁吸框,所述第一磁吸框和第二磁吸框相配合。

3、进一步地,所述通道组件包括出尘通道,所述出尘通道的前后侧内表壁之间等距连接有多个隔板,所述出尘通道的内底部排列开设有多个滤孔。

4、进一步地,所述出尘通道的顶部靠近左侧的位置开设有插槽,所述插槽的内表壁之间插设有过滤板,所述出尘通道的内底部位于过滤板右侧的位置开设有连通槽。

5、进一步地,所述出尘通道的右表面与研磨设备的外表面固定连通,所述出尘通道的底部与缓冲通道的顶部固定连通。

6、进一步地,所述进料组件包括进料管,所述进料管的左端面与研磨设备的右表面靠近顶部的位置固定连通,所述进料管的顶部靠近右侧的位置固定连通有进料斗,所述进料管的右端面固定安装有驱动电机。

7、进一步地,所述驱动电机输出端滑动贯穿进料管的外表面并延伸至另一侧,所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外表面固定连接有绞龙叶。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

9、1、本技术中,通过启动气泵产生气流后通过进气管进入研磨设备中,起到将研磨过程产生的矿渣粉尘吹向出尘通道的作用,粉尘进入出尘通道后在隔板的作用下,一部分从滤孔落入缓冲通道内,另一部分通过过滤板时被阻隔,设备停止工作后,出尘通道内和过滤板上的粉尘受重力作用,从滤孔和连通槽落入缓冲通道内并落入集尘盒中,整体结构简单,可以有效处理和收集矿渣粉尘,从而保证了生产环境的清洁和员工健康。

10、2、本技术中,在对研磨设备添加矿渣原料时,通过将矿渣原料倒入进料斗后,通过启动驱动电机带动驱动轴转动,从而带动绞龙叶转动并将矿渣原料输送到研磨设备内部,绞龙输送过程中,有效避免了气泵产生的气流将矿渣原料表面的粉尘从进料斗吹出的作用,有效控制了矿渣粉尘逸散,提高了实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿渣粉研磨用集尘装置,包括研磨设备(1),其特征在于:所述研磨设备(1)的右表面固定连通有进气管(11),所述进气管(11)的底端设置有气泵(12),所述研磨设备(1)的右表面位于进气管(11)上方的位置设置有进料组件(2),所述研磨设备(1)的左表面靠近顶部的位置设置有通道组件(3),所述通道组件(3)的底部固定连通有集尘组件(4);

2.根据权利要求1所述的矿渣粉研磨用集尘装置,其特征在于:所述通道组件(3)包括出尘通道(301),所述出尘通道(301)的前后侧内表壁之间等距连接有多个隔板(303),所述出尘通道(301)的内底部排列开设有多个滤孔(302)。

3.根据权利要求2所述的矿渣粉研磨用集尘装置,其特征在于:所述出尘通道(301)的顶部靠近左侧的位置开设有插槽(304),所述插槽(304)的内表壁之间插设有过滤板(305),所述出尘通道(301)的内底部位于过滤板(305)右侧的位置开设有连通槽(306)。

4.根据权利要求3所述的矿渣粉研磨用集尘装置,其特征在于:所述出尘通道(301)的右表面与研磨设备(1)的外表面固定连通,所述出尘通道(301)的底部与缓冲通道(401)的顶部固定连通。

5.根据权利要求1所述的矿渣粉研磨用集尘装置,其特征在于:所述进料组件(2)包括进料管(201),所述进料管(201)的左端面与研磨设备(1)的右表面靠近顶部的位置固定连通,所述进料管(201)的顶部靠近右侧的位置固定连通有进料斗(202),所述进料管(201)的右端面固定安装有驱动电机(203)。

6.根据权利要求5所述的矿渣粉研磨用集尘装置,其特征在于:所述驱动电机(203)输出端滑动贯穿进料管(201)的外表面并延伸至另一侧,所述驱动电机(203)输出端固定连接有驱动轴(204),所述驱动轴(204)的外表面固定连接有绞龙叶(205)。

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【技术特征摘要】

1.一种矿渣粉研磨用集尘装置,包括研磨设备(1),其特征在于:所述研磨设备(1)的右表面固定连通有进气管(11),所述进气管(11)的底端设置有气泵(12),所述研磨设备(1)的右表面位于进气管(11)上方的位置设置有进料组件(2),所述研磨设备(1)的左表面靠近顶部的位置设置有通道组件(3),所述通道组件(3)的底部固定连通有集尘组件(4);

2.根据权利要求1所述的矿渣粉研磨用集尘装置,其特征在于:所述通道组件(3)包括出尘通道(301),所述出尘通道(301)的前后侧内表壁之间等距连接有多个隔板(303),所述出尘通道(301)的内底部排列开设有多个滤孔(302)。

3.根据权利要求2所述的矿渣粉研磨用集尘装置,其特征在于:所述出尘通道(301)的顶部靠近左侧的位置开设有插槽(304),所述插槽(304)的内表壁之间插设有过滤板(305),所述出尘通道(301)的内底部位于过滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲丽娜刘洋颛孙同勋杨超刘锐黄丙通
申请(专利权)人:济南鲁新新型建材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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