【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工领域，具体是一种用于玻璃压机的自平衡伺服冲缸装置。
技术介绍
1、玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成，通过玻璃压机压制成型，是归口于玻璃制造行业和玻璃机械行业的一种特殊行业机器设备，也叫做玻璃器皿压制成型机，在玻璃制造工艺流程中属于玻璃成型工段。
2、现有中国公开专利文献：cn217282547u的中国技术专利，其公开了为一种自平衡控制平台专用伺服电动缸，本技术通过第一旋转环带动螺纹杆沿着限位板转动，螺纹杆端部沿着固定环进行转动，固定环推动滑动块向夹持块方向移动，滑动块通过移动块沿着移动槽进行移动，滑动块带动第一旋转杆进行转动，第一旋转杆带动第二旋转杆转动，第二旋转杆带动夹持块进行转动，夹持块沿着中心轴转动，使另一端向中聚拢，将电动缸下端与固定架固定，便于安装。
3、但是上述的电动缸在使用时在存在以下问题，在使用时当电动缸速度较快时，电动缸的输出端对加持块的磨损较大，影响平衡性，因此，本领域技术人员提供了一种用于玻璃压机的自平衡伺服冲缸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于玻璃压机的自平衡伺服冲缸装置，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃压机的自平衡伺服冲缸装置，包括冲缸本体，所述冲缸本体的顶部安装有安装顶板，所述安装顶板的底部固定安装有套接于所述冲缸本体外侧的安装罩，所述冲缸本体远离所述安装顶板的一端固定安装有冲压板，通过安装顶
3、作为本技术再进一步的方案：所述平衡机构包括四个均定轴转动于所述安装罩内壁的定位筒，且四个定位筒均位于所述冲缸本体的两侧，相邻的所述定位筒之间安装有插杆，所述插杆的外侧安装有两个对称分布的定位筋条，所述定位筒的内壁开设有供定位筋条限位插接的滑槽，所述定位筒的外壁固定连接有安装环，所述安装环的外壁固定连接有卡盒，所述卡盒的开口处限位滑动有夹块，且夹块与冲缸本体的输出端相接触，所述夹块与所述卡盒的内壁之间固定安装有三个对称分布的弹簧，所述安装罩的正面开设有安装腔，所述安装腔的内壁定轴转动与第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合转动连接有两个对称分布的第二齿轮，且第二齿轮的轴心与相邻的所述定位筒固定连接，使用者通过转动第一齿轮带动第二齿轮转动，使第二齿轮通过相邻的定位筒带动插杆转动，由此带动插杆上的另一个定位筒同步转动，进而使四个卡盒同步向冲缸本体的外侧相靠，每个卡盒通过三个弹簧将夹块对冲缸本体的外壁进行夹持定位，保持冲缸本体在运行时的平衡性。
4、作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括两个固定安装于所述插杆外壁的半齿轮，所述冲缸本体输出端的外壁开设有供齿条槽，且彩齿条槽靠近所述第一齿轮的一侧为开口结构，所述插杆靠近所述第一齿轮的一端贯穿所述安装罩的外侧，所述插杆靠近所述的第一齿轮的一端固定连接有第一把手，所述半齿轮远离所述第一把手的一面固定安装有套筒，所述套筒固定安装于所述插杆的外侧，当冲缸本体的转速较快时，通过拉动第一把手带动插杆移动，使插杆上的半齿轮插入半齿轮上的齿条槽内，在冲缸本体运行时，随着冲缸本体的输出端上下移动，通过齿条槽带动半齿轮作往复转动，半齿轮通过套筒带动插杆转动，使定位筒上的卡盒以安装环为轴心作往复摆动，从而实现了间歇性夹持平衡的效果，降低夹块的磨损度。
5、作为本技术再进一步的方案：所述夹块靠近所述冲缸本体的一面为弧面结构，便于夹块对冲缸本体的输出端进行平衡夹持。
6、作为本技术再进一步的方案：所述安装罩的正面安装有第二把手，且第二把手与第一齿轮的轴心固定连接，使用者可通过转动第二把手带动第一齿轮转动，便于操作。
7、作为本技术再进一步的方案：所述冲缸本体靠近所述安装顶板的一端固定安装有安装座，且安装座固定安装于所述安装顶板的底部，使用者可通过安装座对冲缸本体进行安装与拆卸。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过平衡机构和调节机构的配合，在冲缸本体在运行时，保持其输出端的平稳性，提高冲压板对玻璃冲压的精准度，并通过调节机构使平衡机构呈随动状态，随着冲缸本体的输出端的上下移动，使平衡机构远离与靠近冲缸本体的输出端，降低该装置的磨损度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于玻璃压机的自平衡伺服冲缸装置，包括冲缸本体(1)，其特征在于：所述冲缸本体(1)的顶部安装有安装顶板(2)，所述安装顶板(2)的底部固定安装有套接于所述冲缸本体(1)外侧的安装罩(3)，所述冲缸本体(1)远离所述安装顶板(2)的一端固定安装有冲压板(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃压机的自平衡伺服冲缸装置，其特征在于：所述平衡机构(5)包括四个均定轴转动于所述安装罩(3)内壁的定位筒(7)，且四个定位筒(7)均位于所述冲缸本体(1)的两侧，相邻的所述定位筒(7)之间安装有插杆(8)，所述插杆(8)的外侧安装有两个对称分布的定位筋条(9)，所述定位筒(7)的内壁开设有供定位筋条(9)限位插接的滑槽，所述定位筒(7)的外壁固定连接有安装环(10)，所述安装环(10)的外壁固定连接有卡盒(11)，所述卡盒(11)的开口处限位滑动有夹块(12)，且夹块(12)与冲缸本体(1)的输出端相接触，所述夹块(12)与所述卡盒(11)的内壁之间固定安装有三个对称分布的弹簧(13)，所述安装罩(3)的正面开设有安装腔(14)，所述安装腔(14)的内壁定轴转动与第一
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃压机的自平衡伺服冲缸装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括两个固定安装于所述插杆(8)外壁的半齿轮(17)，所述冲缸本体(1)输出端的外壁开设有供齿条槽(18)，且彩齿条槽(18)靠近所述第一齿轮(15)的一侧为开口结构，所述插杆(8)靠近所述第一齿轮(15)的一端贯穿所述安装罩(3)的外侧，所述插杆(8)靠近所述的第一齿轮(15)的一端固定连接有第一把手(19)，所述半齿轮(17)远离所述第一把手(19)的一面固定安装有套筒(20)，所述套筒(20)固定安装于所述插杆(8)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃压机的自平衡伺服冲缸装置，其特征在于：所述夹块(12)靠近所述冲缸本体(1)的一面为弧面结构。
5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃压机的自平衡伺服冲缸装置，其特征在于：所述安装罩(3)的正面安装有第二把手(21)，且第二把手(21)与第一齿轮(15)的轴心固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃压机的自平衡伺服冲缸装置，其特征在于：所述冲缸本体(1)靠近所述安装顶板(2)的一端固定安装有安装座(22)，且安装座(22)固定安装于所述安装顶板(2)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃压机的自平衡伺服冲缸装置，包括冲缸本体(1)，其特征在于：所述冲缸本体(1)的顶部安装有安装顶板(2)，所述安装顶板(2)的底部固定安装有套接于所述冲缸本体(1)外侧的安装罩(3)，所述冲缸本体(1)远离所述安装顶板(2)的一端固定安装有冲压板(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃压机的自平衡伺服冲缸装置，其特征在于：所述平衡机构(5)包括四个均定轴转动于所述安装罩(3)内壁的定位筒(7)，且四个定位筒(7)均位于所述冲缸本体(1)的两侧，相邻的所述定位筒(7)之间安装有插杆(8)，所述插杆(8)的外侧安装有两个对称分布的定位筋条(9)，所述定位筒(7)的内壁开设有供定位筋条(9)限位插接的滑槽，所述定位筒(7)的外壁固定连接有安装环(10)，所述安装环(10)的外壁固定连接有卡盒(11)，所述卡盒(11)的开口处限位滑动有夹块(12)，且夹块(12)与冲缸本体(1)的输出端相接触，所述夹块(12)与所述卡盒(11)的内壁之间固定安装有三个对称分布的弹簧(13)，所述安装罩(3)的正面开设有安装腔(14)，所述安装腔(14)的内壁定轴转动与第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的外壁啮合转动连接有两个对称分布的第二齿轮(16)，且第二齿轮(16)的轴心与相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟昌华，
申请(专利权)人：湖州顺章自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。