【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃窖炉液位计，具体的说是一种玻璃窖炉液位计稳定装置。
技术介绍
1、中硼硅医药玻璃对温度的要求非常严格，而中硼医药玻璃有熔化温度高、玻璃液易分层、氧化硼易挥发、澄清困难、对玻璃熔解温度要求非常严格等特点，在中硼硅医药玻璃窑炉生产过程中，为保证玻璃液的充分熔解及熔解质量的稳定，需使用全氧燃烧系统和电助熔系统双重加热方案进行加热，使窑炉内空间温度及玻璃液温度达到满足工艺需要的水平，为保证窑炉内玻璃液的动态平衡，窑炉料道设计液位计。
2、现有玻璃窖炉液位计采用铂金探针式液位仪，通过螺旋加料与铂金探针式液位计联动，以液位高度形成进行控制，采用铂金探针式液位计以实现液位参数的监测，而探针式液位计因其工作原理及玻璃液的特性，铂金探针式液位计采用上、下反复运行，进行当前液位的测量。
3、目前现有技术中因中硼硅玻璃的特性，氧化硼易挥发，会在液位检测口处形成大量的挥发物行成析晶，析晶长期滞留会造成液位计测量口直径变小，会造成铂金探针与析晶摩擦，造成设备磨损使设备发生异常，铂金探针式液位计运行存在安全隐患，导致玻璃窖炉液位计不稳定，因此，针对上述问题提出一种玻璃窖炉液位计稳定装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决现有问题，提出的一种玻璃窖炉液位计稳定装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种玻璃窖炉液位计稳定装置，包括清理组件和保温阻断组件，所述清理组件用于清理保温阻断组件上掉落的析晶，所述保温阻断组件包括耐火材
3、优选的，所述莫来石阻断砖厚度设置为24-26mm，总长度设置为228-232mm，宽度设置为138-142mm。
4、优选的，所述底部保温层采用1600℃保温棉，所述底部保温层直径设置为398-402mm，厚度设置为24-26mm。
5、优选的，所述上部保温层采用1600℃保温棉，所述上部保温层直径设置为398-402mm，厚度设置为24-26mm。
6、优选的，所述上部保温层中心开设有垂直圆心，所述垂直圆心直径设置为39-41mm。
7、优选的，所述铂金探针顶部固接有液位计支撑臂，所述液位计支撑臂顶部固接有液位计拉杆。
8、优选的，所述液位计支撑臂底部固接有液位计行程控制杆，所述液位计行程控制杆底部固接有液位计控制柜。
9、优选的，所述液位计控制柜底部固接有液位计底座，所述液位计控制柜侧壁设置有液位计手动调整轮。
10、优选的，所述清理组件包括中空工具手柄，所述中空工具手柄一端连通有上部收尘管，所述上部收尘管底部连通有底部收尘管，所述底部收尘管底部连通有锥形接料斗。
11、优选的，所述中空工具手柄另一端连通有真空软管，所述真空软管另一端连通有收尘包，所述收尘包底部连通有真空管道。
12、本技术的有益效果：
13、1.本技术提供一种玻璃窖炉液位计稳定装置，通过顶部保温层减少区域内外温差，通过莫来石阻断砖、上部保温层和底部保温层使耐火材料料道顶部保温，上部保温层和底部保温层之间采用十字交叉安装，本装置的保温阻断组件减少硼挥发造成的析晶缺陷在液位计测量口的产生周期，减少了析晶掉落的风险，从而使铂金探针式液位计运行时存在的安全隐患减少，使玻璃窖炉液位计稳定。
14、2.本技术提供一种玻璃窖炉液位计稳定装置，通过清理组件清理液位计测量口周围掉落析晶，避免析晶掉落到玻璃液中，底部收尘管用于实现掉落析晶的收集，上部收尘管用于吸清理过程中散落的析晶的收集，收尘包内含过滤棉，实现析晶过程的过滤，避免管道的堵塞，本装置清理组件可以有效避免析晶清理过程缺陷的掉落风险，提升作业效率，提高产品质量。
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1.一种玻璃窖炉液位计稳定装置，包括清理组件和保温阻断组件，其特征在于：所述清理组件用于清理保温阻断组件上掉落的析晶，所述保温阻断组件包括耐火材料料道(1)，所述耐火材料料道(1)内盛放有玻璃液(2)，所述耐火材料料道(1)顶部固接有料道盖板(6)，所述料道盖板(6)上开设有液位测量口(4)，所述液位测量口(4)内插接有铂金探针(3)，所述料道盖板(6)顶部固接有顶部保温层(15)，所述顶部保温层(15)顶部固接有莫来石阻断砖(5)，所述莫来石阻断砖(5)周围固接有底部保温层(7)，所述莫来石阻断砖(5)顶部固接有上部保温层(8)，所述底部保温层(7)位于上部保温层(8)底部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窖炉液位计稳定装置，其特征在于：所述莫来石阻断砖(5)厚度设置为24-26mm，总长度设置为228-232mm，宽度设置为138-142mm。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃窖炉液位计稳定装置，其特征在于：所述底部保温层(7)采用1600℃保温棉，所述底部保温层(7)直径设置为398-402mm，厚度设置为24-26mm。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的一种玻璃窖炉液位计稳定装置，其特征在于：所述上部保温层(8)中心开设有垂直圆心，所述垂直圆心直径设置为39-41mm。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃窖炉液位计稳定装置，其特征在于：所述铂金探针(3)顶部固接有液位计支撑臂(13)，所述液位计支撑臂(13)顶部固接有液位计拉杆(14)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃窖炉液位计稳定装置，其特征在于：所述液位计支撑臂(13)底部固接有液位计行程控制杆(12)，所述液位计行程控制杆(12)底部固接有液位计控制柜(10)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃窖炉液位计稳定装置，其特征在于：所述液位计控制柜(10)底部固接有液位计底座(9)，所述液位计控制柜(10)侧壁设置有液位计手动调整轮(11)。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃窖炉液位计稳定装置，其特征在于：所述清理组件包括中空工具手柄(19)，所述中空工具手柄(19)一端连通有上部收尘管(16)，所述上部收尘管(16)底部连通有底部收尘管(18)，所述底部收尘管(18)底部连通有锥形接料斗(17)。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃窖炉液位计稳定装置，其特征在于：所述中空工具手柄(19)另一端连通有真空软管(20)，所述真空软管(20)另一端连通有收尘包(21)，所述收尘包(21)底部连通有真空管道。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃窖炉液位计稳定装置，包括清理组件和保温阻断组件，其特征在于：所述清理组件用于清理保温阻断组件上掉落的析晶，所述保温阻断组件包括耐火材料料道(1)，所述耐火材料料道(1)内盛放有玻璃液(2)，所述耐火材料料道(1)顶部固接有料道盖板(6)，所述料道盖板(6)上开设有液位测量口(4)，所述液位测量口(4)内插接有铂金探针(3)，所述料道盖板(6)顶部固接有顶部保温层(15)，所述顶部保温层(15)顶部固接有莫来石阻断砖(5)，所述莫来石阻断砖(5)周围固接有底部保温层(7)，所述莫来石阻断砖(5)顶部固接有上部保温层(8)，所述底部保温层(7)位于上部保温层(8)底部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窖炉液位计稳定装置，其特征在于：所述莫来石阻断砖(5)厚度设置为24-26mm，总长度设置为228-232mm，宽度设置为138-142mm。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃窖炉液位计稳定装置，其特征在于：所述底部保温层(7)采用1600℃保温棉，所述底部保温层(7)直径设置为398-402mm，厚度设置为24-26mm。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃窖炉液位计稳定装置，其特征在于：所述上部保温层(8)采用1600℃保温棉，所述上部保温层(8)直径设置为398-402mm，厚度设置为24-26mm。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，杨宗宝，朱占峰，王济强，孟庆芳，宋会凤，
申请(专利权)人：山东沂康材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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