【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及药用玻管生产，尤其涉及一种用于提升药用玻管的化学稳定性及洁净度的设备和方法。
技术介绍
1、医药玻管主要应用于药包材领域，根据相关医药特性，不仅需达到耐水、耐酸、耐碱等化学特性，避免药液产生化学反应，同时对医药玻管内的洁净度有着极高的要求。医药玻管生产过程中，多采用较长的冷却跑道自然降温消除玻璃管内应力和冷击砂轮切割方式，而医药玻管会受季节变化影响玻管的整体温度，直接影响玻管的切割质量。为了满足生产需要，夏天需要对玻管进行降温，冬季需给玻管升温，同时在生产过程中，小直径玻管需要降温，通常采用打开跑道盖进行自然降温的方式，温度控制不精准，易产生切割不良，造成玻璃屑等进入玻管内部，同时会污染玻管内部和外部，影响生产良率及玻管质量。而大直径玻管需要升温，采用燃气火焰直接加热，易造成切割不良，同时火焰直接对玻管加热，会造成玻管中碱金属离子析出，并可能产生二次应力等，影响玻管理化性能，造成玻管耐水性、耐酸性等化学稳定性与韧性变差。对整体产品外观不良、人员安全及处理效率等均有严重影响，因此，提供一种药用玻管提升化学稳定性及洁净度的方法
【技术保护点】
1.一种用于提升药用玻管的化学稳定性及洁净度的设备(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于提升药用玻管的化学稳定性及洁净度的设备(100)，其特征在于，所述自调节跑道控温系统(110)包括电加热控温装置(8)、冷热风加热控制装置、精准控温装置(6)及动能控制系统，其中，所述电加热控温装置(8)设置在所述跑道(5)上并且对所述跑道(5)进行温度控制；所述冷热风加热控制装置设置在所述跑道(5)上并且通过冷、热风对所述跑道(5)进行温度控制；所述精准控温装置(6)设置在所述跑道组件和所述自调节断管装置(130)之间并且对所述药用玻管(4)进行...
【技术特征摘要】
1.一种用于提升药用玻管的化学稳定性及洁净度的设备(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于提升药用玻管的化学稳定性及洁净度的设备(100)，其特征在于，所述自调节跑道控温系统(110)包括电加热控温装置(8)、冷热风加热控制装置、精准控温装置(6)及动能控制系统，其中，所述电加热控温装置(8)设置在所述跑道(5)上并且对所述跑道(5)进行温度控制；所述冷热风加热控制装置设置在所述跑道(5)上并且通过冷、热风对所述跑道(5)进行温度控制；所述精准控温装置(6)设置在所述跑道组件和所述自调节断管装置(130)之间并且对所述药用玻管(4)进行快速加热；所述动能控制系统与所述电加热控温装置(8)、所述冷热风加热控制装置和精准控温装置(6)连接并为之提供能源。
3.根据权利要求2所述的用于提升药用玻管的化学稳定性及洁净度的设备(100)，其特征在于，所述电加热控温装置(8)包括设置在所述跑道(5)的两侧和/或顶部的第一加热件(21)、设置在所述跑道(5)的两侧和/或顶部内的保温板(21-1)以及设置在每组所述跑道组件的末端跑道(5)上的第一热电偶(20)；所述冷热风加热控制装置包括设置在所述跑道(5)下方的集风箱(15)，所述集风箱(15)包括集风箱进风口(15-1)和集风箱排风口(15-2)；所述精准控温装置(6)包括用于接收所述药用玻管(4)的控温通道(6-4)以及设置在所述控温通道(6-4)内的至少一个第二加热件(6-1)；所述动能控制系统包括为所述第一加热件(21)、所述保温板(21-1)、所述第一热电偶(20)和所述第二加热件(6-1)供电的电加热控制柜(17)以及与所述跑道(5)连接的至少一个高压风机(11)，所述高压风机(11)进一步连接集成终端控制柜(18)，所述集成终端控制柜(18)进一步连接所述控制系统(19)。
4.根据权利要求1所述的用于提升药用玻管的化学稳定性及洁净度的设备(100)，其特征在于，所述自调节断管装置(130)包括自旋转粗切断管装置、稳定供水装置和防护排水罩(23)，所述稳定供水装置设置在所述自旋转粗切断管装置上方并且为所述自旋转粗切断管装置供水，所述防护排水罩(23)设置在所述自旋转粗切断管装置和所述稳定供水装置之间，所述自调节断管装置(130)配置为在所述自匹配控制模块(19-1)的控制下根据所述药用玻管(4)的管径大小自动控制由所述稳定供水装置向所述自旋转粗切...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，杨宗宝，朱占峰，王济强，陈祥勇，董华伟，孙国臣，杜军，
申请(专利权)人：山东沂康材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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