【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重机端梁焊接辅助设备，尤其涉及一种起重机端梁挤槽结构。
技术介绍
1、挤槽机是对单梁起重机主梁筋板点焊时，对u型槽和筋板进行定位夹紧的辅助设备。经检索，申请号为201620911489.2的专利，公开了一种挤槽机，该专利通过设置活动端3、螺栓组4和液压缸6等组件配合固定端7，能对单梁起重机主梁u型槽腹板的波浪度进行有效矫正，保证了产品质量，但由于其托辊装置2装配于活动端和固定端的中间，并通过轴承座固定在活动端和固定端中间的凹槽内，在使用过程中仍需要人工对其进行调整，操作麻烦，所需人工劳动强度大。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种起重机端梁挤槽结构，通过在架体底部设置位于挤板和挡架之间正下方的固定架、第二液压缸和置物架，并在置物架上设置安装架和托辊，能够带动待定位夹紧的u型槽向上或者向下移动，便于对其定位夹紧的位置进行调节，而且操作更简单，大大降低了人工的劳动强度。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种起重机端梁挤槽结构，包括架体，所述架体的右端上侧固定有挡架，所述架体的左端上侧等距设置有不少于两条线轨，所述线轨上均滑动连接有移动架，所述移动架的右端固定有挤板，所述挤板和挡架之间形成挤槽，所述架体的左端上侧等距固定有不少于两个固定座，所述固定座与线轨间隔设置，所述挤板的左侧安装有分别与固定座对应的安装座，所述固定座和安装座之间通过第一液压缸活动连接；所述架体的右端底侧等距固定有不少于六个固定架，所述固
4、进一步的，所述挤板和挡架位于同一水平面。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在架体底部设置位于挤板和挡架之间正下方的固定架、第二液压缸和置物架，并在置物架上设置安装架和托辊，能够带动待定位夹紧的u型槽向上或者向下移动，便于对其定位夹紧的位置进行调节，而且操作更简单，大大降低了人工的劳动强度，压力传感器感应挤板对u型槽的挤压压力，并将信号输送至外部控制开关，外部控制开关控制第一液压缸的进给量，以对u型槽的挤压力进行调整，保证u型槽和筋板之间无缝接触，保证后续的点焊效果。
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1.一种起重机端梁挤槽结构，包括架体，所述架体的右端上侧固定有挡架，所述架体的左端上侧等距设置有不少于两条线轨，所述线轨上均滑动连接有移动架，所述移动架的右端固定有挤板，所述挤板和挡架之间形成挤槽，所述架体的左端上侧等距固定有不少于两个固定座，所述固定座与线轨间隔设置，所述挤板的左侧安装有分别与固定座对应的安装座，所述固定座和安装座之间通过第一液压缸活动连接，其特征在于：所述架体的右端底侧等距固定有不少于六个固定架，所述固定架为“U”型结构，所述固定架的水平端处均安装有两个第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定有位于挤板和挡架之间正下方的置物架，所述置物架的上端等距安装有不少于六个安装架，所述安装架为“U”型结构，所述安装架的上端内侧均转动连接有托辊，所述安装座和固定架之间均开设有凹槽，该凹槽处均安装有压力传感器。
2.根据权利要求1所述的一种起重机端梁挤槽结构，其特征在于：所述挤板和挡架位于同一水平面。
【技术特征摘要】
1.一种起重机端梁挤槽结构，包括架体，所述架体的右端上侧固定有挡架，所述架体的左端上侧等距设置有不少于两条线轨，所述线轨上均滑动连接有移动架，所述移动架的右端固定有挤板，所述挤板和挡架之间形成挤槽，所述架体的左端上侧等距固定有不少于两个固定座，所述固定座与线轨间隔设置，所述挤板的左侧安装有分别与固定座对应的安装座，所述固定座和安装座之间通过第一液压缸活动连接，其特征在于：所述架体的右端底侧等距固定有不少于六个固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李博，李峰，
申请(专利权)人：河南焊研智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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