一种空调器室外机壳体的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种空调器室外机壳体的制备方法，该空调器室外机壳体由注塑成型法或模压成型法制作而成。注塑成型法和模压成型法所用的树脂由废聚酯瓶破碎料、玻璃纤维、ＳＢＳ树脂、亚磷酸酯、三氧化二锑、四溴双酚Ａ、氧化锌、钛白粉、硬脂酸钙、抗氧剂、ＵＶ吸收剂、松节油、白油以及色粉所组成。用该方法生产的空调器室外机壳体具有耐水、耐腐蚀、耐老化以及阻燃的特点，壳体重量轻，整机噪音低，免油漆，生产成本低，变废为宝，充分利用了废旧材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属塑料加工
，涉及。
技术介绍
目前，市场上的空调器室外机壳体主体都是用钣金件加工制作而成，也有很少一 些企业用塑料件代替了空调器室外机壳体的出风罩。钣金件制作空调器室外机壳体需要经 过冲压、碱洗脱脂、水洗、酸洗除锈、中和、水洗、表调、磷化、烫洗、烘干、喷涂等工艺处理，在 这些工艺处理过程中会产生许多废水、废气等有毒有害物质。为此，世界各国都在进行用注 塑件代替钣金件空调器室外机壳体的试验，但是由于塑料件的耐候问题、阻燃问题和强度 问题以及生产成本等问题没有彻底解决，所以，一些企业试生产的塑料件空调器室外机壳 体都悄悄地退出市场。现有钣金件加工的空调器室外机壳体存在着产品重，易生锈，易与空 调器压缩机产生共振，增加空调器室外机噪音等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种重量轻、阻燃、耐老化、生产成本低并能降低空调器室外 机噪音的空调器室外机壳体的制备方法。为了达到上述目的，本专利技术的是由注塑成型法 或模压成型法制作而成。注塑成型法和模压成型法所用的树脂由废聚酯瓶破碎料、玻璃纤 维、SBS树脂、亚磷酸酯、三氧化二锑、四溴双酚A、氧化锌、钛白粉、硬脂酸钙、抗氧剂、UV吸 收剂、松节油、白油以及色粉所组成，其配方组成和重量百分比为废聚酯瓶破碎料50% 70 %、玻璃纤维15 % 30 %、SBS树脂3 % 9 %、亚磷酸酯0. 5 % 5 %、三氧化二锑1 % 5%、四溴双酚A 3% 9%、氧化锌0. 5% 2%、钛白粉1 3%、硬脂酸钙0. 3% 2%、抗 氧剂0. 0. 4%, UV吸收剂0. 0. 4%，松节油0. 1 0. 4%、白油0. 0. 2%, 色粉0. 1 0. 5%。本专利技术的具体实施方式是一、注塑成型法加工空调器室外机壳体1、注塑成型用聚酯树脂的加工(1)、将色粉倒入不锈钢小盆中，然后向小盆中加入松节油，用玻璃棒搅拌使色粉 溶解，再向小盆中加入白油，配制成色粉浆待用。(2)、将废聚酯瓶破碎料、SBS树脂、玻璃纤维和亚磷酸酯依次加入高速混合机中， 开启高速混合机并将混合机的温度控制在80°C，将物料混合10 15分钟后停下高速混 合机，再依次向高速混合机中加入三氧化二锑、四溴双酚A、氧化锌、钛白粉、硬脂酸钙、抗氧 剂、UV吸收剂以及色粉浆，盖紧高速混合机，将物料高速混合20 30分钟后放出并送进双 螺杆挤出机的加料斗中。(3)开启双螺杆挤出机，控制挤出机的转速为300 600r/min，控制挤出机料筒 前部、中部、后部以及机头的温度分别为230 240°C、210 220°C、200 210°C、240 3250°C，从挤出机挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即为空调器室外机壳体注塑 用树脂。2、开制空调器室外机壳体注塑成型模具(室外机壳体由5副模具组成，它包括前 面板模具、后背板模具、底板模具、顶盖模具、左右侧板模具。其中左右侧板开在一副模具 上)。3、注塑成型法加工空调器室外机壳体将空调器室外机壳体专用料加入注塑机烘 筒中，将物料在85°C下，烘干3 4小时，然后分别用前面板模具、后背板模具、底板模具、顶 盖模具、左右侧板模具注塑成型出产品，控制注塑成型机一段、二段、三段、四段和喷咀的温 度分别为230°C 235°C、235°C 240°C、24(rC 245°C、245°C 250°C和 250°C 255°C。 注塑成型后的产品经修剪后即为半成品待用。4、空调器室外机壳体的组装将注塑成型后的前面板、后背板、底板、顶盖和左右 侧板用螺钉组装成一个完整的空调器室外机壳体。二、模压成型法加工空调器室外机壳体1、聚酯板材的制作(1)、将色粉倒入不锈钢小盆中，然后向小盆中加入松节油，用玻璃棒搅拌使色粉 溶解，然后向小盆中加入白油，配制成色粉浆待用。(2)、将废聚酯瓶破碎料、SBS树脂、玻璃纤维和亚磷酸酯依次加入高速混合机中， 开启高速混合机并将混合机的温度控制在80°C，将物料混合10 15分钟后然后停下高速 混合机，再依次向高速混合机中加入三氧化二锑、四溴双酚A、氧化锌、钛白粉、硬脂酸钙、抗 氧剂、UV吸收剂以及色粉浆，盖紧高速混合机，将物料高速混合20 30分钟后放出并送入 板材挤出机的加料斗中。(3)开启板材挤出机，控制挤出机的转速为300 400r/min，控制挤出机料筒前 部、中部、后部以及机头的温度分别为230 240°C、210 220°C、200 210°C、240 250°C，控制挤出板材的宽度为1500 2000mm，厚度为0. 1 0. 6mm，从挤出机挤出的板材 即为聚酯板材。2、开制模压成型模具空调器室外机壳体模压成型模具由5副模具组成，它包括 前面板模压成型模具、后背板模压成型模具、底板模压成型模具、顶盖模压成型模具、左右 侧板模压成型模具，其中左右侧板是对称的，只需要开制一副模具。3、空调器室外机壳体的模压成型根据前面板模压成型模具、后背板模压成型模 具、底板模压成型模具、顶盖模压成型模具、左右侧板模压成型模具内表面尺寸的大小，分 别将聚酯板材裁剪成比其模具内表面尺寸略大一点的板材，然后将聚酯板材分别用模压成 型模具在平板硫化机上模压出空调器室外机需要的前面板、后背板、底板、顶盖和左右侧板 (控制平板硫化机的温度为230°C 260°C )，从平板硫化机模压成型模具内取出的制品经 修剪后即为半成品待用。4、空调器室外机壳体的组装用螺钉将模压成型出的前面板、后背板、底板、顶盖 和左右侧板组装成一个完整的空调器室外机壳体。本专利技术的有益效果是，空调器室外机壳体具有耐水、耐腐蚀、耐老化以及阻燃的特 点，该壳体重量轻，整机噪音低，免油漆，生产成本低，变废为宝减少了环境污染。实施例1 (注塑成型法加工空调器室外机壳体)1、注塑成型用聚酯树脂的加工(1)、将高耐磨超细炭黑粉0.1% (重量百分比，以下相同)倒入一个不锈钢小盆 中，然后向小盆中加入松节油0. 1%，用玻璃棒搅拌，待色粉溶解后再向小盆中加入白油 0.1%，此为色粉浆待用。(2)、将废聚酯瓶破碎料55%、SBS树脂5%、玻璃纤维25%和亚磷酸酯3%依次 加入高速混合机中，开启高速混合机并将混合机的温度控制在80°C，将物料混合10分钟 后停下高速混合机，再依次向高速混合机中加入三氧化二锑3%、四溴双酚A 6%、氧化锌 0. 8 %、钛白粉1 %、硬脂酸钙0. 5 %、抗氧剂0. 2 %、UV吸收剂0. 2 %以及色粉浆，盖紧高速 混合机，将物料高速混合30分钟后放出并送进双螺杆挤出机的加料斗中。(3)、开启双螺杆挤出机，控制挤出机的转速为450r/min，控制挤出机料筒前部、中 部、后部以及机头的温度分别为230°C、220°C、210°C、245°C，从挤出机挤出的物料经水冷、 切粒、过筛、干燥、包装后即为空调器室外机壳体注塑用聚酯树脂。2、开制空调器室外机壳体注塑成型模具(室外机壳体由5副模具组成，它包括前 面板模具、后背板模具、底板模具、顶盖模具、左右侧板模具，其中左右侧板开在一副模具 上)。3、注塑成型法加工空调器室外机壳体将空调器室外机壳体用聚酯树脂加入注 塑机烘筒中，物料在85°C下，烘干4小时，然后分别用前面板模具、后背板模具、底板模具、 顶盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器室外机壳体的制备方法，其特征在于该壳体是通过注塑成型或模压成型加工制作而成，注塑成型和模压成型所用的树脂是由废聚酯瓶破碎料、玻璃纤维、ＳＢＳ树脂、亚磷酸酯、三氧化二锑、四溴双酚Ａ、氧化锌、钛白粉、硬脂酸钙、抗氧剂、ＵＶ吸收剂、松节油、白油以及色粉所组成，其配方组成和重量百分比为：废聚酯瓶破碎料５０％～７０％、玻璃纤维１５％～３０％、ＳＢＳ树脂３％～９％、亚磷酸酯０．５％～５％、三氧化二锑１％～５％、四溴双酚Ａ　３％～９％、氧化锌０．５％～２％、钛白粉１～３％、硬脂酸钙０．３％～２％、抗氧剂０．１％～０．４％，ＵＶ吸收剂０．１％～０．４％，松节油０．１～０．４％、白油０．１％～０．２％、色粉０．１～０．５％。

【技术特征摘要】
一种空调器室外机壳体的制备方法，其特征在于该壳体是通过注塑成型或模压成型加工制作而成，注塑成型和模压成型所用的树脂是由废聚酯瓶破碎料、玻璃纤维、SBS树脂、亚磷酸酯、三氧化二锑、四溴双酚A、氧化锌、钛白粉、硬脂酸钙、抗氧剂、UV吸收剂、松节油、白油以及色粉所组成，其配方组成和重量百分比为废聚酯瓶破碎料50％～70％、玻璃纤维15％～30％、SBS树脂3％～9％、亚磷酸酯0.5％～5％、三氧化二锑1％～5％、四溴双酚A 3％～9％、氧化锌0.5％～2％、钛白粉1～3％、硬脂酸钙0.3％～2％、抗氧剂0.1％～0.4％，UV吸收剂0.1％～0.4％，松节油0.1～0.4％、白油0.1％～0.2％、色粉0.1～0.5％。2.根据权利要求1所述的一种空调器室外机壳体的制备方法，其特征是模压成型法加 工空调器室外机壳体时先将模压成型所用的树脂加工成板材，然后再通过模压成型模具以 及平板硫化机将板材模压加工成空调器室外机壳体所需要的前面板、后背板、底板、顶盖和 左右侧板，最后用螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王崇高，
申请(专利权)人：王崇高，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]