砂芯成型装置制造方法及图纸

技术编号:4094436 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种砂芯成型装置,包括动模板及定模板,动模板上设置有上型腔及与上型腔相通的浇口,定模板上设置有下型腔,下型腔中设置有中心柱,下型腔与上型腔组成完整的砂芯型腔;所述中心柱上设置有轴向滑行台阶。所述动模板及定模板上设置有多个结构相同的砂芯型腔。所述定模板与所述工作台之间设置有加热装置;所述加热装置包括加热板,所述加热板上安装有多个燃气喷嘴。本发明专利技术在中心柱上设置有滑行台阶,在砂芯上就形成了安装槽,利于砂芯的安装;设置有多个结构相同的砂芯型腔,可以一次成型多个砂芯,生产效率高;设置有燃气喷嘴,通过燃气喷嘴加热定模板,可以加快砂芯的固化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砂型铸造中的砂芯,具体地说是一种砂芯成型装置
技术介绍
节能减排是当今世界的发展主题,中空摩托车车轮的应用在很大程度上减轻了车 体重量,符合节能减排的目标。而为了铸造中空摩托车车轮,就必须在浇铸轮毂时预先置入 砂芯,车轮成型后再除掉砂芯。砂芯成型装置就是制作砂芯的成型装置。现有的砂芯成型装置,包括动模板及定 模板,动模板上设置有上型腔,动模板上还设置有与上型腔相通的浇口,定模板上设置有下 型腔,下型腔中设置有中心柱,动模板与定模板合模后,上型腔与下型腔构成完整的砂芯型 腔。该装置存在的问题有1、砂芯型腔内无定位结构,成型后的砂芯安装困难;2、只能一次 成型单个砂芯,生产效率低;3、砂芯的固化时间长。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供一种砂芯成型装置,该装置在砂芯型腔内设置有定位 结构,便于砂芯的安装。按照本专利技术的技术方案一种砂芯成型装置,包括动模板及定模板,动模板上设置 有上型腔及与上型腔相通的浇口,定模板上设置有下型腔,下型腔中设置有中心柱,下型腔 与上型腔组成完整的砂芯型腔;所述中心柱上设置有轴向滑行台阶。所述滑行台阶有两条,对称布置。所述中心柱设置有拔模斜度。所述上型腔内设置有上支撑柱,所述下型腔内设置有与所述上支撑柱位置相对应 的下支撑柱。所述动模板及定模板上设置有多个结构相同的砂芯型腔。所述动模板上设置有提升柱。所述定模板通过支撑块固定连接在工作台上。所述定模板与所述工作台之间设置有加热装置。所述加热装置包括加热板,所述加热板上安装有多个燃气喷嘴。所述定模板上设置有与所述下型腔相通的顶杆孔,所述顶杆孔中间隙配合有顶 杆,所述顶杆的下端固定连接在顶杆板上,所述顶杆板通过导柱与顶出动力相连。本专利技术的技术效果在于在中心柱上设置有滑行台阶,在砂芯上就形成了安装槽, 利于砂芯的安装;设置有多个结构相同的砂芯型腔,可以一次成型多个砂芯,生产效率高; 设置有燃气喷嘴,通过燃气喷嘴加热定模板,可以加快砂芯的固化。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中的动模板的仰视图。图3为图2中的A-A剖视图。图4为本专利技术中的定模板的俯视图。图5为图4中的B-B剖视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。如图1所示,本专利技术是一种砂芯成型装置,包括动模板2及定模板3。动模板2上 固定连接有提升柱1,提升柱与提升装置相连。砂芯固化后通过提升装置提升动模板2。定 模板3通过支撑块5固定连接在工作台8上。支撑块5分别通过螺钉4连接在定模板3及 工作台8上。定模板3与工作台8之间设置有加热装置。该加热装置包括加热板7,加热板7上 安装有多个燃气喷嘴10。待砂芯型腔12里注满砂浆后,点着燃气喷嘴10加热定模板3,从 而加快砂芯的固化。如图2、图3所示,动模板2上设置有上型腔14及与上型腔14相通的浇口 13。上 型腔14内设置有上支撑柱15。动模板2的边缘处设置有提升柱1的安装孔16。如图4、图5所示,定模板3上设置有下型腔17,下型腔17内设置有与上支撑柱15 位置相对应的下支撑柱18。定模板3的边缘处设置有支撑块5的安装孔22。下型腔17中设置有中心柱20。中心柱20设置有拔模斜度。中心柱20上设置有 轴向滑行台阶21。滑行台阶21有两条,对称布置。下型腔17与上型腔14组成完整的砂芯型腔12,通过浇口 13向砂芯型腔12内注 入砂浆制造砂芯。由于中心柱20上设置有滑行台阶21,在砂芯上就形成了两个安装槽,利 于砂芯的安装。本专利技术在动模板2及定模板3上设置有多个结构相同的砂芯型腔12,可以一次成 型多个砂芯,生产效率高。再参见图1,定模板3上设置有与下型腔17相通的顶杆孔19,顶杆孔19中间隙配 合有顶杆11,顶杆11的下端固定连接在顶杆板6上,顶杆板6通过导柱9与顶出动力相连。 砂芯固化后,通过顶杆11 一次性顶出多个砂芯。本专利技术的工作原理及工作过程通过浇口 13给砂芯型腔12注满砂浆,燃气喷嘴 10点燃加热砂芯,砂芯固化后提升装置通过提升柱1提升动模板,然后顶杆11顶出砂芯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂芯成型装置,包括动模板(2)及定模板(3),动模板(2)上设置有上型腔(14)及与上型腔(14)相通的浇口(13),定模板(3)上设置有下型腔(17),下型腔(17)中设置有中心柱(20),下型腔(17)与上型腔(14)组成完整的砂芯型腔(12),其特征是:所述中心柱(20)上设置有轴向滑行台阶(21)。

【技术特征摘要】
一种砂芯成型装置,包括动模板(2)及定模板(3),动模板(2)上设置有上型腔(14)及与上型腔(14)相通的浇口(13),定模板(3)上设置有下型腔(17),下型腔(17)中设置有中心柱(20),下型腔(17)与上型腔(14)组成完整的砂芯型腔(12),其特征是所述中心柱(20)上设置有轴向滑行台阶(21)。2.按照权利要求1所述的砂芯成型装置,其特征是所述滑行台阶(21)有两条,对称布置。3.按照权利要求1或2所述的砂芯成型装置,其特征是所述中心柱(20)设置有拔模斜度。4.按照权利要求1所述的砂芯成型装置,其特征是所述上型腔(14)内设置有上支撑 柱(15),所述下型腔(17)内设置有与所述上支撑柱(15)位置相对应的下支撑柱(18)。5.按照权利要求1所述的砂芯成型装置,其特征是所述动模板(2)及定模板...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志滕朝薇
申请(专利权)人:江苏中联铝业有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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