铸件离心造芯工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铸件离心造芯工艺及设备，取代了手工造芯和昂贵机器设备造芯，并有效解决了复杂铸件造芯的效率及质量难题。铸件离心造芯工艺包括组装芯盒、安装芯盒、离心造芯、取出芯子等步骤。铸件离心造芯设备包括电机和机架，电机置于机架底盘下部中间，且在机架支架内，采用变频调速器调速，机架底盘外圈上部设有防护圈，电机主轴上安装离心造芯芯盒，采用压紧装置轴向锁紧。该铸件离心造芯工艺步骤简单，操作容易，工艺效果好，造出的芯子质量高，组装、安装和取出芯盒可利用起重设备辅助调运，工人劳动强度低。铸件离心造芯工艺设备结构设计简单，易于制造，造价低，适用于离心式通风机和大型水泵的铸造叶轮等芯子的制作，宜于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸件造芯及设备，特别是一种铸件离心造芯工艺及设备。
技术介绍
铸件造芯包括手工造芯和机器造芯，手工造芯效率低，劳动强度大，造芯质量差； 机器造芯靠造型机振实台振实，其效率高，造芯质量好，配以自动翻箱设备，大大减轻了工 人劳动强度。但是，它使用于形状简单的芯子，才能充分体现其效率，零件芯子愈简单，越适 应于造芯机造芯，而对于一些盘类零件且结构比较复杂的芯子，其工艺效率就明显降低，且 不同程度的增加了工人的劳动强度，不仅操作复杂，填实程度难以掌握，而且用于造芯的机 器设备价格昂贵，所以一般中小型企业大都采用手工造芯。
技术实现思路
本专利技术针对现有结构比较复杂的铸件造芯技术存在的缺陷和弊端，提供了一种新 的铸件离心造芯工艺及设备，取代了手工造芯和昂贵机器设备造芯，并有效解决了复杂铸 件造芯的效率及质量难题。该铸件离心造芯工艺，其工艺步骤如下a.组装芯盒芯盒分上下盘和叶片，叶片紧固在下盘上，下盘与上盘连接；b.安装芯盒把组装好的芯盒安装在离心机主轴的法兰盘上；c.离心造芯启动离心机，转速达到400-500转/分时，注入树脂砂或水玻璃砂，填满芯盒为止； 停机固化20-40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件离心造芯工艺，其工艺步骤如下：ａ．组装芯盒芯盒分上下盘和叶片，叶片紧固在下盘上，下盘与上盘连接；ｂ．安装芯盒把组装好的芯盒安装在离心机主轴的法兰盘上；ｃ．离心造芯启动离心机，转速达到４００－５００转／分时，注入树脂砂或水玻璃砂，填满芯盒为止；停机固化２０－４０分钟；ｄ．取出芯子取出芯盒，打开芯盒上盘，拆卸叶片，取出制成的芯子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王景杰，李国良，李运良，常青，王雪礼，
申请(专利权)人：河南中原轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]