一种防缩孔压铸件的压铸工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防缩孔压铸件的压铸工艺，所述压铸方法包括以下步骤：启动压铸机→安装模具→调试模具→清理预热模具→喷刷涂料→合拢动模和定模→浇注→持压→补缩和压实→加压→动模和定模分开→推出压铸件→切除压铸件上的冒口和浇口→对压铸件进行浸透处理→对压铸件进行表面处理。该种防缩孔压铸件的压铸工艺有效的解决了产品缩孔和缩松的问题，最终获得致密而完好的部件，降低次品率。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种防缩孔压铸件的压铸工艺，其特征在于，所述压铸方法包括以下步骤：1)启动压铸机，2)安装模具；3)调试模具；4)清理模具，对模具型腔、推杆、顶料杆全面刷油；5)预热模具，使用电感应加热装置对压铸模具进行预热，使得所述压铸模具的温度上升到150摄氏度；6)喷刷涂料；7)使用合模压力机将定模和动模合拢，使得在所述的压铸模具内形成一个供铸件成形的型腔；8)定量浇注，采用机械手将高温的液态铝以150MPa的压力从定模的浇口套中压射入浇道，然后持续对液态铝保持该压力，推动高温的液态铝以45m/s的冲填速度依次通过浇道和冒口填充到模腔中，直至液态铝充满模腔和冒口；9)对模腔内部的液态铝进行持压，即在液态铝充满所述模腔后继续保持对模腔内液态铝施加100MPa的压力持续6秒；10)在持压工序结束之后5秒时，启动油缸(17)，由油缸(17)驱动伸缩推杆(15)运动，再由所述伸缩推杆(15)推动挤压冲头(14)向模腔内运动，使得挤压冲头(14)向前挤压，起到补缩和压实的作用，所述挤压冲头(14)挤压压铸型腔内正在凝固的铝材，冲破金属表层的硬壳进入到铝材内部，并对铝材内部加压；11)保持加压1.5秒，随后停止加压；12)15秒后，启动合模压力机将所述的动模和定模分开；13)启动推出机构，推出压铸件；14)切除压铸件上的冒口和浇口，对压铸件进行浸透处理；15)对压铸件进行表面处理。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏纯翠，
申请(专利权)人：安徽纯启动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34