一种激光拼焊机的预定位平台制造技术

本技术公开了一种激光拼焊机的预定位平台，包括安装架、导向杆、传动框架、装夹机构和扭轮摩擦往复机构，所述装夹机构包括第一电机、限位杆、螺杆、下夹板、上夹板、装夹框架、上支架和下支架，所述第一电机设于装夹框架上端，所述限位杆和装夹框架固接，所述下夹板和上夹板与螺杆转动连接，所述螺杆和装夹框架转动连接且贯穿装夹框架，所述第一电机和螺杆连接，所述下夹板和上夹板与限位杆滑动连接，所述上支架和下支架转动连接，所述上支架上端和上夹板转动连接，所述下支架下端和下夹板转动连接。本技术属于激光焊接技术技术领域，具体是指一种激光拼焊机的预定位平台。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光焊接，具体是指一种激光拼焊机的预定位平台。

技术介绍

1、激光拼焊是采用激光能源，将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等，以满足零部件对材料性能的不同要求，用最轻的重量、最优结构和最佳性能实现装备轻量化。在激光拼焊加工之前，对待焊板材进行预定位，之后再将板材送至加工位置，以提高加工精度。但是目前的预定位机构，装夹方式动向比较单一，装夹稳定性较低，多采用手动夹紧，难以保证装夹紧度，无法保证装夹稳定性，且装夹速度较慢，便捷性较差，而且目前的预定位机构的传动机构多采用丝杆传动，难以保证拼合板材时产生缺口冲击性能波动，影响焊接性能。

2、因此，我们提出一种激光拼焊机的预定位平台来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种激光拼焊机的预定位平台，通过电机控制进行装夹，装夹速度快，装夹稳定性高，采用扭轮往复机构进行调节拼接位置，拼接稳定性好，且拼接稳定性好，不怕撞击。

2、本技术采取的技术方案如下：本技术提出的激光拼焊机的预定位平台，包括安装架、导向杆、传动框架、装夹机构和扭轮摩擦往复机构，所述导向杆和安装架固接，所述传动框架和导向杆滑动连接，所述扭轮摩擦往复机构设于安装架内，所述扭轮摩擦往复机构和传动框架连接，所述装夹机构有两个，左侧所述装夹机构固接于安装架上，右侧所述装夹机构固接在传动框架上，所述装夹机构包括第一电机、限位杆、螺杆、下夹板、上夹板、装夹框架、上支架和下支架，所述第一电机设于装夹框架上端，所述限位杆和装夹框架固接，所述下夹板和上夹板与螺杆转动连接，所述螺杆和装夹框架转动连接且贯穿装夹框架，所述第一电机和螺杆连接，所述下夹板和上夹板与限位杆滑动连接，所述上支架和下支架转动连接，所述上支架上端和上夹板转动连接，所述下支架下端和下夹板转动连接。

3、其中，所述扭轮摩擦往复机构包括第二电机、摩擦轮和传动杆，所述第二电机设于安装架右端外侧，所述传动杆两端穿过安装架且与安装架转动连接，所述第二电机和传动杆连接，所述摩擦轮固接于传动框架内部，所述传动杆和传动框架转动连接，所述摩擦轮和传动杆活动连接。

4、进一步地，左侧所述装夹框架和安装架固接，右侧所述装夹框架与传动框架固接，在保证装夹稳定性的情况下，采用单边移动拼接，操作便捷，拼接速度较快，便于生产。

5、优选地，所述螺杆为双头螺杆结构，同时控制所述上夹板和下夹板进行夹紧，能够对加工材料装夹的更稳定和更快捷。

6、其中，所述传动杆为方形杆。

7、进一步地，所述摩擦轮有三个，所述摩擦轮呈不同角度和传动框架固接，所述摩擦轮和扭轮摩擦往复机构呈不同角度活动连接。

8、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：

9、本方案提出的激光拼焊机的预定位平台，通过电机同时控制上夹板和下夹板进行装夹，装夹速度快，通过电机固定板材，装夹稳定性高，采用扭轮往复机构进行调节拼接位置，拼接稳定性好，且拼接稳定性好，不怕撞击，能够有效减少缺口冲击性能波动，增加焊接处金属性能。

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【技术保护点】

1.一种激光拼焊机的预定位平台，包括安装架、导向杆、传动框架、装夹机构和扭轮摩擦往复机构，其特征在于：所述导向杆和安装架固接，所述传动框架和导向杆滑动连接，所述扭轮摩擦往复机构设于安装架内，所述扭轮摩擦往复机构和传动框架连接，所述装夹机构有两个，左侧所述装夹机构固接于安装架上，右侧所述装夹机构固接在传动框架上，所述装夹机构包括第一电机、限位杆、螺杆、下夹板、上夹板、装夹框架、上支架和下支架，所述第一电机设于装夹框架上端，所述限位杆和装夹框架固接，所述下夹板和上夹板与螺杆转动连接，所述螺杆和装夹框架转动连接且贯穿装夹框架，所述第一电机和螺杆连接，所述下夹板和上夹板与限位杆滑动连接，所述上支架和下支架转动连接，所述上支架上端和上夹板转动连接，所述下支架下端和下夹板转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光拼焊机的预定位平台，其特征在于：所述扭轮摩擦往复机构包括第二电机、摩擦轮和传动杆，所述第二电机设于安装架右端外侧，所述传动杆两端穿过安装架且与安装架转动连接，所述第二电机和传动杆连接，所述摩擦轮固接于传动框架内部，所述传动杆和传动框架转动连接，所述摩擦轮和传动杆活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光拼焊机的预定位平台，其特征在于：左侧所述装夹框架和安装架固接，右侧所述装夹框架与传动框架固接。

4.根据权利要求3所述的一种激光拼焊机的预定位平台，其特征在于：所述螺杆为双头螺杆结构。

5.根据权利要求4所述的一种激光拼焊机的预定位平台，其特征在于：所述传动杆为方形杆。

6.根据权利要求5所述的一种激光拼焊机的预定位平台，其特征在于：所述摩擦轮有三个，所述摩擦轮呈不同角度和传动框架固接，所述摩擦轮和扭轮摩擦往复机构呈不同角度活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种激光拼焊机的预定位平台，包括安装架、导向杆、传动框架、装夹机构和扭轮摩擦往复机构，其特征在于：所述导向杆和安装架固接，所述传动框架和导向杆滑动连接，所述扭轮摩擦往复机构设于安装架内，所述扭轮摩擦往复机构和传动框架连接，所述装夹机构有两个，左侧所述装夹机构固接于安装架上，右侧所述装夹机构固接在传动框架上，所述装夹机构包括第一电机、限位杆、螺杆、下夹板、上夹板、装夹框架、上支架和下支架，所述第一电机设于装夹框架上端，所述限位杆和装夹框架固接，所述下夹板和上夹板与螺杆转动连接，所述螺杆和装夹框架转动连接且贯穿装夹框架，所述第一电机和螺杆连接，所述下夹板和上夹板与限位杆滑动连接，所述上支架和下支架转动连接，所述上支架上端和上夹板转动连接，所述下支架下端和下夹板转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光拼焊机的预定位平台，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝坤，袁洪亮，
申请(专利权)人：华安钢宝利汽车板加工重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：