【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢材加工，具体涉及钢铁加工钢管切割机。
技术介绍
1、钢铁加工是将钢铁原始状态的各种板材、管材、线材，通过剪切、拉直、开平、压薄、热轧、冷轧、冲压等生产工序，加工成用户可直接使用的产品，在钢铁加工中，需要根据要求将钢材切割成指定长度，以方便使用，传统的钢管切割机是以切割机为中心调节角度，在调节角度时容易出现偏差，在对钢材进行切割时，钢材下端容易出现切割不断的情况。
2、因此，本使方案特提出钢铁加工钢管切割机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供钢铁加工钢管切割机。
2、为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：钢铁加工钢管切割机，涉及到切割机主体，包括切割机主体、设有滑槽的底座和支撑架，切割机主体底端设有滑块，底座左端设有支撑架，且支撑架的内径大于切割机主体的切割片长度；
3、所述切割机主体底座内侧滑动连接有滑块，所述滑块与切割机主体固定连接，所述切割机主体外侧转动连接有定位圈，所述定位圈右端固定连接有多级伸缩杆，所述多级伸缩杆与底座滑动连接，所述多级伸缩杆顶端固定连接有导向块，所述导向块与底座滑动连接，所述导向块内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆与底座转动连接，所述螺纹杆后端固定连接有电机，所述电机与底座固定连接。
4、优选的，所述切割机主体左侧下端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端外侧固定连接有卡座，所述卡座与底座转动连接。
5、优选的，所述底座与支撑架固定连接，
6、优选的，所述支撑架内侧设有放置槽，所述支撑架内侧前后两端均设有滚轮且述支撑架内侧下端转动连接有转动辊。
7、优选的，所述底座内侧后端设有滑槽，且滑槽呈弧形设置，所述滑槽的弧度为四十五度。
8、本技术的有益效果体现在：
9、本技术通过设置的底座和支撑架，在使用时，需要对钢管进行裁切斜角时，通过底座上的电机带动螺纹杆，使螺纹杆带动导向块底端的多级伸缩杆在底座内前后滑动，然后通过多级伸缩杆带动定位圈，使定位圈带动切割机主体在底座内滑动，使切割机主体上的滑块在底座内的滑槽内滑动，同时使切割机主体在定位圈内转动，使切割机主体的切割片以钢管切割位置为中心转动，减少了钢管切割不完全的情况，将钢管塞进固定架内，通过滚轮和转动辊对钢管进行支撑，然后转动固定架上的螺纹轴，使螺纹轴能够推动固定板，使固定板上的导向杆在固定架内滑动，从而通过固定板对钢管进行限位，防止钢管在切割时发生抖动的情况。
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1.钢铁加工钢管切割机，涉及到切割机主体(1)，其特征在于，包括切割机主体(1)、设有滑槽的底座(2)和支撑架(3)，切割机主体(1)底端设有滑块(4)，底座(2)左端设有支撑架(3)，且支撑架(3)的内径大于切割机主体(1)的切割片长度；
2.根据权利要求1所述的钢铁加工钢管切割机，其特征在于，所述切割机主体(1)左侧下端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端外侧固定连接有卡座(11)，所述卡座(11)与底座(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的钢铁加工钢管切割机，其特征在于，所述底座(2)与支撑架(3)固定连接，所述支撑架(3)上端固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)内侧滑动连接有固定板(13)，所述固定板(13)顶端左右两端均固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)与固定架(12)滑动连接，所述固定板(13)顶端中心位置转动连接有螺纹轴(15)，所述螺纹轴(15)与固定架(12)螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的钢铁加工钢管切割机，其特征在于，所述支撑架(3)内侧设有放置槽，所述支撑架(3)内侧前后两端均设
5.根据权利要求1所述的钢铁加工钢管切割机，其特征在于，所述底座(2)内侧后端设有滑槽，且滑槽呈弧形设置，所述滑槽的弧度为四十五度。
...【技术特征摘要】
1.钢铁加工钢管切割机，涉及到切割机主体(1)，其特征在于，包括切割机主体(1)、设有滑槽的底座(2)和支撑架(3)，切割机主体(1)底端设有滑块(4)，底座(2)左端设有支撑架(3)，且支撑架(3)的内径大于切割机主体(1)的切割片长度；
2.根据权利要求1所述的钢铁加工钢管切割机，其特征在于，所述切割机主体(1)左侧下端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端外侧固定连接有卡座(11)，所述卡座(11)与底座(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的钢铁加工钢管切割机，其特征在于，所述底座(2)与支撑架(3)固定连接，所述支撑架(3)上端固定连接有固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张政，
申请(专利权)人：山东省聊城市金正钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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