一种棉浆除渣装置，包括原配浆池、输浆管、玻璃除渣器，原配浆池底部连接有一级除渣泵，一级除渣泵的另一端通过输浆管与玻璃除渣器连接，玻璃除渣器的出浆口接有良浆管，玻璃除渣器的出渣口通向稀释槽，稀释槽侧壁上设有给水管，稀释槽底部连接有二级除渣泵，二级除渣泵的另一端通过输浆管与锥形除渣桶连接，锥形除渣桶的出浆口上接有通向原配浆池的输送管，锥形除渣桶的底端连接有沉渣罐。本实用新型专利技术的结构合理，通过多组除渣泵和除渣器的组合使用，使经除渣后的渣浆可再次稀释除渣回收利用，这样可以有效节约生产资源，提高产品质量和生产效率，并且不污染环境。本实用新型专利技术操作简单，方便使用，适合推广应用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除渣装置，尤其是一种用于蓄电池隔板生产的棉浆除渣装置。
技术介绍
目前在很多原料深加工过程中广泛使用着将渣水分离的分离设备，在蓄电池隔板 生产中也有用于棉浆除渣的分离设备。目前这些设备主要是利用输送泵将原配浆池内的原 浆输送至玻璃除渣器，然后就直接输送给成型机进行成型加工。这种设备出料快，但是浪费 巨大，在玻璃除渣器除渣后的渣浆中还有部分渣浆是可以重新除渣利用的，而且只经过一 次除渣的良棉浆中也会夹杂着一些棉渣，会直接影响蓄电池隔板的质量。目前，市场上还没 有用于蓄电池隔板生产中可进行多次除渣的棉浆除渣装置，也没有可对除渣后的渣浆筛选 重新利用的棉浆除渣装置。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能对棉浆进行多次过滤除渣并 且可以对渣浆进行筛选再次除渣重新利用的棉浆除渣装置，节约生产资源，满足生产需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种棉浆除渣装置，包括原配浆池、 输浆管、玻璃除渣器，原配浆池底部连接有一级除渣泵，一级除渣泵的另一端通过输浆管与 玻璃除渣器连接，玻璃除渣器的出浆口接有良浆管，玻璃除渣器的出渣口通向稀释槽，稀释 槽侧壁上设有给水管，稀释槽底部连接有二级除渣泵，二级除渣泵的另一端通过输浆管与 锥形除渣桶连接，锥形除渣桶的出浆口上接有通向原配浆池的输送管，锥形除渣桶的底端 连接有沉渣罐。这样，当各输送泵开始工作时，原配浆池内的原浆经一级除渣泵一次除渣后 被输送至玻璃除渣器进行二次除渣，经除渣后的良浆就可通过良浆管直接输送到成型机上 使用，剩下来的渣浆中还有部分可以回收利用，渣浆排到稀释槽内经稀释后流进二级除渣 泵除渣，经二级除渣泵除渣后的棉浆被输送至锥形除渣桶进行再次除渣，这时从锥形除渣 桶出来的棉浆就是从渣浆中再次分离出来的良浆了，这些良浆通过输送管被输送至原配浆 池进行回收再利用。进一步，沉渣罐底端设有泄渣门。锥形除渣桶与沉渣罐之间设有蝶阀。这样可以 方便控制泄渣。锥形除渣桶、沉渣罐均通过支管与给水管连接，方便稀释和冲洗，各支管上 均设有阀门、压力表。锥形除渣桶顶部设有压力表。这样可以随时掌握压力数据，方便安全 生产。本技术有益的效果是本技术的结构合理，通过多组除渣泵和除渣器的 组合使用，使经除渣后的渣浆可再次稀释除渣回收利用，这样可以有效节约生产资源，提高 产品质量和生产效率，并且不污染环境。本使用新型操作简单，方便使用，适合推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明原配浆池1、输浆管2、玻璃除渣器3、出渣口 3-1、一级除渣泵4、良 浆管5、稀释槽6、给水管7、二级除渣泵8、锥形除渣桶9、输送管10、沉渣罐11、泄渣门11-1、 蝶阀12、支管13、阀门14、压力表15。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图本实施例中的这种棉浆除渣装置，包括原配浆池1、输浆管2、玻璃除渣 器3，原配浆池1底部连接有一级除渣泵4，一级除渣泵4的另一端通过输浆管2与玻璃除 渣器3连接，玻璃除渣器3的出浆口接有良浆管5，玻璃除渣器3的出渣口 3-1通向稀释槽 6，稀释槽6侧壁上设有给水管7，稀释槽6底部连接有二级除渣泵8，二级除渣泵8的另一 端通过输浆管2与锥形除渣桶9连接，锥形除渣桶9的出浆口上接有通向原配浆池1的输 送管10，锥形除渣桶9的底端连接有沉渣罐11。沉渣罐11底端设有泄渣门11-1。锥形除 渣桶9与沉渣罐11之间设有蝶阀12。这样可以方便控制泄渣。锥形除渣桶9、沉渣罐11 均通过支管13与给水管7连接，方便稀释和冲洗，各支管13上均设有阀门14、压力表15。 锥形除渣桶9顶部设有压力表15。这样可以随时掌握压力数据，方便安全生产。本使用新型的工作流程当各输送泵开始工作时，原配浆池1内的原浆经一级除 渣泵4 一次除渣后被输送至玻璃除渣器3进行二次除渣，经除渣后的良浆就可通过良浆管 5直接输送到成型机上使用，剩下来的渣浆中还有部分可以回收利用，渣浆排到稀释槽6内 经稀释后流进二级除渣泵8除渣，经二级除渣泵8除渣后的棉浆被输送至锥形除渣桶9进 行再次除渣，这时从锥形除渣桶9出来的棉浆就是从渣浆中再次分离出来的良浆了，这些 良浆通过输送管10被输送至原配浆池1进行回收再利用。最后除渣剩下的渣从沉渣罐11 的泄渣门11-1排除。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通 技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。权利要求一种棉浆除渣装置，包括原配浆池(1)、输浆管(2)、玻璃除渣器(3)，其特征是所述原配浆池(1)底部连接有一级除渣泵(4)，所述一级除渣泵(4)的另一端通过输浆管(2)与玻璃除渣器(3)连接，所述玻璃除渣器(3)的出浆口接有良浆管(5)，所述玻璃除渣器(3)的出渣口(3 1)通向稀释槽(6)，所述稀释槽(6)侧壁上设有给水管(7)，所述稀释槽(6)底部连接有二级除渣泵(8)，所述二级除渣泵(8)的另一端通过输浆管(2)与锥形除渣桶(9)连接，所述锥形除渣桶(9)的出浆口上接有通向原配浆池(1)的输送管(10)，所述锥形除渣桶(9)的底端连接有沉渣罐(11)。2.根据权利要求1所述的棉浆除渣装置，其特征是所述沉渣罐(11)底端设有泄渣门 (11-1)。3.根据权利要求1所述的棉浆除渣装置，其特征是所述锥形除渣桶(9)与沉渣罐 (11)之间设有蝶阀(12)。4.根据权利要求1所述的棉浆除渣装置，其特征是所述锥形除渣桶(9)、沉渣罐(11) 均通过支管(13)与给水管(7)连接，所述各支管(13)上均设有阀门(14)、压力表(15)。5.根据权利要求1所述的棉浆除渣装置，其特征是所述锥形除渣桶(9)顶部设有压力 表(15)。专利摘要一种棉浆除渣装置，包括原配浆池、输浆管、玻璃除渣器，原配浆池底部连接有一级除渣泵，一级除渣泵的另一端通过输浆管与玻璃除渣器连接，玻璃除渣器的出浆口接有良浆管，玻璃除渣器的出渣口通向稀释槽，稀释槽侧壁上设有给水管，稀释槽底部连接有二级除渣泵，二级除渣泵的另一端通过输浆管与锥形除渣桶连接，锥形除渣桶的出浆口上接有通向原配浆池的输送管，锥形除渣桶的底端连接有沉渣罐。本技术的结构合理，通过多组除渣泵和除渣器的组合使用，使经除渣后的渣浆可再次稀释除渣回收利用，这样可以有效节约生产资源，提高产品质量和生产效率，并且不污染环境。本技术操作简单，方便使用，适合推广应用。文档编号B01D21/00GK201744200SQ201020272188公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日专利技术者谢东林 申请人:浙江省丽水市浙南蓄电池隔板有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢东林，
申请(专利权)人：浙江省丽水市浙南蓄电池隔板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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