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渣液分离机制造技术

技术编号:729145 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种机械装置,即一种渣液分离机。这种分离机的主体是由多个大小不同的罐状容器套装在一起而形成的多层罐体,其中,向罐体输入流体的进流管4从外罐体1的上部插入第一层空腔3内,再向下弯折至空腔3的下部,在各个内罐体2之间的空腔3里,靠近外侧的内罐体2上部,均接有导流管5,各导流管5分别沿各自的空腔3向下弯折至空腔下部,在每个罐体的底部,都设有排渣管7,在罐体的上部设有排放液体的管路。流体在进入罐内的过程中,上下多次反复,残渣即可沉淀并从排渣管7排出。这种渣液分离机,分离彻底,工作效率高,占用空间小,适合污水、初加工油脂等液体的清污排渣作业。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

所厲按术领域本技术涉及一种机械装置,即一种渣液分离机。技术背景在人们的生产活动中,时常需要把颗粒状废渣从液体中分离出去。 例如,有杂质的污水需要清除杂质,刚搾出的油脂里面含有油渣需要 分离出去,等等。目前,比较常用的除渣工艺是过滤或沉淀,废渣比 重小于液体比重的多采用过滤工艺,废渣比重大于液体比重的多采用 沉淀工艺。其中的沉淀工艺多需要较大的容器或空间,如污水沉淀需 要较大的沉淀池,有的还要多个沉淀池连续沉淀。 一些植物油榨出之 后,要放在大桶中静止沉淀,再把上层的油脂取出,达到油渣分离的 目的。这样的沉淀方式,由于需要较大的空间和设备,加大了分离的 成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种占用空间较小,成本较低,分离效 果较好的渣液分离设备。上述目的是由以下技术方案实现的研制一种渣液分离机,这种 分离机的主体是由多个大小不同的罐状容器套装在一起而形成的多 层罐体,其中,向罐内输入流体的进流管从外罐体的上部插入,在外 罐体和相邻的内罐体之间的空腔内向下弯折至空腔的下部,在各个内 罐体之间的空腔里,在靠近外面的内罐体上部,均开有通孔,通孔上 均接有导流管,各导流管分别沿各自的空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣液分离机,其特征在于:这种分离机的主体是由多个大小不同的罐状容器套装在一起而形成的多层罐体,其中,向罐内输入流体的进流管(4)从最外面的外罐体(1)的上部插入,在外罐体(1)和相邻的内罐体(2)之间的空腔(3)内向下弯折至空腔(3)的下部,在各个内罐体(2)之间的空腔(3)里,在靠近外面的内罐体(2)上部,均开有通孔,通孔上均接有导流管(5),各导流管(5)分别沿各自的空腔(3)向下弯折至空腔下部,在每层罐体的罐底(6),都设有开口,开口接出排渣管(7),排渣管(7)下端伸出罐外,在罐体的上部设有排放液体的管路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张建臣
申请(专利权)人:张建臣
类型:实用新型
国别省市:15[中国|内蒙]

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