氨甲环酸原料药生产用高压反应釜制造技术

本技术公开了氨甲环酸原料药生产用高压反应釜，所述底座上端面左端、右端分别设有左支架、右支架，左支架、右支架之间设有罐体，罐体外壁中部套设有同轴的抱箍，抱箍左端、右端分别设有左转轴、右转轴，左转轴、右转轴同轴，左转轴、右转轴上分别套设有同轴的左轴承、右轴承，左轴承、右轴承分别设在左支架、右支架上，右支架上设有伺服电机，伺服电机的驱动轴与右转轴同轴相连，罐体内腔设有同轴的若干层网板，罐体的罐口设有罐盖，罐盖上设有出料管，出料管中部设有出料阀。本技术结构简单、设计合理，能够在搅拌原料的同时，使其内部能够具备长久、稳定的密封环境，利于高压反应釜的安全、稳定的运行。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及氨甲环酸原料药生产用高压反应釜的，特别是氨甲环酸原料药生产用高压反应釜的。

技术介绍

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技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅等，氨甲环酸原料药在生产过程中经常利用加氢反应釜作为反应装置。

2、反应釜在加工氨甲环酸原料药时，常常会需要密封高压的内部环境，这就对反应釜的密封结构具备较高要求，在现有技术中，静止的密封结构，例如反应釜的罐体和罐盖之间的密封结构比较容易设置，但是活动的密封结构，例如电机转轴和反应釜之间的密封结构会具备较高要求，在现有技术中，为了能够更好的混合原料，会在反应釜内设置搅拌棒机构以及在反应釜表面设置驱动搅拌棒机构运行的电机，例如申请号201920894692.7公开的一种微型加氢高压反应釜，该高压反应釜为了方便混合原料，在反应釜顶端设置了搅拌马达，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.氨甲环酸原料药生产用高压反应釜，其特征在于：包括底座(1)、左支架(11)、右支架(12)、罐体(2)、抱箍(3)、左转轴(31)、左轴承(311)、右转轴(32)、右轴承(321)、伺服电机(30)、网板(4)、罐盖(5)、出料管(51)、出料阀(52)，所述底座(1)上端面左端、右端分别设有左支架(11)、右支架(12)，左支架(11)、右支架(12)之间设有罐体(2)，罐体(2)外壁中部套设有同轴的抱箍(3)，抱箍(3)左端、右端分别设有左转轴(31)、右转轴(32)，左转轴(31)、右转轴(32)同轴，左转轴(31)、右转轴(32)上分别套设有同轴的左轴承(311)、右轴承(...

【技术特征摘要】

1.氨甲环酸原料药生产用高压反应釜，其特征在于：包括底座(1)、左支架(11)、右支架(12)、罐体(2)、抱箍(3)、左转轴(31)、左轴承(311)、右转轴(32)、右轴承(321)、伺服电机(30)、网板(4)、罐盖(5)、出料管(51)、出料阀(52)，所述底座(1)上端面左端、右端分别设有左支架(11)、右支架(12)，左支架(11)、右支架(12)之间设有罐体(2)，罐体(2)外壁中部套设有同轴的抱箍(3)，抱箍(3)左端、右端分别设有左转轴(31)、右转轴(32)，左转轴(31)、右转轴(32)同轴，左转轴(31)、右转轴(32)上分别套设有同轴的左轴承(311)、右轴承(321)，左轴承(311)、右轴承(321)分别设在左支架(11)、右支架(12)上，右支架(12)上设有伺服电机(30)，伺服电机(30)的驱动轴与右转轴(32)同轴相连，罐体(2)内腔设有同轴的若干层网板(4)，罐体(2)的罐口设有罐盖(5)，罐盖(5)上设有出料管(51)，出料管(51)中部设有出料阀(52)。

2.如权利要求1所述的氨甲环酸原料药生产用高压反应釜，其特征在于：所述左转轴(31)、右转轴(32)均径向设在罐体(2)侧方，罐体(2)以左转轴(31)、右转轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱谦，梁新民，沈如恩，
申请(专利权)人：浙江竹子制药有限公司，
类型：新型
国别省市：