【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及苯佐卡因原料药生产用加氢反应釜的，特别是苯佐卡因原料药生产用加氢反应釜的。
技术介绍
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技术介绍
1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅等，苯佐卡因原料药在生产过程中经常利用加氢反应釜作为反应装置。
2、然而传统的加氢反应釜由于结构比较简单，导致加氢反应釜在使用完毕后，加氢反应釜的内壁上会残留有大量的物料，物料的不断积攒会影响加氢反应釜的工作效率，为了解决上述问题，申请号202023170434.6公开了一种加氢反应釜，该加氢反应釜通过启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动多个搅拌杆和搅拌片转动，从而使釜体内部的液体和气体充分混合，提高搅拌效果，同时当搅拌杆转动时带动左侧的清洗板和刷毛做绕轴运动，转动过程中多个刷毛始终与釜体内壁抵接，从而对釜体的内壁进行刷洗，避免釜体内壁结晶，便于后续其他反应物进行混合反应，通过设置连接槽，进行安装清洗板时将连接块卡接处连接槽的内部并通过螺栓固定，拆装简单方便，同时启动多个喷头，喷头将水箱内部的水喷至釜体内部，便于进行清洗工作，清洗更加彻底，通过设置加氢口便于为釜体内部添加氢气，氢气通过导氢管进入汇氢腔的内部并通过多个出气口均匀导出，并且从底部并向上浮动，从而增加与液体接触面积，提高混合效果。
3、虽然202
4、为了解决上述问题，有必要提出苯佐卡因原料药生产用加氢反应釜。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出苯佐卡因原料药生产用加氢反应釜，能够使员工容易清理反应釜内的顽固结晶，同时提高了出料口位置，方便接料容器的放置。
2、为实现上述目的，本技术提出了苯佐卡因原料药生产用加氢反应釜，包括底座、支架、第一铰链、电控伸缩杆、第二铰链、第三铰链、罐体、电机、搅拌棒、罐盖、出料管、出料阀，所述底座上端面左端设有支架，支架右侧设有罐体，支架上部与罐体外侧壁上部之间连有第一铰链，支架下部与罐体外侧壁下部之间连有电控伸缩杆，电控伸缩杆一端与罐体外侧壁下部之间连有第二铰链，电控伸缩杆另一端与支架下部之间连有第三铰链，罐体下端面设有电机，罐体内部设有与电机转轴适应相连的搅拌棒，罐体的罐口设有罐盖，罐盖上端面设有出料管，出料管内设有出料阀。
3、作为优选，所述底座下端面设有若干个第一万向轮。
4、作为优选，所述底座左端设有限位托板，限位托板下端面设有若干个第二万向轮，限位托板与出料管相适应。
5、作为优选，所述罐体的罐底设有同轴的通孔，通孔内孔设有同轴的密封轴承，电机设在罐体的罐底下端面，电机的转轴与密封轴承内圈密封连接，搅拌棒与电机的转轴采用可拆卸式固定，搅拌棒上设有与罐体内壁相适应的刮料棒。
6、作为优选，所述出料管靠近罐体左端内壁设置。
7、本技术的有益效果：本技术结构简单、设计合理，能够使员工容易清理反应釜内的顽固结晶，同时提高了出料口位置，方便接料容器的放置；通过设置支架上部与罐体外侧壁上部之间连有第一铰链，支架下部与罐体外侧壁下部之间连有电控伸缩杆，电控伸缩杆一端与罐体外侧壁下部之间连有第二铰链，电控伸缩杆另一端与支架下部之间连有第三铰链，能够在需要清理顽固结晶时，将罐体翻转至水平姿态，方便员工清理，同时将罐盖上端面设有出料管，提高了出料口高度，当出料时，只需要伸长电控伸缩杆，使罐体下端向上旋转就能够实现高位出料，利于接料容器与罐体出料端的配合，不需要额外将罐体升高；通过设置限位托板，能够指定接料容器的摆放位置，使出料管能够与接料容器相适应，使成品溶液不易洒出。
8、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.苯佐卡因原料药生产用加氢反应釜，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、第一铰链(21)、电控伸缩杆(3)、第二铰链(31)、第三铰链(32)、罐体(4)、电机(5)、搅拌棒(51)、罐盖(6)、出料管(61)、出料阀(62)，所述底座(1)上端面左端设有支架(2)，支架(2)右侧设有罐体(4)，支架(2)上部与罐体(4)外侧壁上部之间连有第一铰链(21)，支架(2)下部与罐体(4)外侧壁下部之间连有电控伸缩杆(3)，电控伸缩杆(3)一端与罐体(4)外侧壁下部之间连有第二铰链(31)，电控伸缩杆(3)另一端与支架(2)下部之间连有第三铰链(32)，罐体(4)下端面设有电机(5)，罐体(4)内部设有与电机(5)转轴适应相连的搅拌棒(51)，罐体(4)的罐口设有罐盖(6)，罐盖(6)上端面设有出料管(61)，出料管(61)内设有出料阀(62)。
2.如权利要求1所述的苯佐卡因原料药生产用加氢反应釜，其特征在于：所述底座(1)下端面设有若干个第一万向轮(11)。
3.如权利要求1所述的苯佐卡因原料药生产用加氢反应釜，其特征在于：所述底座(1)左端设有限位托板
4.如权利要求1所述的苯佐卡因原料药生产用加氢反应釜，其特征在于：所述罐体(4)的罐底设有同轴的通孔(41)，通孔(41)内孔设有同轴的密封轴承(42)，电机(5)设在罐体(4)的罐底下端面，电机(5)的转轴与密封轴承(42)内圈密封连接，搅拌棒(51)与电机(5)的转轴采用可拆卸式固定，搅拌棒(51)上设有与罐体(4)内壁相适应的刮料棒(52)。
5.如权利要求1所述的苯佐卡因原料药生产用加氢反应釜，其特征在于：所述出料管(61)靠近罐体(4)左端内壁设置。
...【技术特征摘要】
1.苯佐卡因原料药生产用加氢反应釜，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、第一铰链(21)、电控伸缩杆(3)、第二铰链(31)、第三铰链(32)、罐体(4)、电机(5)、搅拌棒(51)、罐盖(6)、出料管(61)、出料阀(62)，所述底座(1)上端面左端设有支架(2)，支架(2)右侧设有罐体(4)，支架(2)上部与罐体(4)外侧壁上部之间连有第一铰链(21)，支架(2)下部与罐体(4)外侧壁下部之间连有电控伸缩杆(3)，电控伸缩杆(3)一端与罐体(4)外侧壁下部之间连有第二铰链(31)，电控伸缩杆(3)另一端与支架(2)下部之间连有第三铰链(32)，罐体(4)下端面设有电机(5)，罐体(4)内部设有与电机(5)转轴适应相连的搅拌棒(51)，罐体(4)的罐口设有罐盖(6)，罐盖(6)上端面设有出料管(61)，出料管(61)内设有出料阀(62)。
2.如权利要求1所述的苯佐...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈如恩，朱谦，梁新民，
申请(专利权)人：浙江竹子制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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