用于检测ＰＣＢ粘合强度的测试夹具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于检测ＰＣＢ粘合强度的测试夹具，包括：底部适配座（１），用于固定在拉力机的底座上；水平支撑座（２），安装在所述底部适配座（１）上；和压紧部件（３），所述设置在所述水平支撑座（２）上，用于压紧被测样品。本实用新型专利技术实施例中通过底部适配座将该夹具安装在拉力机的底座上，然后将样品放置在水平支撑座通过设置在水平支撑座上的压紧部件将被测试的样品固定在夹具上。待样品夹持好后，启动拉力机得出检测值。由于在检测过程中通过压紧部件的夹持保证了样品始终处在水平状态，使在测试过程中样品受力均匀，测试得到的值稳定且可靠，且由于加紧装置垂直用力能够使得被测样品变形小。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PCB设备制造领域，更具体地说，涉及一种用于检测PCB粘合强度 的测试夹具。
技术介绍
在集成电路中，PCB (Printed Circuit Board,印制电路板)起到支撑电子元器件、 层间互连的作用。在实际使用过程中，PCB的表面贴主要用于贴片器件的焊接，通孔一般用 于层间互连和插孔器件的焊接。因此表面贴和通孔的可靠性至关重要。要实现好的支撑 器件和层间互连的作用，板面的表面贴和通孔的金属层必须与基材有符合相关标准的结合 力，以满足最终使用要求。结合力的测试主要是采用粘合强度测试方法对PCB的表面贴和 通孔进行测试，其测试的步骤主要有取样，将需要测试的表面贴或通孔所在区域用取样机 从大块PCB中取下；焊接，将铜线或钢针焊接在表面贴上或通孔内；固定，将待测样品固定 在下夹具中，并用上夹具的夹头夹住铜线或钢针；测试，启动拉力机，进行测试，当铜线或钢 针断裂时，记录此时的最大拉力数据。其中，粘合强度=拉力/表面贴面积(或者拉力/孔 环面积)。在上述测试步骤中夹具，具有左右两个夹头且左右可调，将被测样品卡在中间，然 后调整旋钮，将板件固定在中间。由于此夹具没有水平定位装置所以无法保证样品水平放 置，检测的数据不够准确；且被测样品的强度有限制，在此夹具压力下，样品容易变形，将无 法进行测试。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种用于检测PCB粘合强度的测试夹具，该夹具能保 证样品的水平放置，样品变形小。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种用于检测PCB粘合强度的测试夹具，包括底部适配座，可将所述测试夹具安装在拉力机的底座上；水平支撑座，安装在所述底部适配座上；和压紧部件，设置在所述水平支撑座上，可压紧被测样品。优选地，在上述用于检测PCB粘合强度的测试夹具中，所述底部适配座为柱状，且 所述底部适配座上设置有螺纹。优选地，在上述用于检测PCB粘合强度的测试夹具中，所述底部适配座的末端设 置有安装定位销的通孔。优选地，在上述用于检测PCB粘合强度的测试夹具中，所述水平支撑座包括支撑部，与所述底部适配座相连；安装部，用于安装压紧部件，且所述安装部中间设置有可容纳所述拉力机的夹头 的缝隙；连接部，设置在所述支撑部和所述安装部之间。优选地，在上述用于检测PCB粘合强度的测试夹具中，所述支撑部的俯视图为矩 形，且所述支撑部的中心与在所述底部适配座的轴线上。优选地，在上述用于检测PCB粘合强度的测试夹具中，所述支撑部与所述安装部 相平行。优选地，在上述用于检测PCB粘合强度的测试夹具中，所述压紧部包括调整螺杆，安装在所述安装部上；和压片，安装在所述调整螺杆末端。优选地，在上述用于检测PCB粘合强度的测试夹具中，所述压紧部包括弹簧，一端安装在所述安装部上；和压片，安装在所述弹簧另一端。优选地，在上述用于检测PCB粘合强度的测试夹具中，所述压紧部还包括所述压紧部还包括导向杆，所述导向杆穿过所述安装部并可在所述安装部内滑 动，其末端与所述压片相连从上述技术方案可以看出，本技术实施例中通过底部适配座将该夹具安装在 拉力机的底座上，然后将样品放置在水平支撑座通过设置在水平支撑座上的压紧部件将被 测试的样品固定在夹具上。待样品夹持好后，启动拉力机得出检测值。由于在检测过程中 通过压紧部件的夹持保证了样品始终处在水平状态，使在测试过程中样品受力均勻，测试 得到的值稳定且可靠，且由于加紧装置垂直用力能够使得被测样品变形小。附图说明图1为本技术实施例一中一种用于检测PCB粘合强度的测试夹具的主视图；图2为本技术实施例一中一种用于检测PCB粘合强度的测试夹具的侧视图；图3为本技术实施例一中一种用于检测PCB粘合强度的测试夹具的俯视图；图4为本技术实施例一中另一种用于检测PCB粘合强度的测试夹具的主视 图；图5为本技术实施例一中又一种用于检测PCB粘合强度的测试夹具的爆炸 图；图6为图5中的用于检测PCB粘合强度的测试夹具的主视图；图7为本技术实施例二中一种用于检测PCB粘合强度的测试夹具的主视图；图8为本技术实施例三中一种用于检测PCB粘合强度的测试夹具的主视图；图9为本技术实施例四中一种用于检测PCB粘合强度的测试夹具的主视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种用于检测PCB粘合强度的测试夹具，该夹具能保证样品的水 平放置，样品变形小。请参照附图1-4，图1为用于检测PCB粘合强度的测试夹具的主视图；图2为用于 检测PCB粘合强度的测试夹具的侧视图；图3为用于检测PCB粘合强度的测试夹具的俯视 图；图4为另一种用于检测PCB粘合强度的测试夹具的主视图。其中，1为底部适配座；2为水平支撑座；3为压紧部件。在本实施例中的用于检测PCB粘合强度的测试夹具，包括底部适配座1、水平支 撑座2和压紧部件3。其中，底部适配座1用于将整个夹具固定在拉力机的底座上；水平支 撑座2，安装在底部适配座1上，在测试过程中用于放置被测样本品；压紧部件3，设置在所 述水平支撑座上，用于压紧被测样品。本技术实施例中通过底部适配座1将该夹具安装在拉力机的底座上，然后将 样品放置在水平支撑座通过设置在水平支撑座2上的压紧部件3将被测试的样品固定在夹 具上。待样品夹持好后，启动拉力机得出检测值。由于在检测过程中通过压紧部件的夹持 保证了样品始终处在水平状态，使在测试过程中样品受力均勻，测试得到的值稳定且可靠， 且由于加紧装置垂直用力能够使得被测样品变形小。请参照附图5和图6，图5为本技术中另一实施例的用于检测PCB粘合强度的 测试夹具的爆炸图；图6为图5中的测试夹具的主视图。其中，1为底部适配座；11为螺纹；12为通孔；2为水平支撑座；21为支撑部；22为 安装部；23为连接部；3为压紧部件；31为调整螺杆；32为压片。在本实施例中的测试夹具包括底部适配座1、水平支撑座2和压紧部件3。其中， 底部适配座1用于将整个夹具固定在拉力机的底座上；水平支撑座2，安装在底部适配座1 上，在测试过程中用于放置被测样本品；压紧部件3，设置在所述水平支撑座上，用于压紧 被测样品。底部适配座1，在本实施例中位柱状的，通过上边设置的螺纹11将底部适配座安 装在拉力机上的固定座上。为了更好的将夹具固定在拉力机上在底部适配座1的末端设置 有通孔12，通孔12用于安装定位销，通过安装定位销可以使夹具更好的固定在拉力机上。 底部适配座1可以更具拉力机的规格确定具体的形状，对于那些测试拉力较小的样品可以 选择有一个底部适配座1，优选的，该底部适配座1设置在水平支撑座，底部的正中心，受力 均勻。还可以设置多个底部适配座1，在本实施例中有两个底部适配座1，这两个底部适配 座对称设置，保证夹具的测试过程中受力均勻。水平支撑座2包括支撑部21、安装部22和连接部23，其中，支撑部21用于放置 被测样品；安装部23上用于安装加紧部件3且所述安装部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测ＰＣＢ粘合强度的测试夹具，其特征在于，包括：底部适配座（１），可将所述测试夹具安装在拉力机的底座上；水平支撑座（２），安装在所述底部适配座（１）上；和压紧部件（３），设置在所述水平支撑座（２）上，可压紧被测样品。

【技术特征摘要】
一种用于检测PCB粘合强度的测试夹具，其特征在于，包括底部适配座(1)，可将所述测试夹具安装在拉力机的底座上；水平支撑座(2)，安装在所述底部适配座(1)上；和压紧部件(3)，设置在所述水平支撑座(2)上，可压紧被测样品。2.根据权利要求1所述的用于检测PCB粘合强度的测试夹具，其特征在于，所述底部适 配座(1)为柱状，且所述底部适配座上设置有螺纹(11)。3.根据权利要求2所述的用于检测PCB粘合强度的测试夹具，其特征在于，所述底部适 配座(1)的末端设置有安装定位销的通孔(12)。4.根据权利要求1所述的用于检测PCB粘合强度的测试夹具，其特征在于，所述水平支 撑座⑵包括支撑部(21)，与所述底部适配座(1)相连；安装部(22)，用于安装压紧部件，且所述安装部中间设置有可容纳所述拉力机的夹头 的缝隙；连接部(23)，设置在所述支撑部(21)和所述安装部(22)之间。5.根据权利要求4所述的用于检测PCB粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：江京，向洪波，孔令文，彭勤卫，
申请(专利权)人：深南电路有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]