双联平动转子式压缩机制造技术

本发明专利技术属于压缩机技术领域，涉及一种双联平动转子式压缩机，包括缸体、一对转子、端盖和一对气缸，气缸具有圆弧形的内孔面，转子具有圆弧形的圆柱外表面并偏置在气缸内，转子轴线与气缸轴线平行并以偏心距为半径环绕气缸轴线转动，另外设置有平动叶片和滑动叶片，至少有一个转子上开设有扁槽，平动叶片至少有一端为扁平体结构并插入所述扁槽中，缸体上设置有滑槽，滑动叶片具有扁平体并与滑槽滑动配合，滑动叶片与平动叶片动态密封配合，所述两个转子双联平动转动并带动平动叶片一起平动转动。本发明专利技术的平动叶片与转子以扁槽结构或紧固结构配合，与现有技术相比能有效地减少平动叶片与转子之间的泄漏量，另外本发明专利技术的用途可作为压缩机和真空泵。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压缩机
，特别涉及一种转子作平动转动的转子式压缩机。
技术介绍
现有技术CN201057149公开了一种转子式气体压缩装置，它包括缸体、转子、叶片 和端盖，其中转子偏置在气缸内，转子的圆柱形外表面与气缸的圆形内孔面相切配合，缸体 上开设有扁平状的滑槽，叶片呈扁平状并滑动地配装在所述滑槽内，叶片的背部作用有复 位弹簧，叶片的内端与转子的外表面接触配合，由转子的外表面、气缸的内孔面、叶片的侧 面以及两侧的端盖共同围构形成容积可周期性改变的吸气腔和压缩腔两个工作腔。该技术 的优点是转子采用平动转动的工作方式，因此它与端盖的相对速度较小，故摩擦和磨损较 少；但是，该装置存在有一个弊端，这就是其叶片与平动转子采用动态的线接触方式，因此 该处密封不够可靠，致使高压腔的气体极易窜逸至低压吸气腔而产生泄漏损失。
技术实现思路
本专利技术提供一种双联平动转子式压缩机，目的在于有效减少压缩机叶片与转子之 间的泄漏损失。本专利技术的目的是这样来实现的双联平动转子式压缩机，包括缸体、一对转子、端 盖和一对气缸，气缸开设在缸体上，转子与气缸一一配置，所述气缸具有一个圆弧形的内孔 面并具有轴向长度，所述转子具有一个圆弧形的圆柱外表面并偏置在气缸内，气缸内孔面 的半径减去转子圆柱外表面的半径等于偏心距，转子的转子轴线与气缸的气缸轴线平行并 以偏心距为半径环绕各自气缸的气缸轴线转动，设置有平动叶片和滑动叶片，所述两个转 子中至少有一个转子上开设有扁槽，所述平动叶片至少有一端为扁平体结构并插入所述扁 槽中，在缸体上设置有滑槽，所述滑动叶片具有扁平体并与滑槽滑动配合，滑动叶片与平动 叶片动态密封配合，所述两个转子具有相等的偏心距，两转子轴线的垂直连线平行并且等 于两气缸轴线的垂直连线，两个转子双联平动转动并带动平动叶片一起作平动转动。上述的缸体的数量具有两个以上，每个缸体至少设置有一对气缸并配置有一对双 联平动转动的转子。上述的气缸中至少有两个气缸具有不相同的气缸内孔面半径。上述的气缸中至少有两个气缸具有不相同的轴向长度。上述的转子中至少有一个转子在其与滑动叶片相对的外表面上设置有避让面。上述的转子与端盖之间、平动叶片与端盖之间、滑动叶片与端盖之间、滑动叶片与 滑槽之间、滑动叶片与平动叶片之间选择性地设置有密封元件。上述的转子上开设有沟槽，所述密封元件具有凸缘及翻边，密封元件的凸缘插入 转子的沟槽内，密封元件的翻边与所述端盖动态密封配合。上述的转子上开设有若干缺口将所述沟槽与转子的圆柱外表面沟通，密封元件上 设置有与所述缺口数量相等的挡块并插入缺口内，所述挡块与密封元件的凸缘及翻边紧固连接或为一体结构。上述的挡块呈凸键状，所述缺口为矩形缺口。双联平动转子式压缩机的用途，可以用于制作压缩机和真空泵。本专利技术双联平动转子式压缩机采用两个转子平动驱动平动叶片、平动叶片与转子 采用扁槽结构配合、端盖与转子间的动态密封配合的结构方案，与现有技术相比较，能有效 封堵平动叶片与转子之间、端盖与转子间的的泄漏途径，故能有效减少叶片与转子之间的 泄漏损失。附图说明图1是本专利技术双联平动转子式压缩机的轴测示意图；图2是本专利技术双联平动转子式压缩机转子及密封元件的轴测图。具体实施例方式下面以具体实施例对本专利技术作进一步描述，参见图1-2 双联平动转子式压缩机，包括缸体1、一对转子2、端盖3和一对气缸4，气缸4开设 在缸体1上，转子2与气缸4 一一配置，所述气缸4具有一个圆弧形的内孔面4a并具有轴 向长度，所述转子2具有一个圆弧形的圆柱外表面2a并偏置在气缸4内，气缸4的内孔面 4a的半径减去转子2的圆柱外表面2a的半径等于偏心距e，转子2的转子轴线02与气缸 4的气缸轴线01平行并以偏心距e为半径环绕各自气缸4的气缸轴线01转动，所述端盖3 配装在气缸4的两侧轴端并紧固在所述缸体1上，缸体1可以是一个整件制作也可以是由 多块部件紧固或嵌固而成；本专利技术的特色在于设置有平动叶片5和滑动叶片6，所述两个 转子2中至少有一个转子2上开设有扁槽2c，所述平动叶片5至少有一端为扁平体结构并 插入所述扁槽2c中，在缸体1上设置有滑槽7，所述滑动叶片6具有扁平体并与滑槽7滑动 配合，滑动叶片6与平动叶片5动态密封配合，所述两个转子2具有相等的偏心距e，两转子 轴线02的垂直连线平行并且等于两气缸轴线01的垂直连线，两个转子2双联平动转动并 带动平动叶片5 —起作平动转动，转子2的圆柱外表面2a与气缸4的内孔面4a相切配合； 注意到平动转子2以及平动叶片5采用平动运转的工作方式，因此平动叶片5必然有一定 幅度的摆动，其最大摆动距离等于两倍的偏心距即2e，为了避免干涉，气缸4的内孔面4a必 须留出宽度大于或者等于2e的缺口，换言之气缸4的内孔面4a为不完整的圆孔面，不难发 现，让滑动叶片6尽量靠近气缸4的气缸轴线01可以减少装置的余隙容积，从而提高装置 的容积效率，为此让滑动叶片6侵入气缸4之内是可行的，这时应该在转子2的外表面上设 置避让面2b，以防止转子2与滑动叶片6发生碰撞，此时将意味转子2的圆柱外表面2a不再 是完整的圆柱面，所述避让面2b可以为平面、柱面、异形面或它们之间的各种组合，避让面 2b的最佳形式是平面且与气缸轴线01平行，这样比较有利于加工，当然，避让面2b还可以 采用其它的结构形式，不过相应地缸体1上的滑槽7和滑动叶片6的部分外表面亦必须做 出相应的改变，比如不再与气缸轴线01平行等等；本专利技术的转子2及平动叶片5实现平动 的方法是采用平行四边形平动机构，即被平动叶片5连接的两个转子2具有相同的偏心距e 且旋转半径始终平行且同步转动，另外这两个转子2的转子轴线02的垂直连线与所配两个 气缸4的气缸轴线01的垂直连线相等且平行，换言之它们构成一个平行四边形机构，由运4动学和机构学的知识可知两平动转子2及平动叶片5所作运动为平动转动；需要说明的是， 本专利技术所说的所述平动叶片5至少有一端为扁平体结构并插入所述扁槽2c中乃包括两种 情形第一种情形是两个转子2均开设扁槽2c，同时平动叶片5的两端均为扁平体结构并 分别插入所述两个转子2的扁槽2c内(图中未示出)，第二种情形是两个转子2中只有一 个转子2开设有扁槽2c，平动叶片5的一端为扁平体并插入所述转子2的扁槽2c内，平动 叶片5的另一端与另一个转子2紧固连接或为一体结构(如图1所示)，所述插入的含义是 指它们的配合为过渡配合或间隙配合，显然，这样结构做法的好处是能方便调节两转子轴 线02的距离，对压缩机的制作精度和装配要求均可以大大放宽，而且不影响转子2及平动 叶片5的运动的确定性；另外需要说明的是，本专利技术所说的转子2的圆柱外表面2a与气缸 4的内孔面4a相切配合并不意味着要求它们必须时时刻刻地保持接触配合，而是容许它们 之间存在一定的运动配合间隙，也就是说本专利技术所说的气缸4的内孔面4a的半径减去转子 2的圆柱外表面2a的半径等于偏心距e允许存在一定的误差，以尽量避免因制 造误差、装配 误差以及各种受力变形、温升变形等引发的转子2与气缸4的机械碰撞，此外，当转子2运 行至与滑动叶片6最靠近的位置及其附近时，还允许转子2的圆柱外表面2a与气缸4的内 孔面4a出现短暂的脱空；还需要说明的是，所述气缸4的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
双联平动转子式压缩机，包括缸体、一对转子、端盖和一对气缸，气缸开设在缸体上，转子与气缸一一配置，所述气缸具有一个圆弧形的内孔面并具有轴向长度，所述转子具有一个圆弧形的圆柱外表面并偏置在气缸内，气缸内孔面的半径减去转子圆柱外表面的半径等于偏心距，转子的转子轴线与气缸的气缸轴线平行并以偏心距为半径环绕各自气缸的气缸轴线转动，其特征在于：设置有平动叶片和滑动叶片，所述两个转子中至少有一个转子上开设有扁槽，所述平动叶片至少有一端为扁平体结构并插入所述扁槽中，在缸体上设置有滑槽，所述滑动叶片具有扁平体并与滑槽滑动配合，滑动叶片与平动叶片动态密封配合，所述两个转子具有相等的偏心距，两转子轴线的垂直连线平行并且等于两气缸轴线的垂直连线，两个转子双联平动转动并带动平动叶片一起作平动转动。

【技术特征摘要】
双联平动转子式压缩机，包括缸体、一对转子、端盖和一对气缸，气缸开设在缸体上，转子与气缸一一配置，所述气缸具有一个圆弧形的内孔面并具有轴向长度，所述转子具有一个圆弧形的圆柱外表面并偏置在气缸内，气缸内孔面的半径减去转子圆柱外表面的半径等于偏心距，转子的转子轴线与气缸的气缸轴线平行并以偏心距为半径环绕各自气缸的气缸轴线转动，其特征在于设置有平动叶片和滑动叶片，所述两个转子中至少有一个转子上开设有扁槽，所述平动叶片至少有一端为扁平体结构并插入所述扁槽中，在缸体上设置有滑槽，所述滑动叶片具有扁平体并与滑槽滑动配合，滑动叶片与平动叶片动态密封配合，所述两个转子具有相等的偏心距，两转子轴线的垂直连线平行并且等于两气缸轴线的垂直连线，两个转子双联平动转动并带动平动叶片一起作平动转动。2.根据权利要求1所述的双联平动转子式压缩机，其特征在于所述缸体的数量具有两 个以上，每个缸体至少设置有一对气缸并配置有一对双联平动转动的转子。3.根据权利要求1或2所述的双联平动转子式压缩机，其特征在于至少有两个气缸具 有不相同的气缸内孔面半径。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿爱农，陈君立，阮勤江，
申请(专利权)人：浙江鸿友压缩机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]