免隔离薄膜延时动作电磁卸荷装置及配置该装置的空压机制造方法及图纸

本实用新型专利技术属流体控制技术领域，涉及免隔离薄膜延时动作电磁卸荷装置，其特色在于将延时动作电路加持到电磁阀的设计当中，从而达成电磁阀调控目标压力的目的。特别地该延时动作电磁卸荷装置由于摒弃了现有技术中隔离膜片这个易损件，一方面有效消除了延时动作电磁卸荷在长期运行工况下可能出现工作可靠性变差的隐患，另一方面还减少了该装置制造、装配及检测的复杂性而有利于降低生产成本。最后，在空压机产品上通过配装该延时动作电磁卸荷装置，既可以使空压机系统能实现快速卸荷，同时还能在压缩机启动时实现延时关闭卸荷孔，从而较好地解决了传统压缩机系统难以兼顾快速卸荷、高背压顺利启动以及减少能耗等方面的老大难问题。难问题。难问题。

【技术实现步骤摘要】
免隔离薄膜延时动作电磁卸荷装置及配置该装置的空压机

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[0001]本技术属于流体机械控制
，涉及管理流体流向、压力以及驱动等行为的一种装置，具体来说涉及一种基于时序逻辑管控流体系统压力以达成工作可靠及节能降耗的装置，尤其涉及一种面向空压机系统进行压力管理的免隔离薄膜延时动作电磁卸荷装置。

技术介绍
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[0002]众所周知，在诸如真空泵、液压泵以及空压机等各种流体机械装置及其系统当中，通常需要对它们中的流体工质的流向、压力以及驱动进行逻辑行为管理，籍此达成这些装置实现可靠工作和节能降耗的目的。其中比较典型的应用情景是，在空压机系统里面，压缩机输出的高压气体工质一般都需要流经各种管路和阀门，最后才到达指定的目标区域或者下位装置，在上述工作过程当中，往往存在有间歇性停顿的运行需求，比如空压机系统中的气罐当其一旦达到了预设的压力数值时则它就应当暂停运转，而当系统中的下位装置因为用气等原因而致使气罐内的压力下降时，则该空压机就应当重新启动运行以及时对气罐进行补气，如此反反复复而不断循环，或者说压缩机的运转工况是断续的和间歇性的。
[0003]毫无疑问，上述空压机系统中的压缩机，它的启停是经常性的反复性的乃至频繁性的。通常来讲，为了避免气罐内的高压气体倒灌回压缩机内，一般都会在气罐的入口端设置一个逆止阀，同时在压缩机端也设置有排气单向阀，换句话说从压缩机到气罐的这一段管路内即使是在压缩机停止供气期间它也会存在较高压力的气体工质，这些高压的气体工质实质上构成了压缩机的背压，也即是说压缩机的每一次启动它都需要克服该背压来进行，而压缩机在高背压工况下进行启动会导致三个弊端：1)一个是压缩机的启动负载较高，以至于其对电网的冲击较大，同时还会消耗较大的电能，也因此，这种运行工况对节能降耗不利；2)另一个是高背压的启动环境对压缩机的负面影响极大，其后果是对压缩机的活塞及曲轴产生有很大的冲击，以至于这些压缩机核心零部件工作寿命会变短；3)第三个是在一些小型空压机系统场合，高背压的工况往往会造成压缩机无法顺利启动，原因在于启动初期压缩机的转速尚低而无法有效利用转动惯性去克服高背压所造成的强启动阻力，由此导致无法向气罐进行补气从而影响系统的正常工作。
[0004]为了克服和改善上述不利情形，在压缩机暂停运行之时需要对压缩机至气罐这一段管路的高压状态进行卸荷，以便为下一次启动创造有利条件。中国专利申请CN201921208067.9提出的“基于伯努利原理的机电式延时阀及配有该延时阀的空压机”以及CN113623421A公开的“一种先导型电子式卸荷阀及配装有该卸荷阀的压缩机系统”就是对空压机系统实施背压管理的例子。在这两个专利申请所公开的技术方案中，它们都采用了机电式延时阀，使空压机系统停机时既能实现背压的快速卸荷而且能在它再次启动时延时关闭卸荷孔，较好地处理了传统空压机对快速卸荷、高背压顺利启动与能耗控制的协调难题。然而，问题是我们还能不能对上述专利方案再做进一步的改进以提高机电式延时阀的性能呢？答案是肯定的，经分析发现：上述两个专利技术方案中均采用了一个弹性隔离膜
片来管控卸荷孔启闭的压力阈值，实践也证明这个隔离膜片的存在确实能够实现有效管理延时阀内的压力分配，这个效果固然较好但它同时也存在有成本较高的问题，另外对于那些需要长期工作的空压机而言膜片的存在还存在工作可靠性方面的隐患。也因此，基于上述原因它们还有进一步改进提升的空间。

技术实现思路
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[0005]为了对流体输送系统中流体工质之流向、压力及其驱动进行更加可靠的行为逻辑管理，特别地针对现有带延时功能的电磁阀式卸荷阀所存在的问题，本技术提出一种免隔离薄膜延时动作电磁卸荷装置，目的在于：通过减少乃至免除传统类似功能电磁卸荷阀的易损件，有效降低电磁卸荷装置的生产成本，并同时有效提高电磁卸荷装置的工作可靠性。进一步，本技术还提供一种配置该免隔离薄膜延时阀的空压机，目的是让空压机在暂停供气时能够迅速将目标管系内的高背压状况快速卸荷至低背压工况，而当压缩机再次启动时又能够延时关闭卸荷孔而让电机可以在低背压工况下正常启动。
[0006]本技术的目的是这样实现的：免隔离薄膜延时动作电磁卸荷装置，它包括有一个阀座体和一个电磁阀，所述的电磁阀包含有一个作动阀芯和一个复位弹簧，所述的作动阀芯可以在电磁阀电磁力与复位弹簧弹性力的联合作用下产生出位置移动或者锁位停驻；在阀座体或/和电磁阀上开设有输入口和输出口，在阀座体或/和电磁阀上设置有连接输入口与输出口的连接通道；在所述输入口与输出口之间存在有连通或者断通两种工况的行为状态：当作动阀芯封堵而关闭输出口时所述输入口与输出口呈断通状态、当作动阀芯脱离而打开输出口时则所述输入口与输出口呈连通状态；另外设置有一个可以控制电磁阀并使其在接电时实现延时吸合动作的延时导通电路，该延时导通电路控制电磁阀行为的逻辑是：a)当电磁阀接电时，延时导通电路产生作用并使电磁阀自接电瞬间起的一段时间Δt内使流经该电磁阀的电流强度i小于阈值io，因此无法驱动作动阀芯克服复位弹簧作用力而产生吸合动作，此时作动阀芯在复位弹簧主导作用下保持脱离输出口的状态，于是在该时段Δt内阀座体上的输入口将与输出口一直保持连通的状态；b)当电磁阀接电时间t满足t≥Δt条件时，所述延时导通电路演变为导通状态，此时流经电磁阀的电流强度i达到了可以驱动作动阀芯克服复位弹簧作用力而产生吸合动作的阈值io亦即i≥io，于是电磁阀产生的吸合力大过复位弹簧的作用力从而促使作动阀芯产生位移并籍此封堵关闭输出口，此时输入口与输出口呈现为断通状态；c)当电磁阀被断电时，作动阀芯失去电磁力，于是在复位弹簧的作用下作动阀芯脱离输出口而使得该输出口呈现为开通的状态，此时输入口与输出口经由连接通道而呈现为连通状态并保持该状态。
[0007]进一步，上述的作动阀芯或/和输出口上设置有弹性密封件。
[0008]进一步，上述的作动阀芯上设置有密封弹簧，该密封弹簧的一端抵靠在作动阀芯的本体上、密封弹簧的另一端则抵靠在所述的弹性密封件上。
[0009]上述的延时导通电路它包括有一个桥式整流器、一个单向可控硅、一个电容、一个第一电阻、一个第二电阻和一个第三电阻，所述第一电阻的一端与单向可控硅的阳极及桥式整流器的正极相连接，第一电阻的另一端同时与所述电容的一端、第二电阻的一端以及第三电阻的一端相连接，第三电阻的另一端与单向可控硅的控制极连接，单向可控硅的阴极、第二电阻的另一端、电容的另一端这三端相互连接并且它们与桥式整流器的负极相连
接。
[0010]进一步，上述的单向可控硅的阴极与桥式整流器的负极之间串联有一个二极管。
[0011]进一步，上述的电磁阀上并联有一个第四电阻和发光二极管，其中该第四电阻与发光二极管为串联布局形式。
[0012]一种配置免隔离薄膜延时动作电磁卸荷装置的空压机，包括有上述任意一项所述的免隔离薄膜延时动作电磁卸荷装置。
[0013]进一步，所述的空压机包括有电机、泵头和气罐，其中压缩机的泵头与气罐之间设置有排气管和排气单向阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.免隔离薄膜延时动作电磁卸荷装置，其特征在于：它包括有一个阀座体和一个电磁阀，所述的电磁阀包含有一个作动阀芯和一个复位弹簧，所述的作动阀芯可以在电磁阀电磁力与复位弹簧弹性力的联合作用下产生出位置移动或者锁位停驻；在阀座体或/和电磁阀上开设有输入口和输出口，在阀座体或/和电磁阀上设置有连接输入口与输出口的连接通道；在所述输入口与输出口之间存在有连通或者断通两种工况的行为状态：当作动阀芯封堵而关闭输出口时所述输入口与输出口呈断通状态、当作动阀芯脱离而打开输出口时则所述输入口与输出口呈连通状态；另外设置有一个可以控制电磁阀并使其在接电时实现延时吸合动作的延时导通电路，该延时导通电路控制电磁阀行为的逻辑是：a)当电磁阀接电时，延时导通电路产生作用并使电磁阀自接电瞬间起的一段时间Δt内使流经该电磁阀的电流强度i小于阈值io，因此无法驱动作动阀芯克服复位弹簧作用力而产生吸合动作，此时作动阀芯在复位弹簧主导作用下保持脱离输出口的状态，于是在该时段Δt内阀座体上的输入口将与输出口一直保持连通的状态；b)当电磁阀接电时间t满足t≥Δt条件时，所述延时导通电路演变为导通状态，此时流经电磁阀的电流强度i达到了可以驱动作动阀芯克服复位弹簧作用力而产生吸合动作的阈值io亦即i≥io，于是电磁阀产生的吸合力大过复位弹簧的作用力从而促使作动阀芯产生位移并籍此封堵关闭输出口，此时输入口与输出口呈现为断通状态；c)当电磁阀被断电时，作动阀芯失去电磁力，于是在复位弹簧的作用下作动阀芯脱离输出口而使得该输出口呈现为开通的状态，此时输入口与输出口经由连接通道而呈现为连通状态并保持该状态。2.根据权利要求1所述的免隔离薄膜延时动作电磁卸荷装置，其特征在于：所述的作动阀芯或/和输出口上设置有弹性密封件。3.根据权利要求2所述的免隔离薄膜延时动作电磁卸荷装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威龙，陈君立，阮勤江，耿爱农，
申请(专利权)人：浙江鸿友压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：