轧辊用冷却淬火装置制造方法及图纸

本技术涉及轧辊冷却技术领域，尤其涉及一种轧辊用冷却淬火装置，包括机架；水筒，水筒水平设置，且位于机架的上方，水筒上设有喷水管；螺杆，螺杆固定连接于水筒上；第一锥齿轮，第一锥齿轮转动连接于机架上，第一锥齿轮与螺杆螺纹连接，螺杆和第一锥齿轮设有两组，且沿水筒的轴向相对设于水筒的两端；连杆，连杆水平设置，且与机架转动连接，连杆上设有两个第二锥齿轮，每个第二锥齿轮与一个第一锥齿轮啮合。工作时，转动连杆，连杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮再带动第一锥齿轮转动，然后第一锥齿轮与螺杆配合，驱动螺杆沿竖直方向移动，以调节水筒的高度，进而调节喷水管的出水角度，适应不同尺寸的轧辊，保证热处理质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧辊冷却，尤其涉及一种轧辊用冷却淬火装置。

技术介绍

1、轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。

2、为提升轧辊性能，一般需要对轧辊进行热处理，如调质处理，在调质处理时，为提升冷却速度，一般采用水作为淬火介质。现有的方式是将轧辊放置于转动台上，转动台驱动轧辊绕自身轴线旋转，然后再转动台的一侧放置喷水装置，喷水装置在轧辊上方喷水，然后转动台带动轧辊转动，进而实现均匀冷却，这种方式相比于将辊环整个放置于淬火池内，因可控制喷水装置的喷水的流量，故冷却速度更加可控，热处理的效果更好。

3、但是由于轧辊的尺寸的不同，而现有喷水装置的喷水高度是固定，故在面对不同尺寸的轧辊进行热处理时，喷水装置的喷水角度往往不同，难以将水喷至指定位置，影响热处理效果。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的技术问题，本技术提供轧辊用冷却淬火装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧辊用冷却淬火装置，包括机架；水筒，所述水筒水平设置，且位于机架的上方，所述水筒上设有喷水管；螺杆，所述螺杆固定连接于水筒上；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接于机架上，所述第一锥齿轮与螺杆螺纹连接，所述螺杆和第一锥齿轮设有两组，且沿水筒的轴向相对设于水筒的两端；连杆，所述连杆水平设置，且与机架转动连接，所述连杆上设有两个第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮与一个第一锥齿轮啮合。

3、本技术的轧辊用冷却淬火装置，工作时，转动连杆，连杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮再带动第一锥齿轮转动，然后第一锥齿轮与螺杆配合，驱动螺杆沿竖直方向移动，以调节水筒的高度，进而调节喷水管的出水角度，适应不同尺寸的轧辊，保证热处理质量。

4、进一步，所述连杆上设有第一圆柱齿轮，所述机架上转动连接有转动杆，所述转动杆上连接有第二圆柱齿轮，所述第二圆柱齿轮与第一圆柱齿轮啮合，所述转动杆上设有手柄。

5、进一步，所述机架上设有导向板，所述水筒上设有导向杆，所述导向杆沿竖直方向穿过导向板。

6、进一步，所述水筒上设有喷水管，所述喷水管沿水筒的轴向阵列有多个。

7、进一步，所述喷水管包括固定管和软管，所述固定管的一端与水筒连接，另一端与软管连接。

8、进一步，所述固定管上设有球阀。

9、进一步，所有所述软管上连接有同一个调节杆，所述水筒上连接有调节板，所述调节板沿水筒的轴向设有两个，每个所述调节板上均开设有腰型槽，所述调节杆的两端分别穿过一个腰型槽，并螺纹连接有一个锁紧螺母。

10、进一步，所述腰型槽为圆弧形，且圆弧形的腰型槽与水筒同轴线。

11、进一步，所述软管与调节杆通过铁丝连接。

12、进一步，所述软管与调节杆之间通过连接套连接。

13、本技术的有益效果是，

14、1、通过螺杆调节水筒的高度，进而调节喷水管的出水角度，适应不同尺寸的轧辊，保证热处理质量；

15、2、通过球阀的设置，便于调节固定管的流量，进而控制轧辊的冷却速度，便于轧辊获取对应的金相组织。

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【技术保护点】

1.一种轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，所述连杆(12)上设有第一圆柱齿轮(122)，所述机架(1)上转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)上连接有第二圆柱齿轮(131)，所述第二圆柱齿轮(131)与第一圆柱齿轮(122)啮合，所述转动杆(13)上设有手柄(132)。

3.根据权利要求1所述的轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，所述机架(1)上设有导向板(14)，所述水筒(2)上设有导向杆(23)，所述导向杆(23)沿竖直方向穿过导向板(14)。

4.根据权利要求1所述的轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，所述喷水管(21)沿水筒(2)的轴向阵列有多个。

5.如权利要求4所述的轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，所述喷水管(21)包括固定管(211)和软管(212)，所述固定管(211)的一端与水筒(2)连接，另一端与软管(212)连接。

6.如权利要求5所述的轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，所述固定管(211)上设有球阀(213)。

7.如权利要求6所述的轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，所有所述软管(212)上连接有同一个调节杆(16)，所述水筒(2)上连接有调节板(15)，所述调节板(15)沿水筒(2)的轴向设有两个，每个所述调节板(15)上均开设有腰型槽(151)，所述调节杆(16)的两端分别穿过一个腰型槽(151)，并螺纹连接有一个锁紧螺母。

8.如权利要求7所述的轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，所述腰型槽(151)为圆弧形，且圆弧形的腰型槽(151)与水筒(2)同轴线。

9.如权利要求7所述的轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，所述软管(212)与调节杆(16)通过铁丝连接。

10.如权利要求7所述的轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，所述软管(212)与调节杆(16)之间通过连接套连接。

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【技术特征摘要】

1.一种轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，所述连杆(12)上设有第一圆柱齿轮(122)，所述机架(1)上转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)上连接有第二圆柱齿轮(131)，所述第二圆柱齿轮(131)与第一圆柱齿轮(122)啮合，所述转动杆(13)上设有手柄(132)。

3.根据权利要求1所述的轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，所述机架(1)上设有导向板(14)，所述水筒(2)上设有导向杆(23)，所述导向杆(23)沿竖直方向穿过导向板(14)。

4.根据权利要求1所述的轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，所述喷水管(21)沿水筒(2)的轴向阵列有多个。

5.如权利要求4所述的轧辊用冷却淬火装置，其特征在于，所述喷水管(21)包括固定管(211)和软管(212)，所述固定管(211)的一端与水筒(2)连接，另一端与软管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许健，许云鹏，王一成，
申请(专利权)人：江苏凯达重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：