【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工领域，特别涉及热处理装料工装。
技术介绍
1、热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的晶相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。为了提高生产效率，通常把待处理工件集中放到装料工装上，随装料工装一起进入炉中进行热处理。
2、目前，公告号为cn208857340u的中国技术，公开了一种热处理装料工装，属于热处理
，包括底座；四个支撑杆，设置在所述底座的四角；多个放置架，设置在所述底座的上方，所述放置架的四角设有用于所述支撑杆插入的限位孔。本技术提供的热处理装料工装，在底座上设置多个放置架，其中底座和放置架均可以用于放置待处理工件，操作人员可以根据实际需要设置一定数量的放置架，放置架与底座之间通过支撑杆连接，操作起来方便、快捷。
3、现有的装料工装虽然可通过支撑杆在底座上进行加装放置架，用于提高可放置待处理工件的数量，但是在使用过程中还存在其他问题，如稳定性较差，由于支撑杆是采用插接的方式进行安装的，无任何限位构件，因此在吊起过程中如果产生倾斜时极易造成支撑杆出现上下滑动的情况，存在较高的安全隐患，而且不具备放落缓冲功能，由于装料工装在挪动时全程靠吊装设备的配合，放落力度不好掌控，如果放落幅度过快时会造成底座的底部发生碰撞，刚性碰撞的话容易造成底部发生磨损，降低了使用寿命，为了解决上述所存在的问题，我们提出热处理装料工装。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供热处理装料工装，其优点是能够具备对支撑杆
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：热处理装料工装，包括底座，所述底座的顶部设置有放置架，所述底座和放置架的两侧分别对称焊接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的顶部均开设有插槽，所述第二固定板的底部焊接有支撑杆，所述第一固定板和第二固定板的顶部均焊接有限位框，所述限位框的内部滑动套接有限位板件，所述限位板件的一端贯穿并延伸至支撑杆的外部，所述第一固定板的底部栓接有第一固定框，所述第一固定框的底部卡接有第二固定框，所述第二固定框的内部和第一固定框之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧，所述第二固定框的内部和第一固定框之间安装有阻尼器。
3、采用上述技术方案，能够具备对支撑杆进行限位，避免工装在吊起挪动过程中支撑杆出现上下滑动，提高了工装作业时的稳定性和安全性，同时能够具备放落缓冲功能，对与地面接触时产生的碰撞力度进行减弱，提高了工装的使用寿命。
4、本技术进一步设置为：所述限位框的顶部贯穿安装有固定螺栓，所述限位板件的顶部开设有与固定螺栓配合使用的螺纹孔。
5、采用上述技术方案，通过固定螺栓和螺纹孔的配合下，能够对限位板件进行固定，防止限位板件出现前后移位的情况。
6、本技术进一步设置为：所述限位板件的另一端焊接有挡板。
7、采用上述技术方案，通过挡板的设置，能够对限位板件进行限位，防止限位板件在前拉时从限位框内分离。
8、本技术进一步设置为：所述第一固定板的一侧焊接有吊环。
9、采用上述技术方案，通过吊环的设置，能够便于和吊装设备相连接。
10、本技术进一步设置为：所述限位框和限位板件均由不锈钢材质制造而成。
11、采用上述技术方案，限位框和限位板件具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
12、本技术进一步设置为：所述第二固定框的底部低于底座的底部。
13、采用上述技术方案，能够使工装在向下放落时第二固定框与地面先行接触。
14、本技术进一步设置为：所述缓冲弹簧为spec耐高温弹簧。
15、采用上述技术方案，缓冲弹簧具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的特性。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、1.本技术通过当支撑杆的底部插入到插槽内后，用手抓住挡板向前推动，挡板在推动时会带动限位板件向外移动，当挡板推动到底后会使限位板件从支撑杆内的通孔中穿过，然后拧动固定螺栓转入到螺纹孔中紧固即可，能够具备对支撑杆进行限位，避免工装在吊起挪动过程中支撑杆出现上下滑动，提高了工装作业时的稳定性和安全性；
18、2.本技术通过当工装在放落时会使第二固定框的底部与地面先行接触，第二固定框在与地面接触后第一固定框会由于上方的压力向下移动，第一固定框在向下移动时会压迫到缓冲弹簧和阻尼器，由于缓冲弹簧具备弹性，当自身收缩时会对上方的惯性进行吸收和抵消，能够具备放落缓冲功能，对与地面接触时产生的碰撞力度进行减弱，提高了工装的使用寿命。
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1.热处理装料工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有放置架(2)，所述底座(1)和放置架(2)的两侧分别对称焊接有第一固定板(3)和第二固定板(4)，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)的顶部均开设有插槽(5)，所述第二固定板(4)的底部焊接有支撑杆(6)，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)的顶部均焊接有限位框(7)，所述限位框(7)的内部滑动套接有限位板件(8)，所述限位板件(8)的一端贯穿并延伸至支撑杆(6)的外部，所述第一固定板(3)的底部栓接有第一固定框(11)，所述第一固定框(11)的底部卡接有第二固定框(12)，所述第二固定框(12)的内部和第一固定框(11)之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧(13)，所述第二固定框(12)的内部和第一固定框(11)之间安装有阻尼器(14)。
2.根据权利要求1所述的热处理装料工装，其特征在于，所述限位框(7)的顶部贯穿安装有固定螺栓(9)，所述限位板件(8)的顶部开设有与固定螺栓(9)配合使用的螺纹孔(10)。
3.根据权利要求1所述的热处理装料工装，其特征在于，所述限位板件(8)的
4.根据权利要求1所述的热处理装料工装，其特征在于，所述第一固定板(3)的一侧焊接有吊环(16)。
5.根据权利要求1所述的热处理装料工装，其特征在于，所述限位框(7)和限位板件(8)均由不锈钢材质制造而成。
6.根据权利要求1所述的热处理装料工装，其特征在于，所述第二固定框(12)的底部低于底座(1)的底部。
7.根据权利要求1所述的热处理装料工装，其特征在于，所述缓冲弹簧(13)为SPEC耐高温弹簧。
...【技术特征摘要】
1.热处理装料工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有放置架(2)，所述底座(1)和放置架(2)的两侧分别对称焊接有第一固定板(3)和第二固定板(4)，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)的顶部均开设有插槽(5)，所述第二固定板(4)的底部焊接有支撑杆(6)，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)的顶部均焊接有限位框(7)，所述限位框(7)的内部滑动套接有限位板件(8)，所述限位板件(8)的一端贯穿并延伸至支撑杆(6)的外部，所述第一固定板(3)的底部栓接有第一固定框(11)，所述第一固定框(11)的底部卡接有第二固定框(12)，所述第二固定框(12)的内部和第一固定框(11)之间通过弹簧固定片栓接有缓冲弹簧(13)，所述第二固定框(12)的内部和第一固定框(11)之间安装有阻尼器(14)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：易茂华，易绍湓，易文斌，李南昌，
申请(专利权)人：闽侯县捷恒热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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