一种冷轧辊生产用水洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冷轧辊生产用水洗装置，应用于冷轧辊水洗技术领域，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧辊生产用水洗装置


[0001]本专利技术属于冷轧辊水洗
，具体涉及一种冷轧辊生产用水洗装置
。

技术介绍

[0002]冷轧辊主要应用于金属材料的冷加工过程中，要求冷轧辊具有高强度
、
高耐磨性
、
良好的尺寸稳定性等特征，以满足生产需要
。
在冷轧辊的生产工艺流程中，经过铸造
、
粗加工
、
热处理后的冷轧辊还需要进行精加工车削
、
磨削，再进行水洗，水洗后干净后，再进行后续表面处理
。
[0003]但是精加工车削
、
磨削过程中会产生较多碎屑，同时车削
、
磨削过程中会用到冷却液，该冷却液通常是油性的，需要对冷轧辊进行重复的清洗，以免对后续的表面处理产生影响
。
[0004]现有的水洗装置通常采用浸泡清洗或者单独冲洗的方式对冷轧辊表面进行清洁，对于不同表面清洁程度的冷轧辊应用同样的清洗流程，不能保证对冷轧辊进行彻底清洗，因此本方案提出一种冷轧辊生产用水洗装置，可以对冷轧辊充分清洁
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有的集材装置一种冷轧辊生产用水洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种冷轧辊生产用水洗装置，包括包括底板
、
支撑组件和水洗组件，其特征在于：所述支撑组件与底板固定连接，支撑组件设置有两组，两组支撑组件中间设置水池一和水池二，所述水池一和水池二与底板固定连接，所述水池一位于底板左部，所述水池二位于底板右部；所述水池一与水池二前后壁开设有凹槽，所述凹槽形状大小与下卡座匹配；所述水池一与水池二前后壁内侧开设有滑槽，所述滑槽为通槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑槽左右两侧端部轴承连接螺旋杆，所述螺旋杆与滑块螺纹连接，所述螺旋杆右端固定连接第三电机，所述第三电机与水池一固定连接，所述滑块下部轴承连接有辊刷，所述辊刷一端固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接于位于后壁滑槽内的滑块上，所述第二电机与第一电机转动方向相反；所述水洗组件包括喷淋架和过滤器，所述喷淋架与底板固定连接，所述喷淋架设置有两组，所述喷淋架一组设置于水池一上方，所述喷淋架另一组设置于水池二上方，所述喷淋架顶部为空心结构，所述喷淋架顶部下侧固定有若干喷淋头；所述水池一内部固定连接有第一浊度仪，所述水池二内部固定连接有第二浊度仪；底板上固定连接有支架，所述支架固定连接有表检仪
。
[0007]本专利技术进一步说明，所述凹槽内固定连接有密封条
。
[0008]本专利技术进一步说明，所述底板上部固定连接有罩壳，所述罩壳顶部中间开设有安
装口
。
[0009]本专利技术进一步说明，所述底板四周开设有若干排水口，所述底板下部固定连接有蓄水池
。
[0010]本专利技术进一步说明，所述支撑组件一组位于底板前部，另一组位于所述底板后部，所述支撑组件包括有固定块，所述底板上部固定连接有限位块，所述限位块与固定块固定连接，所述固定块左侧固定连接有液压杆，所述液压杆端部固定连接支撑座，所述支撑座底部开设有卡槽，所述卡槽形状大小与限位块匹配，所述支撑座与限位块滑动连接，所述支撑座上部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆端部固定连接下卡座
。
[0011]本专利技术进一步说明，所述下卡座上部设置有上卡座，所述下卡座与上卡座均开设有半圆形固定槽，所述上卡座上部设置有螺栓，所述螺栓设置有四组，所述螺栓用于连接下卡座和上卡座，所述冷轧辊与下卡座和上卡座为轴承连接，位于所述底板后部支撑组件的下卡座一侧固定连接有固定板，所述固定板上部固定连接第一电机，将冷轧辊放置于所述下卡座上后，用所述螺栓将冷轧辊固定于卡槽内，冷轧辊一端与所述第一电机固定连接
。
[0012]本专利技术进一步说明，所述所述过滤器设置有四组，一组位于所述水池一底部
、
一组位于所述水池二底部
、
两组位于所述蓄水池底部，所述水池一底部的第一过滤器连接有第一管路，所述第一管路上固定连接有第一感应泵，所述第一管路另一端固定连接位于水池一上方的喷淋架顶部，所述水池二底部的第二过滤器固定连接第二管路，所述第二管路上固定连接有第二感应泵，所述第二管路另一端固定连接位于水池二上方的喷淋架顶部，所述第三过滤器位于蓄水池左部，所述第四过滤器位于蓄水池右部，所述第三过滤器固定连接有第三管路，所述第三管路上固定连接有第三感应泵，所述第三管路另一端连接水池一，所述第四过滤器固定连接有第四管路，所述第四管路上固定连接有第四感应泵，所述第四管路另一端连接水池二
。
[0013]本专利技术进一步说明，所述一种冷轧辊生产用水洗装置包括监测系统，所述监测系统包括分析模块和控制模块，所述分析模块包括区域判断子模块和浑浊度判断子模块，所述区域判断子模块电连接表检仪，所述浑浊度判断子模块电连接第一浊度仪和第二浊度仪，所述控制模块包括控制子模块一
、
控制子模块二和警报子模块，所述控制子模块一电连接支撑组件，所述控制子模块二电连接水洗组件，所述警报子模块电连接表检仪
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过设置水池一
、
水池二
、
辊刷
、
第一浊度仪
、
第二浊度仪
、
支撑组件和监测系统，每次对清洗完后的冷轧辊表面进行清洁度检测，判断冷轧辊未清洗干净的原因，在清洗液浑浊度不满足清洗要求时，水池一9与水池二
10
可以进行功能切换，保证了清洗液的浑浊度满足清洗要求，同时避免因冷轧辊本身污渍残留多
、
不易清洁带来重复清洁，从而保证冷轧辊得到充分清洗
。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的整体结构展开示意图；图3是本专利技术的
A
区域放大示意图；
图4是本专利技术的
B
区域放大示意图；图5是本专利技术的背面示意图；图6是本专利技术的
C
区域放大示意图；图7是本专利技术的剖视示意图；图8是本专利技术的管路连接示意图；图9是本专利技术的监测系统示意图；图中：
1、
底板；
2、
罩壳；
3、
安装口；
4、
蓄水池；
5、
排水口；
6、
固定块；
7、
限位块；
8、
液压杆；
9、
水池一；
10、
水池二；
11、
支撑座；
12、
卡槽；
13、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷轧辊生产用水洗装置，包括底板（1）
、
支撑组件和水洗组件，其特征在于：所述支撑组件与底板（1）固定连接，支撑组件设置有两组，两组支撑组件中间设置水池一（9）和水池二（
10
），所述水池一（9）和水池二（
10
）与底板（1）固定连接，所述水池一（9）位于底板（1）左部，所述水池二（
10
）位于底板（1）右部；所述水池一（9）与水池二（
10
）前后壁开设有凹槽（
18
），所述凹槽（
18
）形状大小与下卡座（
14
）匹配；所述水池一（9）与水池二（
10
）前后壁内侧开设有滑槽（
20
），所述滑槽（
20
）为通槽，所述滑槽（
20
）内设置有滑块（
22
），所述滑槽（
20
）左右两侧端部轴承连接螺旋杆（
21
），所述螺旋杆（
21
）与滑块（
22
）螺纹连接，所述螺旋杆（
21
）右端固定连接第三电机（
40
），所述第三电机（
40
）与水池一（9）固定连接，所述滑块（
22
）下部轴承连接有辊刷（
23
），所述辊刷（
23
）一端固定连接有第二电机（
36
），所述第二电机（
36
）固定连接于位于后壁滑槽（
20
）内的滑块（
22
）上，所述第二电机（
36
）与第一电机（
35
）转动方向相反；所述水洗组件包括喷淋架（
24
）和过滤器，所述喷淋架（
24
）与底板（1）固定连接，所述喷淋架（
24
）设置有两组，所述喷淋架（
24
）一组设置于水池一（9）上方，所述喷淋架（
24
）另一组设置于水池二（
10
）上方，所述喷淋架（
24
）顶部为空心结构，所述喷淋架（
24
）顶部下侧固定有若干喷淋头（
25
）；所述水池一（9）内部固定连接有第一浊度仪（
39
），所述水池二（
10
）内部固定连接有第二浊度仪（
45
）；底板（1）上固定连接有支架（
26
），所述支架（
26
）固定连接有表检仪（
37
）
。2.
根据权利要求1所述的一种冷轧辊生产用水洗装置，其特征在于：所述凹槽（
18
）内固定连接有密封条（
19
）
。3.
根据权利要求2所述的一种冷轧辊生产用水洗装置，其特征在于：所述底板（1）上部固定连接有罩壳（2），所述罩壳（2）顶部中间开设有安装口（3）
。4.
根据权利要求3所述的一种冷轧辊生产用水洗装置，其特征在于：所述底板（1）四周开设有若干排水口（5），所述底板（1）下部固定连接有蓄水池（4）
。5.
根据权利要求4所述的一种冷轧辊生产用水洗装置，其特征在于：所述支撑组件一组位于底板（1）前部，另一组位于所述底板（1）后部，所述支撑组件包括有固定块（6），所述底板（1）上部固定连接有限位块（7），所述限位块（7）与固定块（6）固定连接，所述固定块（6）左侧固定连接有液压杆（8），所述液压杆（8）端部固定连接支撑座（
11
），所述支撑座（
11
）底部开设有卡槽（
12
），所述卡槽（
12
）形状大小与限位块（7）匹配，所述支撑座（
11
）与限位块（7）滑动连接，所述支撑座（
11
）上部固定连接有伸缩杆（
13
），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亚南，蒋铖，庄伟峰，
申请(专利权)人：江苏凯达重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：