一种轧辊生产用储存装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轧辊生产用储存装置，涉及轧辊生产技术领域，包括箱体，存储组件

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊生产用储存装置


[0001]本专利技术涉及轧辊生产
，具体为一种轧辊生产用储存装置
。

技术介绍

[0002]轧辊属复杂构件，有非常硬的表层，承受着很大的应力，因此，轧辊要求有很高的制造质量，这是确保使用效果的必要条件，轧辊在存放的过程中，表面需要涂上防锈油，避免轧辊的存放的过程中产生锈蚀损伤，影响轧辊的正常使用，而且轧辊在存放的过程中需要用柔软物衬托，避免轧辊的存放的过程中出现损伤
。
现有的轧辊生产用储存装置在使用的过程中，如果需要对轧辊表面涂防锈油需要人工进行操作，而且轧辊在存放的过程出现损伤不能及时发现，这些损伤和缺陷一旦未能消除干净就会影响产品的尺寸和外观质量
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种轧辊生产用储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种轧辊生产用储存装置，包括箱体，存储组件
、
维护组件
、
检测组件
、
管理系统；所述存储组件用于存放或取出轧辊；所述维护组件安装于箱体的上方，用于维护轧辊；所述检测组件用于对存放的轧辊进行无损检测，防止存放的轧辊出现损失不能及时处理；所述箱体内部螺栓安装有储存仓，所述储存仓的一侧设置有挡块，所述挡块的一侧安装有外壳，所述外壳 的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端连接有超声波探头，所述超声波探头用作轧辊表面探伤和检验轧辊的内部缺陷，所述超声波探头的右端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端安装有信号传递器
。
[0005]根据上述技术方案，所述管理系统用于对整个装置的系统管理，并将出现的问题及时反馈，所述管理系统与轧辊生产用储存装置为配套设施，所述管理系统中设置
PLC
程序，主要用于检测轧辊的信息收集和对比，将出现问题的轧辊进行对应的管理操作
。
[0006]根据上述技术方案，所述存储组件包括储存仓，所述储存仓为内嵌式凹槽结构，所述储存仓的内部贴合储存仓的内壁布置缓冲布料，所述缓冲布料上通过浸润工艺涂覆有除锈油，所述缓冲布料为图中储存仓内的阴影区域，所述储存仓呈中间宽
、
两端窄状，在其两端分别设置配合槽，所述箱体的两侧均设置滑轨，所述两条滑轨分别滑动连接一个支撑架，两个所述支撑架的下方轴承连接有牵引轮，两个所述支撑架的上方螺栓固定安装挡板，所述挡板的下方螺栓固定有电机一，所述电机一与牵引轮带传动连接
。
[0007]根据上述技术方案，所述配合槽内部安装有过滤网，所述过滤网用于将储存仓内部溢出的除锈油进行过滤收集
。
[0008]根据上述技术方案，所述维护组件包括电机二，所述电机二螺栓固定在挡板的下
方，所述挡板的右上端螺栓固定有储油箱，所述挡板的下方设置螺纹杆，所述螺纹杆的一端与电机二的输出端固定连接，所述螺纹杆另一端轴承连接于支撑架的侧壁上，所述螺纹杆上螺纹连接滑块，所述滑块的下方轴承连接有传动臂一，所述传动臂一的内部设置内部电机，所述传动臂一的下方传动连接有传动臂二，所述传动臂二的另一端轴承安装有喷刷头，所述喷刷头与储油箱管道连接，其连接管道为可伸缩软管，所述软管为外接结构件
。
[0009]根据上述技术方案，所述检测组件包括探测头和超声波探头，所述喷刷头底部均匀排列安装六个雾喷口，所述喷刷头的底部一侧设置有防水槽，所述防水槽呈矩形状，所述防水槽外部固定玻璃板，所述防水槽的内部嵌入安装探测头
。
[0010]根据上述技术方案，所述管理系统包括分析模块和综合模块，分析模块包括有定位子模块和检测子模块，综合模块包括信号子模块和外部设备；所述外部设备包括控制面板和信号灯，所述控制面板设置在箱体的外部，所述控制面板与各个信号传递器电连接，一个信号灯对应一个储存仓，所述信号灯与控制面板电连接
。
[0011]根据上述技术方案，所述箱体的后方螺栓安装有固定座，所述固定座设置有若干个，每个所述固定座对应一个储存仓，所述固定座的上方轴承连接油膜卷，所述油膜卷由油膜一层层卷绕在卷筒上形成，所述箱体的侧壁上固定安装放置盒，所述放置盒内部中空，所述放置盒内部中空区域设置有三根放置杆，所述油膜呈
S
型绕在放置杆上将油膜拉扯绷直
。
[0012]根据上述技术方案，所述配合槽的内部开设有滑道，所述滑道的上方固定安装有导向轴，所述导向轴与滑道上滑动连接有导向块，所述导向块的前端焊接有切割板，所述导向块的内部设置有电机三，电机三的另一端设置有滚轮
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置有存储组件用于存放或取出轧辊，维护组件安装于箱体的上方，用于维护轧辊，检测组件用于对存放的轧辊进行无损检测，防止存放的轧辊出现损失不能及时处理
。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：图1是本专利技术的整体外部结构示意图；图2是本专利技术的整体三维结构示意图；图3是本专利技术的整体左视结构示意图；图4是本专利技术的整体正面结构示意图；图5是本专利技术的挡板底面结构示意图；图6是本专利技术的喷刷头三维结构示意图；图7是本专利技术的
A
处局部放大示意图；图8是本专利技术的超声波探头结构示意图；图9是本专利技术的管理系统示意图；图中：
1、
箱体；
2、
挡板；
3、
支撑架；
4、
滑轨；
5、
控制面板；
6、
超声波探头；
7、
储存仓；
8、
配合槽；
9、
过滤网；
10、
放置盒；
11、
储油箱；
12、
电机一；
13、
电机二；
14、
螺纹杆；
15、
滑块；
16、
传动臂一；
17、
传动臂二；
18、
喷刷头；
19、
电机三；
20、
外壳；
21、
电动伸缩杆；
22、
挡块；
25、
雾喷口；
26、
探测头；
27、
信号灯；
28、
存储组件；
29、
维护组件；
30、
检测组件；
31、
油膜卷；
32、
固定座；
33、
切割板；
34、
导向轴；
37、
油膜；
38、
导向块；
39、
滑道
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轧辊生产用储存装置，包括箱体（1），存储组件（
28
）
、
维护组件（
29
）
、
检测组件（
30
）
、
管理系统，其特征在于，所述维护组件（
29
）安装于箱体（1）的上方，用于维护轧辊；所述检测组件（
30
）用于对存放的轧辊进行无损检测，防止存放的轧辊出现损失不能及时处理；所述箱体（1）内部螺栓安装有储存仓（7），所述储存仓（7）的一侧设置有挡块（
22
），所述挡块（
22
）的一侧安装有外壳（
20
），所述外壳（
20
） 的内部设置有电动伸缩杆（
21
），所述电动伸缩杆（
21
）的左端连接有超声波探头（6），所述超声波探头（6）用作轧辊表面探伤和检验轧辊的内部缺陷，所述超声波探头（6）的右端安装有电动伸缩杆（
21
），所述电动伸缩杆（
21
）的另一端安装有信号传递器
。2.
根据权利要求1所述的一种轧辊生产用储存装置，其特征在于，所述管理系统用于对整个装置的系统管理，并将出现的问题及时反馈，所述管理系统与轧辊生产用储存装置为配套设施，所述管理系统中设置
PLC
程序，主要用于检测轧辊的信息收集和对比，将出现问题的轧辊进行对应的管理操作
。3.
根据权利要求2所述的一种轧辊生产用储存装置，其特征在于，所述存储组件（
28
）包括储存仓（7），所述储存仓（7）为内嵌式凹槽结构，所述储存仓（7）的内部贴合储存仓（7）的内壁布置缓冲布料，所述缓冲布料上通过浸润工艺涂覆有除锈油，所述储存仓（7）呈中间宽
、
两端窄状，在其两端分别设置配合槽（8），所述箱体（1）的两侧均设置滑轨（4），两条所述滑轨（4）分别滑动连接一个支撑架（3），两个所述支撑架（3）的下方轴承连接有牵引轮，两个所述支撑架（3）的上方螺栓固定安装挡板（2），所述挡板（2）的下方螺栓固定有电机一（
12
），所述电机一（
12
）与牵引轮带传动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种轧辊生产用储存装置，其特征在于，所述配合槽（8）内部安装有过滤网（9），所述过滤网（9）用于将储存仓（7）内部溢出的除锈油进行过滤收集
。5.
根据权利要求4所述的一种轧辊生产用储存装置，其特征在于，所述维护组件（
29
）包括电机二（
13
），所述电机二（
13
）螺栓固定在挡板（2）的下方，所述挡板（2）的右上端螺栓固定有储油箱（
11
），所述挡板（2）的下方设置螺纹杆（
14
），所述螺纹杆（
14
）的一端与电机二（
13
）的输出端固定连接，所述螺纹杆（
14
）另一端轴承连接于支撑架（3）的侧壁上，所述螺纹杆（
14
）上螺纹连接滑块（
15
），所述滑块（
15
...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亚南，许云鹏，殷夏建，
申请(专利权)人：江苏凯达重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：