【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无刷直流电机领域，特别涉及一种高效无刷直流电机的散热结构。
技术介绍
1、无刷直流电机，也被称为电子换向电机或同步直流电机，是一种使用直流电电源的同步电机。无刷直流电机实质上为采用直流电源输入，并用逆变器变为三相交流电源，带位置反馈的，永磁同步电机，在无刷直流电机运行的时候，需要进行散热处理。
2、参照现有公开号为cn206099654u的中国专利，其公开了带风扇组件的转子及无刷直流电机，通过转子本体驱动扇叶旋转，将气流吹向风巢，并在风巢中产生涡旋气流，再经过导风孔汇聚，吹向无刷直流电机内侧，有效增强了散热效果，同时无刷直流电机还具有节能、环保、高效等优点。但是上述的这种装置依旧存在着一些缺点，如：无法有效的实现散热处理，即散热方式单一，不能够有效的实现对无刷直流电机的内部进行散热处理。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种高效无刷直流电机的散热结构，以解决
技术介绍
中提到的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种高效无刷直流电机的散热结构，包括直流电机外壳体，所述直流电机外壳体的内部设有定子，所述定子的内部活动安装有转子，所述转子的中心贯穿安装有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有第一散热扇叶；
4、所述定子的内部贯穿安装有若干冷却水管，若干所述冷却水管的端部相互连通，若干所述冷却水管上固定连通有出水管和进水管，所述进水管上连接有微型水泵，所述直流电机外壳体的上部安装有
5、通过采用上述技术方案，本技术在使用的时候，通过轴杆带动第一散热扇叶进行风冷散热处理，并且在定子的内部设有若干冷却水管，且冷却水管的端部实现相互连通，实现对冷却水进行循环输送，且通过出水管和进水管实现对水冷箱进行连通，进水管通过微型水泵进行循环输送冷却水，便于进行水冷降温，以及通过第二散热扇叶实现对冷却水进行降温处理，进而实现水冷和风冷搭配进行降温处理，提高散热效率。
6、较佳的，所述水冷箱的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的一端与所述水冷箱的内壁固定连接，所述分隔板的另一端与所述水冷箱的内壁不连接。
7、通过采用上述技术方案，分隔板的设定可以实现对水冷箱内部的冷却水进行隔断，便于对冷却水进行降温，且分隔板的一端与水冷箱连接，另一端不连接，便于冷却水进行流动。
8、较佳的，所述水冷箱的所述分隔板上固定安装有导热密封板。
9、通过采用上述技术方案，导热密封板的设定便于实现对水冷箱内部的冷却水进行隔离，防止泄漏，并且导热密封板便于吸收冷却水的温度。
10、较佳的，所述导热密封板的上部固定安装有散热框架，所述散热框架固定安装在所述水冷箱的内部，所述散热框架的内部固定安装有定位支板，所述伺服电机通过所述定位支板固定安装在所述散热框架的中心，所述散热框架的顶端固定安装有第一防护网板。
11、通过采用上述技术方案，散热框架的设定便于实现定位支板对伺服电机进行固定安装，方便伺服电机带动第二散热扇叶对冷却水进行降温，且第一防护网板的设定可以防止杂物进入到水冷箱的内部，实现安全防护。
12、较佳的，所述轴杆贯穿所述直流电机外壳体的尾端，所述轴杆处于所述直流电机外壳体尾端的部分上固定安装有连接套，所述第一散热扇叶固定安装在所述连接套上。
13、通过采用上述技术方案，连接套的设定便于实现对第一散热扇叶进行固定安装，便于跟随轴杆进行转动。
14、较佳的，所述直流电机外壳体的尾端固定安装有防护壳体，所述防护壳体的端部固定安装有第二防护网板，所述第一散热扇叶处于所述防护壳体的内部。
15、通过采用上述技术方案，防护壳体和第二防护网板设定便于实现对第一散热扇叶进行防护，防止杂物进入，损坏第一散热扇叶，提高第一散热扇叶的运行安全性。
16、较佳的，所述转子包括有固定连接在所述轴杆上的连接筒，所述连接筒上固定安装有若干铁芯翅，所述定子的内侧开设有若干缠绕槽，若干所述铁芯翅和所述缠绕槽上缠绕有线圈。
17、通过采用上述技术方案，连接筒的设定便于对铁芯翅进行安装，并且便于带动轴杆进行转动，且缠绕槽和铁芯翅上缠绕线圈，便于实现电磁运行。
18、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
19、本技术在使用的时候，通过轴杆带动第一散热扇叶进行风冷散热处理，并且在定子的内部设有若干冷却水管，且冷却水管的端部实现相互连通，实现对冷却水进行循环输送，且通过出水管和进水管实现对水冷箱进行连通，进水管通过微型水泵进行循环输送冷却水，便于进行水冷降温，以及通过第二散热扇叶实现对冷却水进行降温处理，进而实现水冷和风冷搭配进行降温处理，提高散热效率。
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1.一种高效无刷直流电机的散热结构，包括直流电机外壳体（1），其特征在于：所述直流电机外壳体（1）的内部设有定子（2），所述定子（2）的内部活动安装有转子（3），所述转子（3）的中心贯穿安装有轴杆（4），所述轴杆（4）的一端固定连接有第一散热扇叶（6）；
2.根据权利要求1所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述水冷箱（11）的内部固定安装有分隔板（12），所述分隔板（12）的一端与所述水冷箱（11）的内壁固定连接，所述分隔板（12）的另一端与所述水冷箱（11）的内壁不连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述水冷箱（11）的所述分隔板（12）上固定安装有导热密封板（13）。
4.根据权利要求3所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述导热密封板（13）的上部固定安装有散热框架（14），所述散热框架（14）固定安装在所述水冷箱（11）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述散热框架（14）的内部固定安装有定位支板（15），所述伺
6.根据权利要求1所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述轴杆（4）贯穿所述直流电机外壳体（1）的尾端，所述轴杆（4）处于所述直流电机外壳体（1）尾端的部分上固定安装有连接套（5），所述第一散热扇叶（6）固定安装在所述连接套（5）上。
7.根据权利要求1所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述直流电机外壳体（1）的尾端固定安装有防护壳体（19），所述防护壳体（19）的端部固定安装有第二防护网板（20），所述第一散热扇叶（6）处于所述防护壳体（19）的内部。
8.根据权利要求1所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述转子（3）包括有固定连接在所述轴杆（4）上的连接筒（301），所述连接筒（301）上固定安装有若干铁芯翅（302），所述定子（2）的内侧开设有若干缠绕槽（18），若干所述铁芯翅（302）和所述缠绕槽（18）上缠绕有线圈。
...【技术特征摘要】
1.一种高效无刷直流电机的散热结构，包括直流电机外壳体（1），其特征在于：所述直流电机外壳体（1）的内部设有定子（2），所述定子（2）的内部活动安装有转子（3），所述转子（3）的中心贯穿安装有轴杆（4），所述轴杆（4）的一端固定连接有第一散热扇叶（6）；
2.根据权利要求1所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述水冷箱（11）的内部固定安装有分隔板（12），所述分隔板（12）的一端与所述水冷箱（11）的内壁固定连接，所述分隔板（12）的另一端与所述水冷箱（11）的内壁不连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述水冷箱（11）的所述分隔板（12）上固定安装有导热密封板（13）。
4.根据权利要求3所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述导热密封板（13）的上部固定安装有散热框架（14），所述散热框架（14）固定安装在所述水冷箱（11）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种高效无刷直流电机的散热结构，其特征在于：所述散热框架（14）的内部固定安装有定位...
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