一种充液拉深成形通用液室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充液拉深成形通用液室，包括小液室（２）、大液室（３）和底板（５），小液室（２）与大液室（３）通过螺纹连接，底板（５）与大液室（３）通过螺钉（１０）连接，并通过密封圈（４）与大液室（３）密封，通过密封圈（９）与小液室（２）密封，底板（５）上做有油孔（６），大液室（３）上端焊有装油盘（１），装油盘（１）上设有放油座（８），凹模（７）通过螺纹与大液室（３）或小液室（２）相连。本实用新型专利技术的特点在于使用“大液室（３）套小液室（２）”可拆分自增强复合结构，小液室（２）可拆分，大液室（３）可单独使用，具有节省成本，结构强度高、使用方便的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种充液拉深成形通用液室，尤其涉及一种液压机上通用的充液拉深成形液室。
技术介绍
传统刚性凸、凹模拉深成形在成形复杂零件时，需要与零件形状一致的凸模和与 之匹配的凹模，模具成本高，对于带缩口的复杂型面零件，刚性凸模不能进入凹模，因而无 法一次整体成形零件，不得不采用多套模具，将零件分开后分别成形，之后切边，再焊接，其 存在的缺点是成形道次多，模具及焊接装置复杂，零件表面质量差。因此传统的刚性凸、凹 模成形已难以满足快速制造和精确成形的要求。采用液体介质替代传统凹模的充液拉深成 形可用于刚性模无法成形的形状复杂、变形量大的薄板金属零件的成形制造，充液拉深成 形无需与零件外形一致的凹模，但其需要充有高压液体的液室型腔。由于充液拉深成形液 体压力较高，为保证结构强度，液室型腔壁厚较大，制造成本高，且通用性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服充液拉深成形液室制造成本高和通用性 差等缺点而提供一种通用性好、可一次成形复杂型面零件的金属板材充液拉深成形液室。为解决上述技术问题，本技术的一种充液拉深成形通用液室包括大液室、小 液室和底板，小液室套装在大液室型腔内，底板连接在大、小液室的一端，所述底板设有油 孔，油孔与大、小液室型腔相通，底板上分别与大、小液室接触部位设有密封槽，密封槽内设 有密封圈与大、小液室密封，底板通过螺钉与大液室相连，所述大液室上端固定装油盘，装 油盘设置有放油座。本技术相比于现有技术具有如下积极效果。本技术的一种充液拉深成形 通用液室，使用大、小液室复合结构，当成形尺寸较小的零件时，与小液室相连的凹模壁厚 不会过大，节约了模具制造成本；当成形尺寸较大的零件时，可以将小液室拆下而单独使用 大液室，这样拓展该通用液室的可成形范围。与单层结构相比，这种复合结构不仅耐高压、 拆装方便，制造成本低，而且使用灵活，结构强度高，可成形零件范围广，本技术可显著 降低生产成本，提高结构强度，可用于将普通液压机改造为充液拉深成形机，以成形不同尺 寸的铝合金、镁合金、钛合金和高强度钢等难成形材料薄板零件，尤其用于形状复杂、拉深 系数较小的薄板金属零件的精确成形。附图说明图1是本技术的一种充液拉深成形通用液室的组成示意图。图2是本技术的一种充液拉深成形通用液室的分解图。其中1.装油盘2.小液室 3.大液室4.密封圈 5.底板6.油孔7.凹 模8.放油座9.密封圈10.螺钉具体实施方式图1、图2示出了本技术的一种充液拉深成形通用液室，包括小液室2、大液室 3和底板5，小液室2套装在大液室3型腔内，底板5连接在大、小液室的一端，大液室3与 小液室2通过螺纹连接，底板5通过螺钉10与大液室3连接，为防止油液的泄漏，确保其密 封性较好，上述底板5与大液室3之间设有密封圈4，与小液室2之间设有密封圈9，为收集 泄漏的油液，在大液室3上焊接装油盘1，装油盘1上设放油座8以过滤后并回收利用泄漏 的油液。为方便油液流进及流出液室，上述底板5上做出有与小液室2和大液室3相通的 油孔6。在进行充液拉深成形时，若零件尺寸较大，可将小液室2拆下，将凹模7直接与大 液室3通过螺纹连接，并通过密封圈密封；若零件尺寸较小，若使用大液室3，则凹模7的壁 厚较大，此时可使用小液室2，凹模7通过螺纹与小液室2连接，并通过密封圈密封。凹模7 与大液室3或小液室2连接后，可在凹模7上放置板料，通过进油孔6将凹模7内充满一定 压力的油液，板料在高压油液的作用下将包覆在成形凸模上，从而实现充液拉深成形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充液拉深成形通用液室，其特征在于：包括小液室（２）、大液室（３）和底板（５），小液室（２）套装在大液室（３）型腔内，底板（５）连接在大、小液室的一端，并分别与大、小液室密封，所述底板（５）设有油孔（６），油孔（６）与大、小液室型腔相通。

【技术特征摘要】
一种充液拉深成形通用液室，其特征在于包括小液室(2)、大液室(3)和底板(5)，小液室(2)套装在大液室(3)型腔内，底板(5)连接在大、小液室的一端，并分别与大、小液室密封，所述底板(5)设有油孔(6)，油孔(6)与大、小液室型腔相通。2.如权利要求1所述的一种充液拉深成形通用液室，其特征在于所述底板(5)上分别 与大、小液室接触部位设有密封槽，所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁胜，许旭东，李光俊，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]