【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及智能制造，具体涉及一种涡旋盘的制作工艺优化方法及系统。
技术介绍
1、涡旋盘是涡旋压缩机的重要部件，由动涡旋盘和静涡旋盘组成。在气体压缩过程中，需要依靠动盘、静盘的相互配合来完成，因此需要动盘、静盘的成品保持较高的尺寸一致性和表面平滑度，才能保证压缩性能，但涡旋盘的涡旋型线多为一段或多段曲线相切的组合，由于型线的曲率变化，切削过程中刀具切削易振颤，刀具磨损快，且影响工件质量。
技术实现思路
1、本申请提供了一种涡旋盘的制作工艺优化方法及系统，用于解决现有技术中由于涡旋盘加工轨迹设计不合理引起刀具振颤，影响工件质量和刀具使用寿命的技术问题。
2、本申请的第一个方面，提供了一种涡旋盘的制作工艺优化方法，所述方法包括：采集目标工件设计参数，根据所述目标工件设计参数，遍历经验数据库选择初始加工轨迹，所述初始加工轨迹包含多段子轨迹，并且多段子轨迹具有不同的切割速度；基于所述初始加工轨迹，结合数字孪生模型，进行漩涡盘加工模拟，获取模拟试验结果；根据所述模拟试验结果，调整初始加工轨迹，获得第一优化加工轨迹；参照所述第一优化加工轨迹，重复进行加工模拟和加工轨迹调整，结合刀具振颤数据阈值和工件质量阈值，筛选得到多个备选加工轨迹；构建轨迹寻优函数，结合所述多个备选加工轨迹，进行加工轨迹寻优，获得最优加工轨迹；参照所述最优加工轨迹，进行漩涡盘加工生产。
3、本申请的第二个方面，提供了一种涡旋盘的制作工艺优化系统，所述系统包括：初始加工轨迹获取模块，所述初始加工轨迹获
4、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
5、本申请提供的一种涡旋盘的制作工艺优化方法，涉及智能制造
，通过目标工件的设计参数，遍历经验数据库选择初始加工轨迹，结合数字孪生模型进行多次漩涡盘加工模拟，并根据模拟试验结果，多次调整初始加工轨迹，得到多个备选加工轨迹，结合轨迹寻优函数进行寻优，获得最优加工轨迹，进行漩涡盘加工生产，解决了现有技术中涡旋盘加工轨迹设计不合理引起刀具振颤，影响工件质量和刀具使用寿命的技术问题，通过优化涡旋盘加工轨迹，控制切削过程中的刀具振颤幅度，实现了提高工件质量，降低刀具磨损的技术效果。
【技术保护点】
1.一种涡旋盘的制作工艺优化方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述初始加工轨迹，结合数字孪生模型，进行漩涡盘加工模拟，获取模拟试验结果，包括：
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述模拟试验结果，调整初始加工轨迹，获得第一优化加工轨迹，包括：
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述构建轨迹寻优函数，包括：
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述结合所述多个备选加工轨迹，进行加工轨迹寻优，获得最优加工轨迹，包括：
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述在多个第一加工轨迹集合内，分别根据多个第一次等加工轨迹，对第一优等加工轨迹进行调整，包括：
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述参照所述最优加工轨迹，进行漩涡盘加工生产，包括：
8.一种涡旋盘的制作工艺优化系统，其特征在于，所述系统包括：
【技术特征摘要】
1.一种涡旋盘的制作工艺优化方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述初始加工轨迹，结合数字孪生模型，进行漩涡盘加工模拟，获取模拟试验结果，包括：
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述模拟试验结果，调整初始加工轨迹，获得第一优化加工轨迹，包括：
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述构建轨迹寻优函数，包括：
5.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫婷婷，吴勇臻，
申请(专利权)人：苏州众捷汽车零部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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