【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及长度检测，具体为一种高效型锯切长度自动检测设备。
技术介绍
1、在汽车零部件生产过程中，需要使用大量的优质钢板，以确保汽车的安全性和可靠性。这些钢板必须经过严格的处理和加工，以符合生产过程中的规定尺寸，在生产线上，工人会使用相关设备对钢板进行的锯切，由于产品特性及设备锯切精度原因，产生少量锯切不良品。
2、目前在钢板锯切后，需要对钢板的尺寸进行测量，一般通过配置配套检具，进行手工检测，而人工检查时存在漏检误判的情况，造成不良品流失至客户端引发客诉，并且由于产品规格众多，而人工检测效率低下，且误判、漏判的情况较多，此外在进行检测后，工作人员还需手动将不合格品收集到相应目标区域，十分不便，并且由于根据锯切长度不同，合格值上下的钢板应具有不同的处理方式，这也会给手动分类的工作人员带来一定的工作量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高效型锯切长度自动检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效型锯切长度自动检测设备，包括用于输送产品的输送带，还包括：设置于所述输送带表面一侧的支撑柱，所述输送带表面的另一侧栓接有侧柱，所述侧柱的表面栓接有机壳，所述侧柱的表面栓接有收集壳，所述侧柱的表面固定有机箱；
3、设置于所述机壳内腔用于推动检测目标的推动机构，所述推动机构的表面设置有用于释放目标的释放组件；
4、设置于所述机箱内腔用于承接目标的送料机构，所述送料机构的表面设
5、设置于所述推动机构表面用于接料的接料机构，所述接料机构的表面设置有接纳头，所述收集壳内腔的两侧均设置有倾斜的缓冲板，所述缓冲板的表面开设有使得接纳头进行活动的槽体；
6、设置于所述机壳表面用于检测目标的激光位移传感器，所述推动机构的表面设置有用于传动的传动机构，所述传动机构的表面设置有用于调平目标的调平机构。
7、优选的，所述推动机构包括固定于机壳内腔的电机，所述电机的输出轴固定有转动轴，所述转动轴的表面固定有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第一齿板，所述第一齿板的一端固定有推动块。
8、优选的，所述释放组件包括固定于推动块表面两侧的伸缩杆和固定于机箱表面的作用块，所述伸缩杆的另一端固定有抵块，所述伸缩杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定于抵块的表面，所述第一弹簧的另一端固定于推动块的表面。
9、优选的，所述作用块的宽度小于抵块的宽度。
10、优选的，所述送料机构包括滑杆，所述滑杆固定于机箱的内腔，所述滑杆的表面滑动有滑块，所述滑块的一端固定有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定于机箱的内腔，所述滑块的表面转动设置有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端固定有受力块，所述受力块的表面设置有放置板。
11、优选的，所述偏转组件包括固定于受力块表面的两侧侧块，所述侧块的表面固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定于滑块的表面，所述侧块的表面通过铰接轴连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定有受限球，所述受限球的表面滑动设置有调节滑轨，所述调节滑轨的两端均固定有连接块，所述连接块的另一端固定于机箱的表面。
12、优选的，两侧所述调节滑轨弯曲部分曲率相对，且所在的高度相同。
13、优选的，所述接料机构包括固定于转动轴表面的第一锥齿组，所述第一锥齿组的另一侧固定有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定有传动皮带轮，所述传动皮带轮的另一端固定有第二传动杆，所述第二传动杆转动于收集壳的表面，所述第二传动杆的表面固定有第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合有第二齿板，所述接纳头固定于第二齿板的一端。
14、优选的，所述传动机构包括固定于转动轴表面的第二锥齿组，所述第二锥齿组的另一侧固定有第三传动杆，所述第三传动杆的另一端固定有第四锥齿组，所述第四锥齿组的另一端固定有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定有第三锥齿，所述第三锥齿的表面啮合有第三齿板。
15、优选的，所述调平机构包括连接头，所述连接头固定于第三齿板的一端，所述连接头的表面转动设置有调节板，所述调节板的另一端转动设置有滚筒，所述连接头的表面固定有延伸板，所述延伸板表面的两侧均固定有施压弹簧，所述施压弹簧的另一端固定于调节板的表面。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
17、本专利技术在使用时，可以在激光位移传感器的作用下，对产品进行检测，若发现不合格产品，可以在推动机构和送料机构的配合下，将不合格品向一侧推出，并且在释放组件和偏转组件的作用下，将合格值上下的产品进行分类，此外还可以在接料机构的作用下，对产品进行接纳，达到缓冲的目的，还可以在传动机构和调平机构的作用下，对未检测目标姿态进行调节，减少由于产品姿态而导致激光位移传感器产生检测误差的情况。
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1.一种高效型锯切长度自动检测设备，包括用于输送产品的输送带（1），其特征在于，还包括：设置于所述输送带（1）表面一侧的支撑柱（2），所述输送带（1）表面的另一侧栓接有侧柱（3），所述侧柱（3）的表面栓接有机壳（4），所述侧柱（3）的表面栓接有收集壳（5），所述侧柱（3）的表面固定有机箱（6）；
2.根据权利要求1所述的一种高效型锯切长度自动检测设备，其特征在于：所述作用块（764）的宽度小于抵块（763）的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种高效型锯切长度自动检测设备，其特征在于：两侧所述调节滑轨（915）弯曲部分曲率相对，且所在的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种高效型锯切长度自动检测设备，其特征在于：所述传动机构（15）包括固定于转动轴（72）表面的第二锥齿组（151），所述第二锥齿组（151）的另一侧固定有第三传动杆（152），所述第三传动杆（152）的另一端固定有第四锥齿组（153），所述第四锥齿组（153）的另一端固定有第二转动杆（154），所述第二转动杆（154）的表面固定有第三锥齿（155），所述第三锥齿（155）的表面啮
5.根据权利要求4所述的一种高效型锯切长度自动检测设备，其特征在于：所述调平机构（16）包括连接头（161），所述连接头（161）固定于第三齿板（156）的一端，所述连接头（161）的表面转动设置有调节板（162），所述调节板（162）的另一端转动设置有滚筒（163），所述连接头（161）的表面固定有延伸板（164），所述延伸板（164）表面的两侧均固定有施压弹簧（165），所述施压弹簧（165）的另一端固定于调节板（162）的表面。
...【技术特征摘要】
1.一种高效型锯切长度自动检测设备，包括用于输送产品的输送带（1），其特征在于，还包括：设置于所述输送带（1）表面一侧的支撑柱（2），所述输送带（1）表面的另一侧栓接有侧柱（3），所述侧柱（3）的表面栓接有机壳（4），所述侧柱（3）的表面栓接有收集壳（5），所述侧柱（3）的表面固定有机箱（6）；
2.根据权利要求1所述的一种高效型锯切长度自动检测设备，其特征在于：所述作用块（764）的宽度小于抵块（763）的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种高效型锯切长度自动检测设备，其特征在于：两侧所述调节滑轨（915）弯曲部分曲率相对，且所在的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种高效型锯切长度自动检测设备，其特征在于：所述传动机构（15）包括固定于转动轴（72）表面的第二锥齿组（151），所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会超，陈桂东，解柏，吴勇臻，
申请(专利权)人：苏州众捷汽车零部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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