【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工件铣削的，涉及一种用于大型金属钢板铣削机床。
技术介绍
1、铣削是一种高效、高效的加工方式，它采用多刀刃的回转式刀具进行切削。在加工过程中，切削刀会转动(主运动)，而工件则会移动(做进给运动)，有时工件固定不动，切削刀同时实现转动运作和进给运作两种运动，实现对工件的加工。而在对大型钢管进行加工的过程中，大多是由钢板卷绕焊接而成，而钢板在卷绕焊接前，需要对钢板的边缘进行铣削处理，从而在钢板的边缘铣出坡口。
2、目前，在钢板的边缘铣出坡口的方式通常是由人工将钢板放置好，再对钢板的边缘进行铣削工作，而在铣削过程中，一次只能够对钢板的顶部边缘进行铣削，铣削完毕后，还需要将钢板翻转，翻转完毕后，再对钢板的底部边缘进行铣削工作，整体的操作过程中，还需要反复的翻转钢板，操作过程较为繁琐，整体效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种能够同时对钢板顶部和底部平面的边缘进行铣削的用于大型金属钢板铣削机床。
2、技术方案为：一种用于大型金属钢板铣削机床，包括有三轴数控机床，所述三轴数控机床包括有机床平台、机床驱动端和机床铣刀，还包括有存放网架、气缸、十字支撑架、延展机构和辅助切削机构，所述机床平台顶部设置有存放网架，所述存放网架上开设有十字槽，所述机床平台底部安装有气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿机床平台的中部并连接有十字支撑架，所述十字支撑架位于所述十字槽内，所述十字支撑架上设有用于延展支撑面的延展机构，所述三轴数控机床上设有辅助切削机构，辅助切削机
3、作为更进一步的优选方案，所述机床平台的平面为倾斜设置。
4、作为更进一步的优选方案，延展机构包括有延展架和电动推杆一，所述十字支撑架的前后左右四侧均滑动连接有延展架，所述十字支撑架底部前后左右四侧均安装有电动推杆一，四根电动推杆一分别与四个延展架连接。
5、作为更进一步的优选方案，传动组件包括有驱动齿轮、传动齿轮一、连接齿轮、传动齿轮二和连接轴，所述机床铣刀的旋转轴上连接有连接齿轮，所述齿环的偏心位置连接有传动齿轮二，所述传动齿轮二与所述连接齿轮啮合，所述连接平台上转动连接有连接轴，所述连接轴上部与所述传动齿轮二连接，所述连接轴下部连接有传动齿轮一，所述辅助铣刀的旋转轴上连接有驱动齿轮，所述传动齿轮一与所述驱动齿轮啮合。
6、作为更进一步的优选方案，还包括有吸附机构，所述吸附机构包括有环形缸体、活塞环和吸气管，所述机床平台中部连接有环形缸体，所述气缸的伸缩杆穿过环形缸体中间，所述环形缸体内滑动连接有活塞环，所述活塞环的顶部与所述十字支撑架底部连接，所述延展架上均匀间隔开设有多个吸气口和一个连通孔道，所述连通孔道将多个吸气口相互连通，所述环形缸体下部沿周向均匀间隔连通有四根吸气管，四根吸气管分别与四个连通孔道内部连通。
7、作为更进一步的优选方案，还包括有遮挡机构，所述遮挡机构包括有折叠遮挡罩、导杆和电动推杆二，所述机床平台顶部外沿连接有折叠遮挡罩，所述折叠遮挡罩顶部四角处均连接有导杆，所述导杆与所述机床平台滑动连接，所述机床平台上安装有两个对称设置的电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩杆与所述折叠遮挡罩顶部连接。
8、作为更进一步的优选方案，还包括有收集机构，所述收集机构包括有连接框、收集框、过滤网和震动电机，所述机床平台上开设有开口，所述机床平台底部连接有连接框，所述连接框底部连通有排液口，所述连接框内滑动连接有收集框，所述收集框位于所述开口内部，所述收集框底部连接有过滤网，所述机床平台底部安装有驱动机床平台震动的震动电机。
9、作为更进一步的优选方案，还包括有密封环，所述吸气口上部连接有密封环。
10、本专利技术具有以下优点：1、本专利技术在进行铣削的工作过程中，能够同时对钢板的顶部平面和底部平面的边缘进行铣削加工，以实现同时对钢板的两面铣削，在操作过程中无需翻转钢板，整体的效率更高，也更加省力。
11、2、本专利技术在放置好钢板后，在将钢板抬升的过程中，能够使得吸气口产生吸力，从而将钢板吸住，从而能够更好的将钢板固定。
12、3、本专利技术在进行铣削的过程中，能够将折叠遮挡罩展开，从而将铣削过程中飞溅的铁屑遮挡，避免有铁屑溅出。
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1.一种用于大型金属钢板铣削机床，包括有三轴数控机床(1)，所述三轴数控机床(1)包括有机床平台(11)、机床驱动端(12)和机床铣刀(13)，其特征在于：还包括有存放网架(2)、气缸(3)、十字支撑架(4)、延展机构和辅助切削机构，所述机床平台(11)顶部设置有存放网架(2)，所述存放网架(2)上开设有十字槽，所述机床平台(11)底部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩杆贯穿机床平台(11)的中部并连接有十字支撑架(4)，所述十字支撑架(4)位于所述十字槽内，所述十字支撑架(4)上设有用于延展支撑面的延展机构，所述三轴数控机床(1)上设有辅助切削机构，辅助切削机构包括有小马达(61)、小齿轮(62)、齿环(63)、连接架(64)、连接平台(65)、辅助铣刀(66)和传动组件，所述机床驱动端(12)上安装有小马达(61)，所述小马达(61)的输出轴上连接有小齿轮(62)，所述机床驱动端(12)下部转动连接有齿环(63)，所述齿环(63)与所述小齿轮(62)啮合，所述齿环(63)底部偏心位置连接有连接架(64)，所述连接架(64)底部连接有连接平台(65)，所述连接平台(65)上
2.如权利要求1所述的一种用于大型金属钢板铣削机床，其特征在于：所述机床平台(11)的平面为倾斜设置。
3.如权利要求1所述的一种用于大型金属钢板铣削机床，其特征在于：延展机构包括有延展架(5)和电动推杆一(6)，所述十字支撑架(4)的前后左右四侧均滑动连接有延展架(5)，所述十字支撑架(4)底部前后左右四侧均安装有电动推杆一(6)，四根电动推杆一(6)分别与四个延展架(5)连接。
4.如权利要求1所述的一种用于大型金属钢板铣削机床，其特征在于：传动组件包括有驱动齿轮(71)、传动齿轮一(72)、连接齿轮(73)、传动齿轮二(74)和连接轴(75)，所述机床铣刀(13)的旋转轴上连接有连接齿轮(73)，所述齿环(63)的偏心位置连接有传动齿轮二(74)，所述传动齿轮二(74)与所述连接齿轮(73)啮合，所述连接平台(65)上转动连接有连接轴(75)，所述连接轴(75)上部与所述传动齿轮二(74)连接，所述连接轴(75)下部连接有传动齿轮一(72)，所述辅助铣刀(66)的旋转轴上连接有驱动齿轮(71)，所述传动齿轮一(72)与所述驱动齿轮(71)啮合。
5.如权利要求3所述的一种用于大型金属钢板铣削机床，其特征在于：还包括有吸附机构，所述吸附机构包括有环形缸体(81)、活塞环(82)和吸气管(83)，所述机床平台(11)中部连接有环形缸体(81)，所述气缸(3)的伸缩杆穿过环形缸体(81)中间，所述环形缸体(81)内滑动连接有活塞环(82)，所述活塞环(82)的顶部与所述十字支撑架(4)底部连接，所述延展架(5)上均匀间隔开设有多个吸气口(84)和一个连通孔道(85)，所述连通孔道(85)将多个吸气口(84)相互连通，所述环形缸体(81)下部沿周向均匀间隔连通有四根吸气管(83)，四根吸气管(83)分别与四个连通孔道(85)内部连通。
6.如权利要求1所述的一种用于大型金属钢板铣削机床，其特征在于：还包括有遮挡机构，所述遮挡机构包括有折叠遮挡罩(91)、导杆(93)和电动推杆二(92)，所述机床平台(11)顶部外沿连接有折叠遮挡罩(91)，所述折叠遮挡罩(91)顶部四角处均连接有导杆(93)，所述导杆(93)与所述机床平台(11)滑动连接，所述机床平台(11)上安装有两个对称设置的电动推杆二(92)，所述电动推杆二(92)的伸缩杆与所述折叠遮挡罩(91)顶部连接。
7.如权利要求1所述的一种用于大型金属钢板铣削机床，其特征在于：还包括有收集机构，所述收集机构包括有连接框(101)、收集框(102)、过滤网(103)和震动电机(104)，所述机床平台(11)上开设有开口，所述机床平台(11)底部连接有连接框(101)，所述连接框(101)底部连通有排液口，所述连接框(101)内滑动连接有收集框(102)，所述收集框(102)位于所述开口内部，所述收集框(102)底部连接有过滤网(103)，所述机床平台(11)底部安装有驱动机床平台(11)震动的震动电机(104)。
8.如权利要求5所述的一种用于大型金属钢板铣削机床，其特征在于：还包括有密封环(20)，所述吸气口(84)上部连接有密封环(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于大型金属钢板铣削机床，包括有三轴数控机床(1)，所述三轴数控机床(1)包括有机床平台(11)、机床驱动端(12)和机床铣刀(13)，其特征在于：还包括有存放网架(2)、气缸(3)、十字支撑架(4)、延展机构和辅助切削机构，所述机床平台(11)顶部设置有存放网架(2)，所述存放网架(2)上开设有十字槽，所述机床平台(11)底部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩杆贯穿机床平台(11)的中部并连接有十字支撑架(4)，所述十字支撑架(4)位于所述十字槽内，所述十字支撑架(4)上设有用于延展支撑面的延展机构，所述三轴数控机床(1)上设有辅助切削机构，辅助切削机构包括有小马达(61)、小齿轮(62)、齿环(63)、连接架(64)、连接平台(65)、辅助铣刀(66)和传动组件，所述机床驱动端(12)上安装有小马达(61)，所述小马达(61)的输出轴上连接有小齿轮(62)，所述机床驱动端(12)下部转动连接有齿环(63)，所述齿环(63)与所述小齿轮(62)啮合，所述齿环(63)底部偏心位置连接有连接架(64)，所述连接架(64)底部连接有连接平台(65)，所述连接平台(65)上转动连接有辅助铣刀(66)，所述辅助铣刀(66)对准所述机床铣刀(13)，所述机床铣刀(13)与所述辅助铣刀(66)之间设有传动组件。
2.如权利要求1所述的一种用于大型金属钢板铣削机床，其特征在于：所述机床平台(11)的平面为倾斜设置。
3.如权利要求1所述的一种用于大型金属钢板铣削机床，其特征在于：延展机构包括有延展架(5)和电动推杆一(6)，所述十字支撑架(4)的前后左右四侧均滑动连接有延展架(5)，所述十字支撑架(4)底部前后左右四侧均安装有电动推杆一(6)，四根电动推杆一(6)分别与四个延展架(5)连接。
4.如权利要求1所述的一种用于大型金属钢板铣削机床，其特征在于：传动组件包括有驱动齿轮(71)、传动齿轮一(72)、连接齿轮(73)、传动齿轮二(74)和连接轴(75)，所述机床铣刀(13)的旋转轴上连接有连接齿轮(73)，所述齿环(63)的偏心位置连接有传动齿轮二(74)，所述传动齿轮二(74)与所述连接齿轮(73)啮合，所述连接平台(65)上转动连接有连接轴(75)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴继菊，游新平，辛江明，
申请(专利权)人：江门顺鸿装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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