【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工件铣削的，涉及一种用于大型金属钢板铣削机床。
技术介绍
1、铣削是一种高效、高效的加工方式，它采用多刀刃的回转式刀具进行切削。在加工过程中，切削刀会转动(主运动)，而工件则会移动(做进给运动)，有时工件固定不动，切削刀同时实现转动运作和进给运作两种运动，实现对工件的加工。而在对大型钢管进行加工的过程中，大多是由钢板卷绕焊接而成，而钢板在卷绕焊接前，需要对钢板的边缘进行铣削处理，从而在钢板的边缘铣出坡口。
2、目前，在钢板的边缘铣出坡口的方式通常是由人工将钢板放置好，再对钢板的边缘进行铣削工作，而在铣削过程中，一次只能够对钢板的顶部边缘进行铣削，铣削完毕后，还需要将钢板翻转，翻转完毕后，再对钢板的底部边缘进行铣削工作，整体的操作过程中，还需要反复的翻转钢板，操作过程较为繁琐，整体效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种能够同时对钢板顶部和底部平面的边缘进行铣削的用于大型金属钢板铣削机床。
2、技术方案为：一种用于大型金属钢板铣削机床，...
【技术保护点】
1.一种用于大型金属钢板铣削机床，包括有三轴数控机床(1)，所述三轴数控机床(1)包括有机床平台(11)、机床驱动端(12)和机床铣刀(13)，其特征在于：还包括有存放网架(2)、气缸(3)、十字支撑架(4)、延展机构和辅助切削机构，所述机床平台(11)顶部设置有存放网架(2)，所述存放网架(2)上开设有十字槽，所述机床平台(11)底部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩杆贯穿机床平台(11)的中部并连接有十字支撑架(4)，所述十字支撑架(4)位于所述十字槽内，所述十字支撑架(4)上设有用于延展支撑面的延展机构，所述三轴数控机床(1)上设有辅助切削机构，辅助切削机构...
【技术特征摘要】
1.一种用于大型金属钢板铣削机床，包括有三轴数控机床(1)，所述三轴数控机床(1)包括有机床平台(11)、机床驱动端(12)和机床铣刀(13)，其特征在于：还包括有存放网架(2)、气缸(3)、十字支撑架(4)、延展机构和辅助切削机构，所述机床平台(11)顶部设置有存放网架(2)，所述存放网架(2)上开设有十字槽，所述机床平台(11)底部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩杆贯穿机床平台(11)的中部并连接有十字支撑架(4)，所述十字支撑架(4)位于所述十字槽内，所述十字支撑架(4)上设有用于延展支撑面的延展机构，所述三轴数控机床(1)上设有辅助切削机构，辅助切削机构包括有小马达(61)、小齿轮(62)、齿环(63)、连接架(64)、连接平台(65)、辅助铣刀(66)和传动组件，所述机床驱动端(12)上安装有小马达(61)，所述小马达(61)的输出轴上连接有小齿轮(62)，所述机床驱动端(12)下部转动连接有齿环(63)，所述齿环(63)与所述小齿轮(62)啮合，所述齿环(63)底部偏心位置连接有连接架(64)，所述连接架(64)底部连接有连接平台(65)，所述连接平台(65)上转动连接有辅助铣刀(66)，所述辅助铣刀(66)对准所述机床铣刀(13)，所述机床铣刀(13)与所述辅助铣刀(66)之间设有传动组件。
2.如权利要求1所述的一种用于大型金属钢板铣削机床，其特征在于：所述机床平台(11)的平面为倾斜设置。
3.如权利要求1所述的一种用于大型金属钢板铣削机床，其特征在于：延展机构包括有延展架(5)和电动推杆一(6)，所述十字支撑架(4)的前后左右四侧均滑动连接有延展架(5)，所述十字支撑架(4)底部前后左右四侧均安装有电动推杆一(6)，四根电动推杆一(6)分别与四个延展架(5)连接。
4.如权利要求1所述的一种用于大型金属钢板铣削机床，其特征在于：传动组件包括有驱动齿轮(71)、传动齿轮一(72)、连接齿轮(73)、传动齿轮二(74)和连接轴(75)，所述机床铣刀(13)的旋转轴上连接有连接齿轮(73)，所述齿环(63)的偏心位置连接有传动齿轮二(74)，所述传动齿轮二(74)与所述连接齿轮(73)啮合，所述连接平台(65)上转动连接有连接轴(75)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴继菊，游新平，辛江明，
申请(专利权)人：江门顺鸿装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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