【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光刻度机，尤其涉及一种自动翻面的激光刻度设备。
技术介绍
1、激光刻度设备是一种利用激光技术进行刻度的设备，它可以通过激光束对物体表面进行刻度，实现精确的标记和刻度，广泛应用于制造业领域，可以用于标记产品序列号、刻度尺寸、刻度图案等。
2、激光刻度设备在工作时，是将待打标工件直接放置于激光打标机的承载台上对齐，再利用激光打标对工件进行打标，而有的工件两面均需要打标，操作人员需重新将工件翻转180度，中国专利cn217775892u公开了一种具有翻面功能的激光紫外打标机，该装置通过翻面组件的设置，能够在对工件的一面进行打标后，电机通过主动轮、皮带和从动轮来带动转轴转动，从而能够控制定位组件内的工件进行转动，实现自动对工件进行翻面，但是，该装置是通过螺栓配合夹板对工件两侧的中部位置进行固定的，所以工件翻面的过程中，工件质量若是较大，工件可能会从夹具位置晃动，甚至脱落，导致翻面后工件位置出现偏差，需要重新对工件的位置进行调整固定，影响打标的效率。
3、因此，有必要对现有技术中的不足进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术的不足，提供一种自动翻面的激光刻度设备。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种自动翻面的激光刻度设备，包括：支撑框，安装在所述支撑框中部的两个竖板，与两个所述竖板滑动的两个移动杆，位于所述移动杆上的固定组件，驱动所述固定组件旋转的驱动组件，
3、所述固定组件包括：与所述移动杆
4、所述驱动组件位于其中一个移动杆的一侧，驱动所述移动杆上的安装板旋转。
5、本技术一个较佳实施例中，所述支撑板内部为空腔结构，所述支撑板与限位板接触的一面开设有长槽。
6、本技术一个较佳实施例中，所述固定组件还包括：位于所述支撑板内腔中的第一螺纹杆，以及两个对称安装在所述第一螺纹杆上的螺母座；所述第一螺纹杆与安装板的内壁转动连接，所述螺母座与安装板的内腔滑动连接，所述螺母座与第一螺纹杆螺纹连接，所述螺母座与限位板之间固定有连接柱，且所述连接柱与长槽滑动配合。
7、本技术一个较佳实施例中，所述第一螺纹杆上的螺纹为两段反向螺纹，且所述第一螺纹杆的中部套设有与安装板内壁固定连接的限位块。
8、本技术一个较佳实施例中，所述第一螺纹杆的两端贯穿安装板，且所述第一螺纹杆的两端均固定有旋转把手。
9、本技术一个较佳实施例中，两个所述竖板的中部平行安装有，与支撑框转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上设有两段反向螺纹，且所述移动杆上开设有与第二螺纹杆螺纹配合的螺纹槽。
10、本技术一个较佳实施例中，所述驱动组件为步进电机设置。
11、本技术一个较佳实施例中，所述步进电机的输出端穿管移动杆，与安装板固定连接，且所述移动杆的一侧固定有对步进电机进行支撑的固定板。
12、本技术一个较佳实施例中，所述支撑框底面固定安装有四个支撑腿。
13、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
14、(1)本技术提高了一种自动翻面的激光刻度设备，利用支撑板、限位板和楔形块，对工件的底面进行支撑的同时，并对其侧面与顶面相交的棱条位置进行支撑固定，避免了因工件翻面出现晃动或掉落，导致工件无法对准打标位置，从而需要重新对工件进行调整固定的情况发生，从而能有效的提高打标的工作效率。
15、(2)本技术通过第一螺纹杆、螺母座、楔形块和限位板的配合，通过驱动第一螺纹杆，带动限位板的移动，楔形块与支撑板上工件的棱条位置接触，并推动支撑板上的工件，将其限位对齐在打标位置，实现对不同宽度的工件进行对齐固定。
16、(3)本技术通过设置楔形块，在第一螺纹杆带动限位板，对位于支撑板上工件进行限位对齐的同时，也能配合支撑板对工件进行固定。
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1.一种自动翻面的激光刻度设备，包括：支撑框(1)，安装在所述支撑框(1)中部的两个竖板(2)，与两个所述竖板(2)滑动的两个移动杆(3)，位于所述移动杆(3)上的固定组件，驱动所述固定组件旋转的驱动组件，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种自动翻面的激光刻度设备，其特征在于：所述支撑板(5)内部为空腔结构，所述支撑板(5)与限位板(6)接触的一面开设有长槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动翻面的激光刻度设备，其特征在于：所述固定组件还包括：位于所述支撑板(5)内腔中的第一螺纹杆(8)，以及两个对称安装在所述第一螺纹杆(8)上的螺母座(9)；所述第一螺纹杆(8)与安装板(4)的内壁转动连接，所述螺母座(9)与安装板(4)的内腔滑动连接，所述螺母座(9)与第一螺纹杆(8)螺纹连接，所述螺母座(9)与限位板(6)之间固定有连接柱，且所述连接柱与长槽滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种自动翻面的激光刻度设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)上的螺纹为两段反向螺纹，且所述第一螺纹杆(8)的中部套设有与安装板(4)内壁固定连接的限位块。>
5.根据权利要求3所述的一种自动翻面的激光刻度设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)的两端贯穿安装板(4)，且所述第一螺纹杆(8)的两端均固定有旋转把手(10)。
6.根据权利要求1所述的一种自动翻面的激光刻度设备，其特征在于：两个所述竖板(2)的中部平行安装有，与支撑框(1)转动连接的第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的上设有两段反向螺纹，且所述移动杆(3)上开设有与第二螺纹杆(11)螺纹配合的螺纹槽。
7.根据权利要求1所述的一种自动翻面的激光刻度设备，其特征在于：所述驱动组件为步进电机设置。
8.根据权利要求7所述的一种自动翻面的激光刻度设备，其特征在于：所述步进电机的输出端穿管移动杆(3)，与安装板(4)固定连接，且所述移动杆(3)的一侧固定有对步进电机进行支撑的固定板。
9.根据权利要求1所述的一种自动翻面的激光刻度设备，其特征在于：所述支撑框(1)底面固定安装有四个支撑腿(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动翻面的激光刻度设备，包括：支撑框(1)，安装在所述支撑框(1)中部的两个竖板(2)，与两个所述竖板(2)滑动的两个移动杆(3)，位于所述移动杆(3)上的固定组件，驱动所述固定组件旋转的驱动组件，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种自动翻面的激光刻度设备，其特征在于：所述支撑板(5)内部为空腔结构，所述支撑板(5)与限位板(6)接触的一面开设有长槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动翻面的激光刻度设备，其特征在于：所述固定组件还包括：位于所述支撑板(5)内腔中的第一螺纹杆(8)，以及两个对称安装在所述第一螺纹杆(8)上的螺母座(9)；所述第一螺纹杆(8)与安装板(4)的内壁转动连接，所述螺母座(9)与安装板(4)的内腔滑动连接，所述螺母座(9)与第一螺纹杆(8)螺纹连接，所述螺母座(9)与限位板(6)之间固定有连接柱，且所述连接柱与长槽滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种自动翻面的激光刻度设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)上的螺纹为两段反向螺纹，且所述第一螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋大仟，
申请(专利权)人：斯迈孚智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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