【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光打标，尤其涉及一种激光打标机用打标工装。
技术介绍
1、激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，在激光打标的时候需要使用到打标工装。
2、专利号为cn213888649u中国技术专利中公开了一种激光打标工装，使用时，将工件放置在箱体的顶部，通过电机带动传动杆转动，进而带动大锥形齿轮转动，并带动小锥形齿轮和蜗杆转动，小锥形齿轮带动横杆转动，横杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条向上移动，齿条带动挡板向上移动，挡板对透明防护罩的一侧开口进行封闭，与此同时，蜗杆带动两个蜗轮转动，两个蜗轮带动两个连接杆的一端运动，两个连接杆的另一端带动两个连接板相互靠近，两个连接板带动两个夹板相互靠近，两个夹板对工件进行夹持固定，然后通过激光打标装置对工件进行打标，通过抽气机对打标时产生的烟气进行抽吸，由排气管排走，避免污染生产环境，通过透明防护罩和挡板的设置，防止烟气逃逸。
3、但是该装置在实际使用时，工装为单件装夹，每次往往只能激光打标一件工件，所以导致打标完成一件工件后，需要重新将待打标工件再次装夹固定，同时装夹时为了安全需要再次启停一次设备，此操作浪费时间人力，降低工作效率。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术的不足，提供一种激光打标机用打标工装。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种激光打标机用打标工装，包括：固定
3、所述转轴位于所述固定框顶部的一端工作台，所述工作台的形状为十字状，所述激光打标机构的激光头位于所述工作台的顶部，所述转轴位于所述固定框内部的侧面设置有齿轮；
4、所述固定框的内部设置有转动限位组件，所述转动限位组件包括：开设在所述固定框正面的转动槽，卡接在所述转动槽内侧的转动杆，以及固定在所述转动杆一端顶部的齿牙；所述齿牙与所述齿轮相啮合，所述转动杆位于所述固定框内部的侧面设置有固定板和连接板，所述固定板和所述连接板之间设置有复位弹簧。
5、本技术一个较佳实施例中，所述固定框内侧底部开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内侧卡接有滑块，所述滑块的顶部与所述连接板的底部固定连接，所述弧形滑槽与所述转轴同心设置。
6、本技术一个较佳实施例中，所述转轴的侧面通过轴承与所述固定框的内侧转动连接。
7、本技术一个较佳实施例中，所述复位弹簧套接在所述转动杆的侧面，所述固定板的内侧与所述转动杆的侧面固定连接，所述连接板的侧内侧与所述转动杆的侧面套接，所述复位弹簧的一端与所述固定板的一侧固定连接，另一端与所述连接板的一侧固定连接。
8、本技术一个较佳实施例中，所述转动杆位于所述固定框外部的一端设置有用于方便人员带动所述转动杆转动的把手。
9、本技术一个较佳实施例中，所述工作台的内侧设置有若干夹持组件，所述夹持组件包括：设置在所述工作台内侧的螺纹丝杆，螺纹连接在所述螺纹丝杆侧面的第一移动块和第二移动块，以及固定在所述第一移动块顶部的第一夹板；所述第二移动块的顶部固定有第二夹板。
10、本技术一个较佳实施例中，所述螺纹丝杆表面设置有方向相反的螺纹。
11、本技术一个较佳实施例中，所述螺纹丝杆通过所述轴承与所述工作台的内侧转动连接。
12、本技术一个较佳实施例中，所述螺纹丝杆位于所述工作台外侧的一端设置有摇把。
13、本技术一个较佳实施例中，所述第一夹板和所述第二夹板朝向所述螺纹丝杆中部的一侧均设置有橡胶条。
14、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
15、(1)本技术提供了一种激光打标机用打标工装，通过将工作台的形状设置为十字状，可以使得工装能对多个工件装夹进行激光打标，通过在固定框的内部设置转动限位组件，并通过转动槽、转动杆、齿牙、复位弹簧、连接板和弧形滑槽与齿轮的配合，可以带动工作台实现调取工件的效果，进而预先将多个待打标工件装夹固定在工作台顶部后，无需反复启停设备，既可连续进行激光打标，操作简单快捷，从而提高了工作时的效率。
16、(2)本技术中，通过在工作台的内侧设置若干夹持组件，在需要对待打标工件进行装夹时，通过摇把的配合带动螺纹丝杆转动，并通过螺纹丝杆表面方向相反螺纹的配合，能够使得第一夹板和第二夹板相互靠近或远离，进而在装夹时能够对工件实现固定或脱离的效果，防止因晃动或外力的影响导致加工时工件进行偏移，并通过第一夹板和第二夹板一侧设置的橡胶条，在对工件进行固定时，可以避免因夹持导致的工件损伤。
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1.一种激光打标机用打标工装，其特征在于，包括：固定框(1)和设置在所述固定框(1)顶部的激光打标机构(11)，以及设置在所述固定框(1)内部的转轴(2)；
2.根据权利要求1所述的一种激光打标机用打标工装，其特征在于：所述固定框(1)内侧底部开设有弧形滑槽(4)，所述弧形滑槽(4)的内侧卡接有滑块，所述滑块的顶部与所述连接板(34)的底部固定连接，所述弧形滑槽(4)与所述转轴(2)同心设置。
3.根据权利要求1所述的一种激光打标机用打标工装，其特征在于：所述转轴(2)的侧面通过轴承与所述固定框(1)的内侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光打标机用打标工装，其特征在于：所述复位弹簧(35)套接在所述转动杆(31)的侧面，所述固定板(33)的内侧与所述转动杆(31)的侧面固定连接，所述连接板(34)的侧内侧与所述转动杆(31)的侧面套接，所述复位弹簧(35)的一端与所述固定板(33)的一侧固定连接，另一端与所述连接板(34)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光打标机用打标工装，其特征在于：所述转动杆(31)位于
6.根据权利要求1所述的一种激光打标机用打标工装，其特征在于：所述工作台(21)的内侧设置有若干夹持组件，所述夹持组件包括：设置在所述工作台(21)内侧的螺纹丝杆(5)，螺纹连接在所述螺纹丝杆(5)侧面的第一移动块(51)和第二移动块(52)，以及固定在所述第一移动块(51)顶部的第一夹板(53)；所述第二移动块(52)的顶部固定有第二夹板(54)。
7.根据权利要求6所述的一种激光打标机用打标工装，其特征在于：所述螺纹丝杆(5)表面设置有方向相反的螺纹。
8.根据权利要求6所述的一种激光打标机用打标工装，其特征在于：所述螺纹丝杆(5)通过轴承与所述工作台(21)的内侧转动连接。
9.根据权利要求6所述的一种激光打标机用打标工装，其特征在于：所述螺纹丝杆(5)位于所述工作台(21)外侧的一端设置有摇把(55)。
10.根据权利要求6所述的一种激光打标机用打标工装，其特征在于：所述第一夹板(53)和所述第二夹板(54)朝向所述螺纹丝杆(5)中部的一侧均设置有橡胶条。
...【技术特征摘要】
1.一种激光打标机用打标工装，其特征在于，包括：固定框(1)和设置在所述固定框(1)顶部的激光打标机构(11)，以及设置在所述固定框(1)内部的转轴(2)；
2.根据权利要求1所述的一种激光打标机用打标工装，其特征在于：所述固定框(1)内侧底部开设有弧形滑槽(4)，所述弧形滑槽(4)的内侧卡接有滑块，所述滑块的顶部与所述连接板(34)的底部固定连接，所述弧形滑槽(4)与所述转轴(2)同心设置。
3.根据权利要求1所述的一种激光打标机用打标工装，其特征在于：所述转轴(2)的侧面通过轴承与所述固定框(1)的内侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光打标机用打标工装，其特征在于：所述复位弹簧(35)套接在所述转动杆(31)的侧面，所述固定板(33)的内侧与所述转动杆(31)的侧面固定连接，所述连接板(34)的侧内侧与所述转动杆(31)的侧面套接，所述复位弹簧(35)的一端与所述固定板(33)的一侧固定连接，另一端与所述连接板(34)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光打标机用打标工装，其特征在于：所述转动杆(31)位于所述固定框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋大仟，
申请(专利权)人：斯迈孚智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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