【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，特别是一种树脂浇注变压器线圈的模具。 二
技术介绍
传统的浇注式变压器模具，内模一般采用内撑圆筒式，加工制作复杂，在绕线前要 先在内模中缝放入内撑，然后密封和固定模具的接合面，操作复杂、工作效率低，接合面在 绕线过程和合模过程中易错位，从而导致接合面密封不好而发生渗漏，渗漏将导致变压器 线圈存在缺陷或报废，脱模时，需要先松开紧固件，抽出内撑使内模内缩，提出内模，因为脱 模时模具及线圈处于热状态，给操作人员工作带来不便，有很大的安全隐患，因此浇注式变 压器模具的改进和创新是需要解决的问题。三
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的及时提供一种树脂浇 注变压器线圈的模具，可有效解决现有浇注式变压器模具操作麻烦、效率低和使用效果不 好的问题，其解决的技术方案是，包括外模和内模，内模置于外模内部，内模为上大下小的 锥形筒，外模和内模底部有下底板，外模和内模之间在内模上下端部固定装有上定位板和 下定位板，上定位板上有冒口，外模底部有浇注口，本技术结构简单、使用方便，是变压 器线圈浇注模具上的创新。四附图说明附图为本技术的剖面主视图。五具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由附图给出，本技术包括外模和内模，内模2置于外模1内部，内模2为上大 下小的锥形筒，外模1和内模2底部有下底板3，外模1和内模2之间在内模2上下端部固 定装有上定位板4和下定位板5，上定位板4上有冒口 6，外模1底部有浇注口 10。为了保证使用效果和提高效率，所说的内模2上部有对称的吊钩7。所说的内模2内部上下端有撑环8，提高内模2的强度。...
【技术保护点】
一种树脂浇注变压器线圈的模具，包括外模和内模，其特征在于，内模（２）置于外模（１）内部，内模 （２）为上大下小的锥形筒，外模（１）和内模（２）底部有下底板（３），外模（１）和内模 （２）之间在内模（２）上下端部固定装有上定位板（４）和下定位板（５），上定位板（４）上有冒口（６），外模（１）底部有浇注口（１０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗金，王铁才，张艳彩，王留杰，
申请(专利权)人：河南逐鹿电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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