一种干式变压器线圈制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电力干式变压器的主要组件，尤其涉及一种干式变压器线圈，其包括：高压线圈和低压线圈，所述的低压线圈的表面设有绝缘层，高压线圈的表面设有绝缘层，高压线圈和低压线圈间设有绝缘筒。其可以使高压线圈和低压线圈间空气中的自由离子积聚在绝缘筒上，使电场变得均匀，提高了高、低压线圈间的击穿电压。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力干式变压器的主要组件，尤其涉及一种干式变压器线圈。
技术介绍
由于干式变压器高、低压线圈间的电场结构复杂，为保证干式变压器的电气特性， 目前的干式变压器均在高、低压线圈间设置绝缘装置，但现有的绝缘装置其结构复杂，体积 较大，且在高、低压线圈的间容易发生发电现象。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种结构简单、击穿电 压较高的干式变压器线圈。为了实现上述的目的，本技术包括高压线圈和低压线圈，所述的低压线圈的 表面设有绝缘层，高压线圈的表面设有绝缘层，高压线圈和低压线圈间设有绝缘筒。所述的绝缘筒长于低压线圈和高压线圈，绝缘筒两端均位于低压线圈和高压线圈外。所述绝缘筒的上端高于低压线圈的上端20_30mm，绝缘筒的下端低于低压线圈的 下端20-30mm，绝缘筒的上端高于高压线圈的上端20_30mm，绝缘筒的下端低于高压线圈的 下端 20-30mm。所述的绝缘筒为1个或1个以上。所述的绝缘筒为2个。所述的2层绝缘筒之间距离20_30mm。所述2个绝缘筒的外筒距高压线圈的距离为20_30mm，内筒距低压线圈的距离为 20-30mm。所述的低压线圈位于高压线圈内。本技术采用在高、低压线圈间放置绝缘筒，可以使高、低压线圈间空气中的自 由离子积聚在绝缘筒上，使电场变得均勻，提高了高、低压线圈间的击穿电压。同时，绝缘筒 长于低压线圈和高压线圈，绝缘筒两端均位于低压线圈和高压线圈外，增加高低压线圈间 的爬电距离，阻碍了放电的发展，降低了放电发生的可能。附图说明图1为本技术的第一种实施方式的结构示意图。图2为图1的AA向视图。图3为本技术的第二种实施方式的结构示意图。图4为图3的AA向视图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。如图1和图2所示，本技术的一种实施方式包括高压线圈1和低压线圈2， 低压线圈的表面设有绝缘层，高压线圈的表面设有绝缘层，低压线圈位于高压线圈内，高压 线圈和低压线圈间设有1个绝缘筒3。绝缘筒长于低压线圈和高压线圈，绝缘筒两端均位于 低压线圈和高压线圈外。所述绝缘筒的上端高于低压线圈的上端20mm，绝缘筒的下端低于 低压线圈的下端20mm，绝缘筒的上端高于高压线圈的上端20mm，绝缘筒的下端低于高压线 圈的下端20mm。如图3和图4所示，本技术的二种实施方式包括高压线圈1和低压线圈2， 低压线圈的表面设有绝缘层，高压线圈的表面设有绝缘层，低压线圈位于高压线圈内，高压 线圈和低压线圈间设有2个套装的绝缘筒，这2个绝缘筒在外部的为外筒4，在内部的为内 筒5。2个绝缘筒均长于低压线圈和高压线圈，绝缘筒两端均位于低压线圈和高压线圈外。 所述绝缘筒的上端高于低压线圈的上端30mm，绝缘筒的下端低于低压线圈的下端30mm，绝 缘筒的上端高于高压线圈的上端30mm，绝缘筒的下端低于高压线圈的下端30mm。所述的2 层绝缘筒之间距离20mm。所述2个绝缘筒的外筒4距高压线圈的距离为20mm，内筒5距低 压线圈的距离为20mm。本技术的三种实施方式包括高压线圈1和低压线圈2，低压线圈的表面设有 绝缘层，高压线圈的表面设有绝缘层，低压线圈位于高压线圈内，高压线圈和低压线圈间设 有2个套装的绝缘筒，这2个绝缘筒在外部的为外筒4，在内部的为内筒5。2个绝缘筒均 长于低压线圈和高压线圈，绝缘筒两端均位于低压线圈和高压线圈外。所述绝缘筒的上端 高于低压线圈的上端25mm，绝缘筒的下端低于低压线圈的下端25mm，绝缘筒的上端高于高 压线圈的上端25mm，绝缘筒的下端低于高压线圈的下端25mm。所述的2层绝缘筒之间距 离30mm。所述2个绝缘筒的外筒4距高压线圈的距离为30mm，内筒5距低压线圈的距离为 30mmo本技术的四种实施方式包括高压线圈1和低压线圈2，低压线圈的表面设有 绝缘层，高压线圈的表面设有绝缘层，低压线圈位于高压线圈内，高压线圈和低压线圈间设 有2个套装的绝缘筒，这2个绝缘筒在外部的为外筒4，在内部的为内筒5。2个绝缘筒均 长于低压线圈和高压线圈，绝缘筒两端均位于低压线圈和高压线圈外。所述绝缘筒的上端 高于低压线圈的上端22mm，绝缘筒的下端低于低压线圈的下端22mm，绝缘筒的上端高于高 压线圈的上端22mm，绝缘筒的下端低于高压线圈的下端22mm。所述的2层绝缘筒之间距 离25mm。所述2个绝缘筒的外筒4距高压线圈的距离为25mm，内筒5距低压线圈的距离为 25mm。本技术的五种实施方式包括高压线圈1和低压线圈2，低压线圈的表面设有 绝缘层，高压线圈的表面设有绝缘层，低压线圈位于高压线圈内，高压线圈和低压线圈间设 有2个套装的绝缘筒，这2个绝缘筒在外部的为外筒4，在内部的为内筒5。2个绝缘筒均 长于低压线圈和高压线圈，绝缘筒两端均位于低压线圈和高压线圈外。所述绝缘筒的上端 高于低压线圈的上端22mm，绝缘筒的下端低于低压线圈的下端22mm，绝缘筒的上端高于高 压线圈的上端22mm，绝缘筒的下端低于高压线圈的下端22mm。所述的2层绝缘筒之间距离 20mmo作为本技术的改进，高压线圈和低压线圈间的绝缘筒为3个或4个或5个或 6个。·权利要求1.一种干式变压器线圈，包括高压线圈(1)和低压线圈O)，其特征在于所述的低 压线圈的表面设有绝缘层，高压线圈的表面设有绝缘层，高压线圈和低压线圈间设有绝缘 筒⑶。2.根据权利要求1所述的一种干式变压器线圈，其特征在于所述的绝缘筒长于低压 线圈和高压线圈，绝缘筒两端均位于低压线圈和高压线圈外。3.根据权利要求2所述的一种干式变压器线圈，其特征在于所述绝缘筒的上端高于 低压线圈的上端20-30mm，绝缘筒的下端低于低压线圈的下端20_30mm，绝缘筒的上端高于 高压线圈的上端20-30mm，绝缘筒的下端低于高压线圈的下端20_30mm。4.根据权利要求1、2或3所述的一种干式变压器线圈，其特征在于所述的绝缘筒为1 个或1个以上。5.根据权利要求1、2或3所述的一种干式变压器线圈，其特征在于所述的绝缘筒为2个。6.根据权利要求5所述的一种干式变压器线圈，其特征在于所述的2层绝缘筒之间 距离 20-30mm。7.根据权利要求5所述的一种干式变压器线圈，其特征在于所述2个绝缘筒的外筒 ⑷距高压线圈的距离为20-30mm，内筒(5)距低压线圈的距离为20_30mm。8.根据权利要求1所述的一种干式变压器线圈，其特征在于所述的低压线圈位于高 压线圈内。专利摘要本技术涉及一种电力干式变压器的主要组件，尤其涉及一种干式变压器线圈，其包括高压线圈和低压线圈，所述的低压线圈的表面设有绝缘层，高压线圈的表面设有绝缘层，高压线圈和低压线圈间设有绝缘筒。其可以使高压线圈和低压线圈间空气中的自由离子积聚在绝缘筒上，使电场变得均匀，提高了高、低压线圈间的击穿电压。文档编号H01F27/32GK201859755SQ20102057675公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日专利技术者余少刚, 张艳彩, 王宗金, 王留杰, 王铁才 申请人:河南逐鹿电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式变压器线圈，包括：高压线圈（１）和低压线圈（２），其特征在于：所述的低压线圈的表面设有绝缘层，高压线圈的表面设有绝缘层，高压线圈和低压线圈间设有绝缘筒（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗金，张艳彩，王铁才，王留杰，余少刚，
申请(专利权)人：河南逐鹿电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41