一种新型压紧机构制造技术

本技术公开了一种新型压紧机构，包括基板，所述基板一侧设置有对称的轴承座，所述轴承座内装配有正反牙螺杆，所述正反牙螺杆中央设置有光面，且通过定位轴承进行装配连接，所述定位轴承安装在回转座内，所述回转座固定在基板一侧，所述正反牙螺杆的正牙面以及反牙面上均螺纹配合有压紧臂，所述压紧臂内侧滑动配合基板，所述压紧臂上设置有压紧机构，所述压紧机构可进一步压紧基板，所述压紧臂一端设置有定位组件，其优点在于可以进行双向压紧，避免出现工件松动的状况，在装夹稳定的同时还能进行进一步压紧，提高整体稳定性，还能对压紧进程进行有效的读数，清楚的了解压紧距离，提高压紧精确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机加工装夹，更具体地说，特别涉及一种新型压紧机构。

技术介绍

1、目前，公开号为cn214186754的中国专利公开了大型轴承套圈超精机压紧机构，包括气缸，所述气缸的上端一侧安装有旋转杆，且该旋转杆的右端设置有压杆，所述压杆的最右端安装有轴承，所述旋转杆通过固定可绕固定杆旋转，所述气缸带动旋转杆绕固定位置上下旋转，所述轴承为一种圆柱体结构；本技术所述的大型轴承套圈超精机压紧机构，压杆的位置可根据工件的大小调动，轴承起到压紧工件的作用，当需要压紧工件时，气缸带动旋转杆上行，轴承就下行，压紧工件，当工件不需要压紧时，气缸带动旋转杆下行，轴承上行，放松工件，实现对大型轴承套圈的自动化加工，提升了工作效率，节约人力物力。

2、这种虽然可以完成轴承套圈的夹紧，但是：这些传统压紧机构是直上直下压紧，当需要较大压紧力时，只能通过增加气缸或油缸的缸径实现，无法通过较小的缸径获得较大压紧力，需要消耗大量的人力物力，无法获得压紧的距离进程，不能保证齿轮在压紧后的稳定，容易出现齿轮松动等状况。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型压紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型压紧机构，包括基板，所述基板可安装在加工设备上，所述基板一侧设置有对称的轴承座，所述轴承座内装配有正反牙螺杆，所述正反牙螺杆中央设置有光面，且通过定位轴承进行装配连接，所述定位轴承安装在回转座内，所述回转座固定在基板一侧，所述正反牙螺杆的正牙面以及反牙面上均螺纹配合有压紧臂，所述压紧臂通过正反牙螺杆可以进行相对或者相向运动，所述压紧臂内侧滑动配合基板，所述压紧臂上设置有压紧机构，所述压紧机构可进一步压紧基板，所述压紧臂一端设置有定位组件。

3、优选的，所述正反牙螺杆一端设置有手柄，通过手柄进行正反牙螺杆的旋转。

4、优选的，所述压紧臂上设置有指针，所述指针内侧设置有刻度尺，通过指针在刻度尺上来回移动。

5、优选的，所述压紧机构包括压紧油缸，所述压紧油缸内的活塞杆一端设置有压块，所述压块一侧设置有摩擦板，所述摩擦板对称安装在基板上，所述压块采用橡胶材质，且与摩擦板进行贴合摩擦。

6、优选的，所述定位组件包括固定轴，所述固定轴安装在压紧臂一端，所述固定轴两端均装配有压紧轴承。

7、本技术提供了一种新型压紧机构，具备以下有益效果：

8、该一种新型压紧机构，通过设置正反牙螺杆，可以对工件进行双向移动压紧，保证整体的稳定性，压紧臂上指针的设置可以根据刻度尺进行有效的读数，从而清楚的了解压紧进程距离，通过设置压紧油缸一端的压块可以压紧摩擦板，增加摩擦力，进一步加强压紧臂整体的稳定性，避免出现工件松动，安全系数高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型压紧机构，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)一侧设置有对称的轴承座(2)，所述轴承座(2)内装配有正反牙螺杆(7)，所述正反牙螺杆(7)中央设置有光面，且通过定位轴承(401)进行装配连接，所述定位轴承(401)安装在回转座(4)内，所述回转座(4)固定在基板(1)一侧，所述正反牙螺杆(7)的正牙面以及反牙面上均螺纹配合有压紧臂(5)，所述压紧臂(5)通过正反牙螺杆(7)可以进行相对或者相向运动，所述压紧臂(5)内侧滑动配合基板(1)，所述压紧臂(5)上设置有压紧机构，所述压紧机构可进一步压紧基板(1)，所述压紧臂(5)一端设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型压紧机构，其特征在于：所述正反牙螺杆(7)一端设置有手柄(3)，通过手柄(3)进行正反牙螺杆(7)的旋转。

3.根据权利要求1所述的一种新型压紧机构，其特征在于：所述压紧臂(5)上设置有指针(501)，所述指针(501)内侧设置有刻度尺(8)，通过指针(501)在刻度尺(8)上来回移动。

4.根据权利要求1所述的一种新型压紧机构，其特征在于：所述压紧机构包括压紧油缸(6)，所述压紧油缸(6)内的活塞杆一端设置有压块(601)，所述压块(601)一侧设置有摩擦板(11)，所述摩擦板(11)对称安装在基板(1)上，所述压块(601)采用橡胶材质，且与摩擦板(11)进行贴合摩擦。

5.根据权利要求1所述的一种新型压紧机构，其特征在于：所述定位组件包括固定轴(9)，所述固定轴(9)安装在压紧臂(5)一端，所述固定轴(9)两端均装配有压紧轴承(10)。

...

【技术特征摘要】

1.一种新型压紧机构，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)一侧设置有对称的轴承座(2)，所述轴承座(2)内装配有正反牙螺杆(7)，所述正反牙螺杆(7)中央设置有光面，且通过定位轴承(401)进行装配连接，所述定位轴承(401)安装在回转座(4)内，所述回转座(4)固定在基板(1)一侧，所述正反牙螺杆(7)的正牙面以及反牙面上均螺纹配合有压紧臂(5)，所述压紧臂(5)通过正反牙螺杆(7)可以进行相对或者相向运动，所述压紧臂(5)内侧滑动配合基板(1)，所述压紧臂(5)上设置有压紧机构，所述压紧机构可进一步压紧基板(1)，所述压紧臂(5)一端设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型压紧机构，其特征在于：所述正反牙螺杆(7)一端设置有手柄(3)，通过手柄(3)进行正反牙...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东晓，赵美香，吴新集，
申请(专利权)人：无锡锐弘精机有限公司，
类型：新型
国别省市：