一种工件自动调头装置制造方法及图纸

本技术公开了一种工件自动调头装置，包括支撑架，支撑架一侧设置有下料工位，下料工位顶部设置有下料口，下料工位下方设置有下料轨道，下料轨道上安装有第一限位板，下料轨道一侧设置有提升机构，提升机构固定在支撑架上，工件为轴承套圈，轴承套圈可分为内圈以及外圈，支撑架顶部设置有吊装板，吊装板底部设置有旋转气缸，旋转气缸底部旋转端连接有旋转架，旋转架一侧设置有装夹机构，装夹机构一侧设置有过渡料道，过渡料道一端设置有调头转向机构，调头转向机构可将工件进行转向调头，其优点在于可以实现自动下料换向，稳定送料，保证工件的表面质量，快速定位工件，保证工件下料速度稳定，无需人为干预换向。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工，更具体地说，特别涉及一种工件自动调头装置。

技术介绍

1、目前，在轴承套圈的加工过程中，需要对轴承套圈进行两个端面的倒角作业，但是在加工设备上只能对轴承套圈的一个端面进行倒角作业，从而需要人工进行翻转，对轴承套圈的另一个端面进行加工，若遇到大批量加工，工人则无法进行持续操作，从而造成加工的进程缓慢，现有的设备虽然可以满足轴承套圈的送料下料，但只能是单向的，无法实现轴承套圈的转向调头，期间还是需要人工进行干预调头，轴承套圈下落速度快，容易出现轴承套圈的掉落损坏，无法保证轴承套圈的质量安全，因此需要一种工件自动调头装置来解决无法转向调头的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种工件自动调头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工件自动调头装置，包括支撑架，所述支撑架一侧设置有下料工位，所述下料工位顶部设置有下料口，所述下料工位下方设置有下料轨道，所述下料轨道上安装有第一限位板，所述下料轨道一侧设置有提升机构，所述提升机构固定在支撑架上，所述工件为轴承套圈，所述轴承套圈可分为内圈以及外圈，所述支撑架顶部设置有吊装板，所述吊装板底部设置有旋转气缸，所述旋转气缸底部旋转端连接有旋转架，所述旋转架一侧设置有装夹机构，所述装夹机构可将工件进行夹取，所述装夹机构一侧设置有过渡料道，所述过渡料道一端设置有调头转向机构，所述调头转向机构可将工件进行转向调头。

3、优选的，所述提升机构包括升降架，所述升降架上安装有提升气缸，所述提升气缸移动端设置有升降块，所述升降块一侧设置有接料座，所述接料座上设置有对称的夹块。

4、优选的，所述装夹机构包括气缸夹爪，所述气缸夹爪的夹爪内侧安装有橡胶板。

5、优选的，所述调头转向机构包括转向工位，所述转向工位方向与下料轨道相反，所述转向工位内侧壁上安装有挡板，所述挡板一侧设置有缓冲机构，所述转向工位一侧设置有出料口。

6、优选的，所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板一侧设置有多个橡胶柱，所述橡胶柱安装在转向工位内壁上。

7、优选的，所述出料口上安装有第二限位板，通过第二限位板进行限位导向。

8、本技术提供了一种工件自动调头装置，具备以下有益效果：

9、该一种工件自动调头装置，通过设置可以升降的接料座，保证工件在下料过程中稳定送料，避免出现工件掉落，同时利用旋转气缸带动气缸夹爪夹取工件，实现工件的端面更换，通过过渡料道一端的转向工位可以实现自动调头，无需人为干预，保证送料的持续流畅性，同时利用转向工位内设置的挡板以及缓冲板，可以快速对工件进行减速保护，避免工件出现下料速度快造成磕碰，大大提高了工件的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工件自动调头装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)一侧设置有下料工位(2)，所述下料工位(2)顶部设置有下料口(301)，所述下料工位(2)下方设置有下料轨道(3)，所述下料轨道(3)上安装有第一限位板(4)，所述下料轨道(3)一侧设置有提升机构，所述提升机构固定在支撑架(1)上，所述工件为轴承套圈(16)，所述轴承套圈(16)可分为内圈以及外圈，所述支撑架(1)顶部设置有吊装板(8)，所述吊装板(8)底部设置有旋转气缸(9)，所述旋转气缸(9)底部旋转端连接有旋转架(10)，所述旋转架(10)一侧设置有装夹机构，所述装夹机构一侧设置有过渡料道(12)，所述过渡料道(12)一端设置有调头转向机构，所述调头转向机构可将工件进行转向调头。

2.根据权利要求1所述的一种工件自动调头装置，其特征在于：所述提升机构包括升降架(5)，所述升降架(5)上安装有提升气缸(6)，所述提升气缸(6)移动端设置有升降块(601)，所述升降块(601)一侧设置有接料座(7)，所述接料座(7)上设置有对称的夹块(701)。

3.根据权利要求1所述的一种工件自动调头装置，其特征在于：所述装夹机构包括气缸夹爪(11)，所述气缸夹爪(11)的夹爪内侧安装有橡胶板(111)。

4.根据权利要求1所述的一种工件自动调头装置，其特征在于：所述调头转向机构包括转向工位(13)，所述转向工位(13)方向与下料轨道(3)相反，所述转向工位(13)内侧壁上安装有挡板(131)，所述挡板(131)一侧设置有缓冲机构，所述转向工位(13)一侧设置有出料口。

5.根据权利要求4所述的一种工件自动调头装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲板(15)，所述缓冲板(15)一侧设置有多个橡胶柱(151)，所述橡胶柱(151)安装在转向工位(13)内壁上。

6.根据权利要求4所述的一种工件自动调头装置，其特征在于：所述出料口上安装有第二限位板(14)，通过第二限位板(14)进行限位导向。

...

【技术特征摘要】

1.一种工件自动调头装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)一侧设置有下料工位(2)，所述下料工位(2)顶部设置有下料口(301)，所述下料工位(2)下方设置有下料轨道(3)，所述下料轨道(3)上安装有第一限位板(4)，所述下料轨道(3)一侧设置有提升机构，所述提升机构固定在支撑架(1)上，所述工件为轴承套圈(16)，所述轴承套圈(16)可分为内圈以及外圈，所述支撑架(1)顶部设置有吊装板(8)，所述吊装板(8)底部设置有旋转气缸(9)，所述旋转气缸(9)底部旋转端连接有旋转架(10)，所述旋转架(10)一侧设置有装夹机构，所述装夹机构一侧设置有过渡料道(12)，所述过渡料道(12)一端设置有调头转向机构，所述调头转向机构可将工件进行转向调头。

2.根据权利要求1所述的一种工件自动调头装置，其特征在于：所述提升机构包括升降架(5)，所述升降架(5)上安装有提升气缸(6)，所述提升气缸(6)移动端设置有升降块(601)，所述升降块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东晓，赵美香，吴新集，
申请(专利权)人：无锡锐弘精机有限公司，
类型：新型
国别省市：