【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承生产，具体涉及轮毂轴承上下料机构。
技术介绍
1、在对轮毂轴承进行生产加工时，需要将被输送至上料区的工件夹持并移动至加工位，待该工件被加工完成后，最后将该工件夹持并移动至下料带上，完成整个加工过程。在实际加工过程中，仅用一个气爪对工件进行上料和下料时，只有在完成对第一个工件的下料后，才能开设对下一个工件进行上料操作，会严重影响上料、下料的效率；同时使用多个单独的气爪配合同时进行上料和下料工作时，容易存在上料和下料节奏不同步的情况，可能会导致前后两个工件之间产生冲突的情况。因此提出轮毂轴承上下料机构，可以使得前后两个相邻的工件进行同步的上料、下料工作，提高效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决轴承生产
中存在的难以进行同步的上料和下料操作的缺点。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：轮毂轴承上下料机构，包括水平移动模组，所述水平移动模组上侧连接有支撑板一，所述支撑板一上侧连接有纵向移动气缸，所述支撑板一上侧连接有纵向移动线轨，所述纵向移动线...
【技术保护点】
1.轮毂轴承上下料机构，包括水平移动模组(1)，其特征在于，所述水平移动模组(1)上侧连接有支撑板一(2)，所述支撑板一(2)上侧连接有纵向移动气缸(21)，所述支撑板一(2)上侧连接有纵向移动线轨(22)，所述纵向移动线轨(22)有两个，两个所述纵向移动线轨(22)上侧连接有支撑板二(3)，所述支撑板二(3)上侧连接有支撑板三(4)，所述支撑板三(4)一侧连接有竖直移动气缸(42)，所述支撑板三(4)一侧连接有固定滑轨(41)，所述固定滑轨(41)有两个，两个所述固定滑轨(41)一侧连接有支撑板四(5)，所述支撑板四(5)一侧连接有竖直移动线轨(51)，所述竖直移动...
【技术特征摘要】
1.轮毂轴承上下料机构，包括水平移动模组(1)，其特征在于，所述水平移动模组(1)上侧连接有支撑板一(2)，所述支撑板一(2)上侧连接有纵向移动气缸(21)，所述支撑板一(2)上侧连接有纵向移动线轨(22)，所述纵向移动线轨(22)有两个，两个所述纵向移动线轨(22)上侧连接有支撑板二(3)，所述支撑板二(3)上侧连接有支撑板三(4)，所述支撑板三(4)一侧连接有竖直移动气缸(42)，所述支撑板三(4)一侧连接有固定滑轨(41)，所述固定滑轨(41)有两个，两个所述固定滑轨(41)一侧连接有支撑板四(5)，所述支撑板四(5)一侧连接有竖直移动线轨(51)，所述竖直移动线轨(51)有两个，所述支撑板四(5)一侧连接有安装板二(53)，所述安装板二(53)下侧和竖直移动气缸(42)固定连接，所述支撑板四(5)一侧连接有安装板一(52)，所述安装板一(52)位于支撑板四(5)远离安装板二(53)的一侧，所述安装板一(52)有三个，三个所述安装板一(52)一侧均连接有气手指(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴东晓，赵美香，吴新集，
申请(专利权)人：无锡锐弘精机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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