一种真空回流炉焊工件夹持治具制造技术

本技术公开了一种真空回流炉焊工件夹持治具，包括底座，所述底座的上方设置有真空板，所述真空板的一侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有第一螺栓；该一种真空回流炉焊工件夹持治具，通过真空板、连接块、第二螺杆、第一夹板、连接架、气缸和第二夹板的设置，当所需要加工的工件放置在真空板上需要进行夹持限位，避免在加工的过程中出现晃动，造成工件损坏，通过第二螺杆与第一夹板的设置，能够根据工件的左右代销距离进行调节，从而满足不同大小的工件，而气缸与第二夹板的设置，能够根据工件的前后长度进行调节，从而使工件能够限位在真空板的中间，加强加工的效率，同时也能够根据不同工件的前后长度进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空回流炉焊相关，具体为一种真空回流炉焊工件夹持治具。

技术介绍

1、真空回流焊，也可称作真空/可控气氛共晶炉，它热容量大，pcb表面温差极小，已广泛应用于欧美航空、航天、军工电子等领域，而真空回流焊工件加工时需要使用到夹持治具，夹持治具将所需要加工的工件放置在治具上，对所加工的工件进行夹持固定。

2、现有的真空回流炉焊工件治具，一般都是定制限位槽，将所需要加工的工件放入进去，或者直接通过真空方式将工件进行吸附，但限位槽无法根据不同大小的工件进行限位夹持，降低了使用效果，而真空方式吸附，缺少一定的稳定性，因此需要提出一种真空回流炉焊工件夹持治具。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种真空回流炉焊工件夹持治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空回流炉焊工件夹持治具，包括底座，所述底座的上方设置有真空板，所述真空板的一侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有第一螺栓，所述真空板的上方内部均开设有真空孔，所述真空板的上方两侧均设置有连接块，所述连接块的一侧活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端设置有第一夹板，所述真空板的前后设置有连接架，所述连接架的一侧设置有气缸，所述气缸的一端设置有第二夹板。

3、优选的，所述真空板通过第一螺栓与底座之间螺丝活动安装，所述限位槽与第一螺栓构成限位结构。

4、优选的，所述真空板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的一侧贯穿有第二螺栓，所述活动块的上方活动有第一螺杆，所述第一螺杆的一端设置有压板。

5、优选的，所述活动块通过滑槽与真空板构成滑动结构，所述活动块与滑槽配合使用。

6、优选的，所述压板通过第一螺杆与活动块构成伸缩结构，所述压板的为圆形结构设置。

7、优选的，所述第一夹板通过第二螺杆与连接块构成限位结构，所述第一夹板为长方形结构设置。

8、优选的，所述第二夹板通过气缸与连接架构成伸缩结构，所述连接架以真空板中轴线对称设置。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1.该一种真空回流炉焊工件夹持治具，通过真空板、连接块、第二螺杆、第一夹板、连接架、气缸和第二夹板的设置，当所需要加工的工件放置在真空板上需要进行夹持限位，避免在加工的过程中出现晃动，造成工件损坏，通过第二螺杆与第一夹板的设置，能够根据工件的左右代销距离进行调节，从而满足不同大小的工件，而气缸与第二夹板的设置，能够根据工件的前后长度进行调节，从而使工件能够限位在真空板的中间，加强加工的效率，同时也能够根据不同工件的前后长度进行调节；

11、2.该一种真空回流炉焊工件夹持治具，通过真空板、活动块、第二螺栓、第一螺杆和压板的设置，当加工的工件放在真空板上，需要对工件的边角进行夹持限位，通过活动块在真空板前后的滑槽中进行滑动，能够根据工件的边角长度进行调节，而第二螺栓的设置，能够将活动块滑动到所需要夹持边角的位置进行限位固定，之后通过第一螺杆与压板的设置，对工件的边角进行限位固定，加强了工件的稳定性，便于工作人员更好的进行加工；

12、3.该一种真空回流炉焊工件夹持治具，通过底座、真空板、限位槽和第一螺栓的设置，当真空板安装在底座上，需要根据操作人员的需求，调节真空板的前后距离，便于进行加工，利用真空板内的限位槽，在底座上调节前后距离，当调节好安装的角度后，通过第一螺栓对准限位槽内进行限位安装。

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【技术保护点】

1.一种真空回流炉焊工件夹持治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有真空板(2)，所述真空板(2)的一侧均开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内部活动连接有第一螺栓(4)，所述真空板(2)的上方内部均开设有真空孔(5)，所述真空板(2)的上方两侧均设置有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧活动连接有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)的一端设置有第一夹板(13)，所述真空板(2)的前后设置有连接架(14)，所述连接架(14)的一侧设置有气缸(15)，所述气缸(15)的一端设置有第二夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种真空回流炉焊工件夹持治具，其特征在于，所述真空板(2)通过第一螺栓(4)与底座(1)之间螺丝活动安装，所述限位槽(3)与第一螺栓(4)构成限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种真空回流炉焊工件夹持治具，其特征在于，所述真空板(2)的两侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部活动连接有活动块(7)，所述活动块(7)的一侧贯穿有第二螺栓(8)，所述活动块(7)的上方活动有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)的一端设置有压板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种真空回流炉焊工件夹持治具，其特征在于，所述活动块(7)通过滑槽(6)与真空板(2)构成滑动结构，所述活动块(7)与滑槽(6)配合使用。

5.根据权利要求3所述的一种真空回流炉焊工件夹持治具，其特征在于，所述压板(10)通过第一螺杆(9)与活动块(7)构成伸缩结构，所述压板(10)的为圆形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种真空回流炉焊工件夹持治具，其特征在于，所述第一夹板(13)通过第二螺杆(12)与连接块(11)构成限位结构，所述第一夹板(13)为长方形结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种真空回流炉焊工件夹持治具，其特征在于，所述第二夹板(16)通过气缸(15)与连接架(14)构成伸缩结构，所述连接架(14)以真空板(2)中轴线对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种真空回流炉焊工件夹持治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有真空板(2)，所述真空板(2)的一侧均开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内部活动连接有第一螺栓(4)，所述真空板(2)的上方内部均开设有真空孔(5)，所述真空板(2)的上方两侧均设置有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧活动连接有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)的一端设置有第一夹板(13)，所述真空板(2)的前后设置有连接架(14)，所述连接架(14)的一侧设置有气缸(15)，所述气缸(15)的一端设置有第二夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种真空回流炉焊工件夹持治具，其特征在于，所述真空板(2)通过第一螺栓(4)与底座(1)之间螺丝活动安装，所述限位槽(3)与第一螺栓(4)构成限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种真空回流炉焊工件夹持治具，其特征在于，所述真空板(2)的两侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部活动连接有活动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑新霞，畅杰雄，李小玄，孙雄辉，周虹，
申请(专利权)人：西安君扬红芯电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：